試運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的泄漏。泵用機械密封經(jīng)過靜試后，運轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，介質(zhì)的泄漏。因此，試運轉(zhuǎn)時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（l）操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離；（2）對安裝時機械密封壓縮量過大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷；（3）動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量；（4）靜環(huán)密封圈過松，當(dāng)動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；（5）工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運轉(zhuǎn)中進人摩擦副，探傷動、靜環(huán)密封端面；（6）設(shè)計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，有時可以通過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以***，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。帶走大量熱，機械密封環(huán)境溫度急劇下降，使用一般的密封材料，如橡膠或聚四氟乙烯普遍變脆，導(dǎo)致密封失效，泄漏增大而不可收拾，江蘇安德里茲泵用機械密封25-LP-D-S32-D20/60-DE。有些企業(yè)采用雙端面l機械密封，在介質(zhì)和大氣端設(shè)一隔離室，其間通以封油以緩和低溫的影響。但這種結(jié)構(gòu)復(fù)雜且需配封液系統(tǒng)。據(jù)經(jīng)驗，江蘇安德里茲泵用機械密封25-LP-D-S32-D20/60-DE，江蘇安德里茲泵用機械密封25-LP-D-S32-D20/60-DE，使用波紋管機械密封比較好，主要表現(xiàn)在用屬波紋管和柔性石墨代并輔助密封圈。安德里茲泵用機械密封ACS3/90。江蘇安德里茲泵用機械密封25-LP-D-S32-D20/60-DE

    使彈簧旋緊而不是旋松，這是必須指出的。旋轉(zhuǎn)式機械密封傳動座和動環(huán)的傳動方式1）銷釘傳動。通過推環(huán)，在推環(huán)和動環(huán)之間用銷釘實現(xiàn)傳動（圖35），這種傳動方式多用在小彈簧的結(jié)構(gòu)上。2）突耳傳動。國內(nèi)生產(chǎn)的104型密封即采用此種結(jié)構(gòu)。在動環(huán)外緣制成圓弧槽，而將與此接觸的傳動座壓成突耳，使之嵌入動環(huán)的槽中，實現(xiàn)傳動（圖13）。這種結(jié)構(gòu)可用于大彈簧，也可用于小彈簧的密封結(jié)構(gòu)。3）并圈彈簧傳動。傳動座與彈簧以及彈簧和動環(huán)之間，完全依靠大彈簧內(nèi)徑的過盈值實現(xiàn)傳動（圖34），當(dāng)然也有旋向的要求。這種結(jié)構(gòu)都用在大彈簧的密封結(jié)構(gòu)上。4）勾圈彈簧傳動。為了增加并圈彈簧傳動的可靠性，彈簧的兩個端頭制成彎勾形，分別鉤住傳動座和動環(huán)（圖36）。5）離合器傳動。傳動座和動環(huán)（或通過推環(huán)）分別制成方形的凸起和缺口，組裝好后凸起插入缺口中實現(xiàn)傳動（圖37）。6）波紋管傳動。這種方式是波紋管型密封的特有結(jié)構(gòu)，波紋管兩端分別與傳動座和動環(huán)聯(lián)接，至于聯(lián)接方式依波紋管材料而定。例如，對金屬波紋管，則采用焊接；對于橡膠和四氟波紋管，則采用整體或其他方式聯(lián)接。靜止式機械密封的動環(huán)的旋轉(zhuǎn)靜止式機械密封的動環(huán)直接固定在軸（軸套）上，隨軸一起旋轉(zhuǎn)。哈爾濱11-LP-D/110-00 安德里茲泵用機械密封銅仁安德里茲泵用機械密封JCS1C-43-QREO-GA-192038。

    也稱平直度）是密封環(huán)很重要的一個質(zhì)量指標(biāo)，要求在0．0009mm以內(nèi)，這樣的數(shù)量級用普通的量具是無法測量的。既準(zhǔn)確又迅速的方法是用光干涉法。它需要一個光學(xué)平晶和單色光源，一般用鈉光燈。檢測時，將平晶放到被檢的密封端面上，斜上方用鈉光燈照射（圖15）檢查干涉條紋的數(shù)量。鈉光的波長為0．6μm，每個干涉條紋為半個波長，即一條干涉條紋為0．3μm，由干涉條紋的數(shù)量即可確定密封端面的平面度。確定干涉條紋的數(shù)量：密封端面的平面度不同，條紋的種類也不同。圖16表示了幾種平面度合格的圖像，至于不合格的圖像各式各樣未予繪出。圖16a是平直的條紋，表明密封端面的平面度接近光學(xué)平晶的平面度，這種平面度高；圖16b是彎曲的條紋，干涉條紋數(shù)在一條以內(nèi)，即小于μm；圖16c也是彎曲的條紋，干涉條紋數(shù)二條，平面度在μm以內(nèi)；圖16d是同心圓狀的干涉條紋，如果是從平板研磨后取下來檢驗平面度，這說明端面的內(nèi)緣高，外緣低，同心圓數(shù)量越多，其內(nèi)外緣高低差別越大。出面同心圓的條紋不要超過2個。六、動環(huán)和靜環(huán)動環(huán)可分為非補償型和補償型兩種。在靜止型機械密封中，采用非補償型動環(huán)，固在軸上，有的用軸套壓緊在軸上（圖3）。補償型動環(huán)用于旋轉(zhuǎn)型機械密封中。

    3.根據(jù)溫度及流體性質(zhì)，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機械密封循環(huán)保護系統(tǒng)等。4.根據(jù)安裝密封的有效空間，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內(nèi)裝式或外裝式。二、機械密封的安裝與使用要求1.機械密封對機器精度的要求（以泵用機械密封為例）（1）安裝機械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動公差不超過～。（2）轉(zhuǎn)子軸向竄動不超過。（3）密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對軸（或軸套）表面的跳動公差不超過～。2.密封件的確認（1）確認所安裝的密封是否與要求的型號一致。（2）安裝前要仔細地與總裝圖對照，零件數(shù)量是否齊全。（3）采用并圈彈簧傳動的機械密封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉(zhuǎn)軸的旋向來選擇。3.安裝安裝方法隨機械密封型式、機器的種類不同而有所不同，但其安裝要領(lǐng)幾乎都相同，安裝步驟和注意事項如下：（1）安裝尺寸的確定安裝時，應(yīng)按產(chǎn)品的使用說明書或樣本，保證機械密封的安裝尺寸。（2）裝入前，軸（軸套）、壓蓋應(yīng)無毛刺，軸承狀況良好；密封件、軸、密封腔、壓蓋都應(yīng)該清洗干凈。為減少摩擦阻力，軸上安裝機械密封的部位要薄薄地涂上一層油，以進行潤滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不宜用油。昆明安德里茲泵用機械密封JCS1C-43-QREO-GA-192038。

    隨著工業(yè)技術(shù)和密封技術(shù)的發(fā)展，泵在電力、化工、石油等多個行業(yè)大量使用，對泵密封的密封性和可靠性要求更高、更嚴(yán)。泵的密封對整個設(shè)備運轉(zhuǎn)來說起著重要的作用，泵的密封系統(tǒng)泄漏將會嚴(yán)重影響到設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。尤其是高溫高壓泵的發(fā)展，更使得要對泵的密封更加嚴(yán)格。01泄漏點泵用機械密封種類繁多，型號各異，但泄漏點主要有五處：軸套與軸間的密封動環(huán)與軸套間的密封動、靜環(huán)間密封對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封密封端蓋與泵體間的密封現(xiàn)象一：操作中密封發(fā)出爆裂聲（端面爆裂聲）可能的原因：密封液在密封界面汽化；加強密封面的冷卻解決方法：增加旁路沖洗管線（如果沒有的話）擴大旁路沖洗管線和/或壓蓋上的開孔?，F(xiàn)象二：密封連續(xù)滴漏可能的原因：表面不平；石墨密封面起泡；密封面產(chǎn)生熱變形解決方法：在安裝過程中，輔助密封被劃傷O形圈老化，由于壓縮形變輔助密封變硬變脆由于化學(xué)作用輔助密封變軟變粘。現(xiàn)象三：彈簧失效可能的原因：由于腐蝕作用，金屬附件損壞，傳動機構(gòu)被腐蝕解決方法：檢查不正確的安裝尺寸，檢查是否采用了不合適的材料和密封類型改進沖洗冷卻管線，檢查是否出現(xiàn)壓蓋螺栓扭矩過大導(dǎo)致壓蓋變形，檢查壓蓋墊片的比壓是否合適。順義區(qū)11-LP-D-S32-D20/60-DE安德里茲泵用機械密封。松原11-LP-D-S32-D20/30-DE安德里茲泵用機械密封

河?xùn)|區(qū)安德里茲泵用機械密封25-LP-D-S32-D20/60-DE。江蘇安德里茲泵用機械密封25-LP-D-S32-D20/60-DE

    泵用機械密封種類繁多，型號各異，但泄漏點主要有五處：（1）軸套與軸間的密封；（2）動環(huán)與軸套間的密封；（3）動、靜環(huán)間密封；（4）對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封；（5）密封端蓋與泵體間的密封。一般來說,軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決,但需細致觀察特別是當(dāng)工作介質(zhì)為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時,相對困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷,須在長期管理、維修實踐的基礎(chǔ)上,對泄漏癥狀進行觀察、分析、研判,才能得出正確結(jié)論。以下是7種密封泄漏的原因分析及判斷。1.安裝靜試時泄漏機械密封安裝調(diào)試好后，一般要進行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；泄漏量較大時，則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題；如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題；如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細致，熟悉結(jié)構(gòu)，一定能正確判斷。江蘇安德里茲泵用機械密封25-LP-D-S32-D20/60-DE

伊格爾博格曼機械密封（張家港）有限公司致力于機械及行業(yè)設(shè)備，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來，投身于機械密封，泵用機械密封，釜用機械密封，攪拌器機械密封，是機械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。張家港博格曼致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。張家港博格曼始終關(guān)注機械及行業(yè)設(shè)備市場，以敏銳的市場洞察力，實現(xiàn)與客戶的成長共贏。

文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2142736.html