2）焊絲端部應(yīng)始終處于氬氣保護(hù)之中，防止合金元素的氧化、燒損。為使熔渣盡快浮出，根據(jù)情況可用焊絲對(duì)高溫熔池進(jìn)行適當(dāng)攪拌，不宜依靠降低焊速來(lái)促使熔渣浮出。焊后在焊縫表面形成的熔渣薄而脆，高溫時(shí)極易自行脫落，故焊接時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，防止灼傷眼睛。（3）要獲得美觀均勻的焊縫很大程度上取決于正確掌握熔池的溫度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)熔池增大出現(xiàn)下凹，說(shuō)明熔池溫度過(guò)高，這時(shí)應(yīng)迅速減少焊與工件的夾角，并加快焊接速度。當(dāng)熔池小焊縫窄而高時(shí)，說(shuō)明熔池溫度低，江西焊條焊絲供貨廠，這時(shí)應(yīng)增大焊與工件的夾角，減慢焊接速度，減少焊絲添加量。（4）1Cr18Ni9不銹鋼在450~800℃溫度區(qū)加熱，常發(fā)生沿晶界的腐蝕破壞，稱為晶間腐蝕，江西焊條焊絲供貨廠。為防止打底層焊縫金屬產(chǎn)生晶間腐蝕，應(yīng)以快焊快冷為原則，盡量采用小的焊接熱輸入、快速焊、短弧焊、小幅擺動(dòng)。（5）焊接時(shí)焊要等速移動(dòng)，禁止抖動(dòng)。焊絲與工件表面的夾角在25°左右，既可保證藥芯焊絲冶金反應(yīng)的充分性，又可避免填充金屬的過(guò)熱。鎢極端頭與熔池表面的距離應(yīng)保持在3mm左右，使操作者的視線寬廣，送絲方便，避免焊縫夾鎢，江西焊條焊絲供貨廠。（6）為避免在接頭收弧時(shí)產(chǎn)生縮孔，應(yīng)盡量采用短弧焊，焊擺動(dòng)要均勻，要保證藥芯焊絲的焊接冶金反應(yīng)過(guò)程和脫渣過(guò)程充分進(jìn)行。

    藥芯焊絲焊接時(shí)比CO2實(shí)芯焊絲的飛濺要小得多，下圖為藥芯焊絲與CO2實(shí)芯焊絲飛濺大小的比較。焊接質(zhì)量好一般CO2實(shí)芯焊絲只適合于低碳鋼或強(qiáng)度級(jí)別較低的低合金鋼的焊接，而藥芯焊絲則適用于各種材料的焊接，不僅包括各種結(jié)構(gòu)鋼，也包括不銹鋼等特殊材料。藥芯焊絲焊縫的低溫沖擊韌度比實(shí)芯焊絲有了很大的提高，可適用于各種重要結(jié)構(gòu)的焊接，而CO2實(shí)芯焊絲一般只用于0度以上工作的一般鋼結(jié)構(gòu)。綜合焊接成本：低藥芯焊絲相對(duì)價(jià)格較高，但其綜合生產(chǎn)成本比焊條電弧焊要低許多，與CO2實(shí)芯焊絲大體相當(dāng)。藥芯焊絲的型號(hào)及牌號(hào)按GB10045—88規(guī)怎定，藥芯焊絲***部分以英文字母“EF”表示藥芯焊絲代號(hào)，代號(hào)后面的***位數(shù)字表示主要適用的焊接位置：“0”表示用于平焊和橫焊，“1”表示用于全位置焊。代號(hào)后面的第二位數(shù)字或英文字母為分類代號(hào)。第二部分在短橫線后用四位數(shù)字表示焊縫金屬的力學(xué)性能。如焊絲型號(hào)EF03-5042。實(shí)際生產(chǎn)中還經(jīng)常用牌號(hào)來(lái)表示藥芯焊絲的類型。藥芯焊絲生產(chǎn)牌號(hào)用如下符號(hào)表示：首字母“Y”表示藥芯焊絲；第二位字母表示藥芯焊絲種類，***、第二位數(shù)字表示焊絲特點(diǎn)；第三位數(shù)字表示溶渣類型（或第三位以后之?dāng)?shù)字及元素符號(hào)表示焊縫金屬化學(xué)成分）。

    藥芯焊絲的截面形狀多種多樣，下圖各種藥芯焊絲的截面形狀。藥芯焊絲**簡(jiǎn)單的截面形狀是“O”形，通常又稱為管狀焊絲。這種焊絲由于芯部粉劑不導(dǎo)電，電弧容易沿四周的鋼皮旋轉(zhuǎn)，使得電弧穩(wěn)定性差。因此“0”形只用于制造細(xì)徑藥芯焊絲。異形焊絲因鋼皮在整個(gè)截面上分布比較均勻，所以電弧燃燒穩(wěn)定，焊絲熔化均勻，冶金反應(yīng)進(jìn)行得比較充分，適合于制造直徑。藥芯焊絲的優(yōu)點(diǎn)生產(chǎn)效率高藥芯焊絲可進(jìn)行連續(xù)的自動(dòng)化和半自動(dòng)化生產(chǎn)，與焊條相比，**節(jié)約了更換焊條、引弧和收弧等輔助工序的時(shí)間。同時(shí)它的焊接飛濺小，不易堵塞焊嘴，所以比CO2實(shí)芯焊絲更適于機(jī)器人焊接。熔敷速度快，飛濺?。喝鄯笏俣仁侵溉酆高^(guò)程中，單位時(shí)間內(nèi)熔敷在焊件上的金屬量。藥芯焊絲之所以比焊條熔敷速度快，主要是因?yàn)樗梢允褂酶蟮暮附与娏?；同時(shí)，藥芯焊絲中只含質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%~20%左右的藥粉，而焊條的涂料藥皮質(zhì)量分?jǐn)?shù)占25%以上，因此電能可以更有效地用來(lái)熔化焊絲的金屬部分。與CO2實(shí)芯焊絲相比，由于其電流集中于外表鋼皮，電流密度大，所產(chǎn)生的電阻熱更大；此外，飛濺小，所熔化金屬可以更有效地進(jìn)入熔池，因而藥芯焊絲甚至比CO2實(shí)芯焊絲的熔敷速度還要快。

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