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價(jià)格要求:面議
所在地:山東省
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:山西鋁廠氮化硅保護(hù)管廠家直銷
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詳細(xì)說明
氮化硅制品、氮化硅陶瓷的制備技術(shù)在過去幾年發(fā)展很快,制備工藝主要集中在反應(yīng)燒結(jié)法、熱壓燒結(jié)法和常壓燒結(jié)法、氣壓燒結(jié)法等類型.由于制備工藝不同,各類型氮化硅陶瓷具有不同的微觀結(jié)構(gòu)(如孔隙度和孔隙形貌、晶粒形貌、晶間形貌以及晶間第二相含量等).因而各項(xiàng)性能差別很大[9].要得到性能優(yōu)良的Si3N4陶瓷材料,首先應(yīng)制備高質(zhì)量的Si3N4粉末.用不同方法制備的Si3N4粉質(zhì)量不完全相同,這就導(dǎo)致了其在用途上的差異,許多陶瓷材料應(yīng)用的失敗,往往歸咎于開發(fā)者不了解各種陶瓷粉末之間的差別,對(duì)其性質(zhì)認(rèn)識(shí)不足.一般來說,高質(zhì)量的Si3N4粉應(yīng)具有α相含量高,成均勻,雜質(zhì)少且在陶瓷中分布均勻,粒徑小且粒度分布窄及分散性好等特性.好的Si3N4粉中α相至少應(yīng)占90%,這是由于Si3N4在燒結(jié)過程中,部分α相會(huì)轉(zhuǎn)變成β相,而沒有足夠的α相含量,山西鋁廠氮化硅保護(hù)管廠家直銷,就會(huì)降低陶瓷材料的強(qiáng)度.反應(yīng)燒結(jié)法(RS)是采用一般成型法,先將硅粉壓制成所需形狀的生坯,放入氮化爐經(jīng)預(yù)氮化(部分氮化)燒結(jié)處理,預(yù)氮化后的生坯已具有一定的強(qiáng)度,山西鋁廠氮化硅保護(hù)管廠家直銷,可以進(jìn)行各種機(jī)械加工(如車、刨、銑,山西鋁廠氮化硅保護(hù)管廠家直銷、鉆).,在硅熔點(diǎn)的溫度以上;將生坯再一次進(jìn)行完全氮化燒結(jié),得到尺寸變化很小的產(chǎn)品(即生坯燒結(jié)后,收縮率很小,線收縮率<。
氮化硅制品不管是在軸承領(lǐng)域還是其它行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)所體現(xiàn)出來的應(yīng)用價(jià)值都是非常高的,因?yàn)樵摬馁|(zhì)本身所具有的性能條件是非常好的,所有由該物質(zhì)所制作而成的制品也會(huì)具有非常好的性能條件。那么該制品在軸承領(lǐng)域內(nèi)所體現(xiàn)出來的應(yīng)用價(jià)值是什么樣的呢?1、良好性能導(dǎo)致氮化硅制品的應(yīng)用價(jià)值非常高,在制作產(chǎn)品中,要嚴(yán)格按照使用說明進(jìn)行制作,提高成品的性能。2、在軸承上的應(yīng)用主要的是制作混合軸承:①混合軸承是種球或滾子是氮化硅材料,內(nèi)外圈由金屬制作的軸承,作為混合軸承的球或其它滾子,其應(yīng)用市場也越來越大。②氮化硅制品在磨損時(shí)會(huì)表現(xiàn)出與軸承鋼很相似的特性,即只是發(fā)生剝落形成麻點(diǎn),而不是完全破碎,雖然摩擦阻力而使噪音增大了,但軸承仍然可以運(yùn)轉(zhuǎn)。③在貧潤滑甚至干運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,或者遇材質(zhì)突然破壞的情況下,也可以繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),表現(xiàn)出良好的應(yīng)急狀態(tài)。
產(chǎn)品簡介:氮化硅是一種結(jié)構(gòu)陶瓷材料,具有良好的抗折強(qiáng)度和抗氧化性能,比較高使用溫度高達(dá)1500攝氏度,還具有良好的耐磨性能和對(duì)金屬溶液的抗腐蝕性能,所以氮化硅熱電偶保護(hù)管可以直接與鋁、鋅、銅。氮化硅熱電偶保護(hù)管鋁液、金屬熔液測溫用陶瓷保護(hù)管熱電偶是應(yīng)用較的測溫傳感器,而熱電偶的長期穩(wěn)定性、使用壽命等各項(xiàng)性能指標(biāo)都與保護(hù)管密切相關(guān)。氮化硅陶瓷保護(hù)管與熱電偶配套使用,起到保護(hù)熱電偶。氮化硅發(fā)熱體保護(hù)管工藝成型:等靜壓;燒結(jié):反應(yīng)燒結(jié)、氣壓高溫?zé)Y(jié)特點(diǎn)1)強(qiáng)度高、致密性好。2)較低的熱膨脹系數(shù)。3)優(yōu)異的抗熱沖擊性能.4)與鋁熔液等有色金屬熔液不浸潤。5)良好的耐腐蝕性壓鑄。氮化硅熱電偶保護(hù)管、鋁液加熱保護(hù)管等。采用高純氮化硅結(jié)氣氛燒結(jié)工藝。具有良好的導(dǎo)熱性、抗熱振性和耐磨性、耐腐蝕性強(qiáng)、抗沖刷、無污染等特點(diǎn)。較高使用溫度達(dá)1450度。用于鋁液、銅液、鋅液等有色金屬的。氮化硅發(fā)熱體保護(hù)管鋁液、金屬熔液恒溫用發(fā)熱體保護(hù)管壓鑄過程中溫度控制是獲得優(yōu)良鑄件的重要因素,為了將熔液控制在較佳澆注溫度,采用發(fā)熱體來恒定溫度。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/215120.html
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