需求數(shù)量:0
價(jià)格要求:面議
所在地:山東省
包裝要求:
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:河北鋁行業(yè)碳化硅結(jié)合氮化硅零售
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詳細(xì)說明
氮化硅結(jié)合碳化硅材料是一種新材料,主要產(chǎn)品有氮化硅結(jié)合碳化硅輻射管、氮化硅結(jié)合碳化硅磚、氮化硅結(jié)合碳化硅板等。被應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、化工建材等多種行業(yè),具有節(jié)能、環(huán)保、耐高溫、耐腐蝕等諸多優(yōu)點(diǎn)。1、氮化硅結(jié)合碳化硅制品,質(zhì)地堅(jiān)硬,莫氏硬度約為9,在非金屬材料中屬于硬度材料,僅次于金剛石。2、氮化硅結(jié)合碳化硅制品的常溫強(qiáng)度高,在1200-1400℃高溫下,幾乎保持與常溫相同時(shí)間的強(qiáng)度和硬度。隨著使用氣氛的不同,比較高安全使用溫度可達(dá)到1650-1750℃。3、熱膨脹系數(shù)小,相比碳化硅等制品熱導(dǎo)率高,不易產(chǎn)生熱應(yīng)力,具有良好熱震穩(wěn)定性,使用壽命長(zhǎng)。高溫抗蠕能力強(qiáng),耐腐蝕,耐極冷極熱、抗氧化,易制成尺寸精度高符合要求的制品。4、產(chǎn)品應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、化工建材等多種行業(yè),節(jié)能,河北鋁行業(yè)碳化硅結(jié)合氮化硅零售、環(huán)保、降低成本。氮化硅結(jié)合碳化硅制品的原料混煉成型后在氮化爐中高溫1400℃左右進(jìn)行燒制,**終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能與氮化反應(yīng)的溫度有著緊密關(guān)系。在硅粉與氮?dú)獍l(fā)生反應(yīng)的過程中,河北鋁行業(yè)碳化硅結(jié)合氮化硅零售,大致經(jīng)歷兩個(gè)溫度段:首先是升溫階段,河北鋁行業(yè)碳化硅結(jié)合氮化硅零售,然后是原料的氮化反應(yīng)階段。其中升溫階段裝置內(nèi)的溫度由初始溫度升高至1100℃左右,而原料氮化反應(yīng)階段的溫度在1100~1350℃。
這樣的一種循環(huán)工藝操作以表象上的準(zhǔn)靜態(tài)、實(shí)質(zhì)上連續(xù)的動(dòng)態(tài)平衡可使氮化反應(yīng)高速進(jìn)行。我們說了幾點(diǎn)有關(guān)氮化硅結(jié)合碳化硅制品氮化燒結(jié)的主要影響因素,簡(jiǎn)單說一下氮化硅結(jié)合碳化硅在氮化燒結(jié)過程是氮化硅及其復(fù)合材料生產(chǎn)的技術(shù)關(guān)鍵,經(jīng)過對(duì)氮化硅生成機(jī)理的研究,我們確定了產(chǎn)品燒成制度中的氮壓控制燒成工藝方法。從上述的機(jī)理表述中我們知道氮化硅生成過程是一個(gè)放熱反應(yīng)過程,如果單純從窯爐的外顯溫度控制,就可能在某一溫度點(diǎn)使硅融化而堵塞向制品深層氮化的通道,加大了由表及里的氮化率梯度,所以我們通過對(duì)窯爐內(nèi)氮?dú)夥謮旱目刂?,來?shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)速度的控制,可以得到制品從外到里氮化率梯度趨近于零的結(jié)果。氮化硅結(jié)合碳化硅制品氮化燒結(jié)的主要影響因素是氮化反應(yīng)的時(shí)間,而兩級(jí)保溫之間的溫度大小和氮化燒結(jié)**終溫度的高低使這兩個(gè)因子對(duì)試樣增重率的影響相對(duì)較大。經(jīng)過我們?cè)囼?yàn)分析對(duì)在氮化硅結(jié)合碳化硅材料的氮化燒結(jié)過程中有以下幾點(diǎn):1.適當(dāng)提高反應(yīng)起始溫度,加速初始氮化反應(yīng),不會(huì)造成“流硅”現(xiàn)象。2.在反應(yīng)中溫區(qū),可適當(dāng)加大兩級(jí)保溫之間的溫差,加速中溫區(qū)的反應(yīng)速率。3.比較高燒成溫度可在較大的范圍內(nèi)波動(dòng),不像液相燒結(jié)陶瓷制品時(shí)那么嚴(yán)格。
我們經(jīng)過對(duì)氮化硅結(jié)合碳化硅材料進(jìn)行的氮化反應(yīng)的熱力分析,得出SiO和N2的反應(yīng)是容易進(jìn)行的。由于是氣-氣反應(yīng),反應(yīng)動(dòng)力學(xué)上也同樣容易進(jìn)行,所以SiO與N2反應(yīng)生成Si3N4的速度必然很快。反應(yīng)生成Si3N4后放出O2再與Si反應(yīng)生成SiO,這一反應(yīng)過程反復(fù)進(jìn)行,促成大量Si3N4生成并以纖維狀存在于SiC顆粒間界。Si3N4-SiC復(fù)合材料中,存在間接反應(yīng)和直接反應(yīng),間接反應(yīng)是Si先與氣氛中的殘余O2反應(yīng)生成氣態(tài)SiO,再與N2生成Si3N4,產(chǎn)物為纖維狀。間接反應(yīng)降低了氧分壓,提供了Si與N2直接生成Si3N4的條件,其產(chǎn)物為柱狀,混合存在于結(jié)構(gòu)體的基質(zhì)中。通過以上對(duì)氮化硅結(jié)合碳化硅反應(yīng)機(jī)理的表述,我們?cè)谏a(chǎn)此材料制品過程中得到一個(gè)提示:氮化硅結(jié)合碳化硅制品在氮化過程中由于制品的表面與中心存在著氮化率梯度,所以制品的壁不能過厚,即在制作氮化硅結(jié)合碳化硅脫硫噴嘴的過程中,在滿足制品強(qiáng)度要求的情況下選擇合適的制品壁厚,為了減薄壁厚,以保證生坯的強(qiáng)度,就要對(duì)材料配方和漿料的調(diào)制及成形方式進(jìn)行選擇。簡(jiǎn)單了解氮化硅結(jié)合碳化硅材料:首先小編還是為大家簡(jiǎn)單普及一下我們將要講到的氮化硅結(jié)合碳化硅材料吧,雖然有些朋友對(duì)這個(gè)氮化硅結(jié)碳化硅比較熟悉了。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/212923.html
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