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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:南京實(shí)型V法鑄造廠,V法鑄造
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詳細(xì)說(shuō)明
目前,大部分廠家已經(jīng)采用頂桿起模機(jī)(見(jiàn)圖6),甚至自動(dòng)化程度更高的機(jī)械手完成起模動(dòng)作(見(jiàn)圖7)。相比之前的行車起模和簡(jiǎn)單的千斤頂起模方式來(lái)說(shuō),起模的安全性和穩(wěn)定性已經(jīng)有了很大進(jìn)步。但是,在越來(lái)越多精密鑄件成形的過(guò)程中,逐漸發(fā)現(xiàn)部分起模頂桿或者機(jī)械手的精度和強(qiáng)度問(wèn)題。主要反映在起模頂桿導(dǎo)柱導(dǎo)套所用材質(zhì)的質(zhì)量和數(shù)量不夠達(dá)標(biāo),或者不經(jīng)過(guò)應(yīng)有的熱處理工藝,造型起模頂桿強(qiáng)度和剛性不足。再加上加工或安裝精度不夠,造成起模過(guò)程中頂桿的撓曲變形和起模不穩(wěn),致使鑄型部分位置擦傷破損,影響鑄型完整性,造成鑄件粘砂,甚至塌箱等缺點(diǎn),南京實(shí)型V法鑄造廠。模型及砂箱的使用壽命長(zhǎng),用塑料薄膜保護(hù)模型,南京實(shí)型V法鑄造廠,拔模力較小,南京實(shí)型V法鑄造廠,不受高溫高壓的作用,模型不易變形和損壞。南京實(shí)型V法鑄造廠
重視系統(tǒng)化工程的設(shè)計(jì)
耐磨鑄造車間的建設(shè)是一個(gè)系統(tǒng)工程,除了生產(chǎn)設(shè)備本身外,車間布局物流設(shè)計(jì),原輔材料的配套,熱處理系統(tǒng)的配套,機(jī)加工設(shè)備的配套等都要作為系統(tǒng)的一部分考慮。
以砂箱的周轉(zhuǎn)為例,耐磨鑄件由于保溫冷卻時(shí)間長(zhǎng),在一定程度上限制了砂箱的流轉(zhuǎn)速度,企業(yè)訂購(gòu)大量砂箱不***增加了企業(yè)成本,而且造成管理使用上的困難??赏ㄟ^(guò)采用建設(shè)冷卻立體庫(kù),設(shè)計(jì)冷卻托盤的方式加快砂箱流轉(zhuǎn),同時(shí)節(jié)約生產(chǎn)場(chǎng)地。標(biāo)準(zhǔn)化托盤的設(shè)計(jì)和制作,滿足叉車運(yùn)輸條件,并不額外增加過(guò)多的勞動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)了工藝生產(chǎn)的要求,降低了設(shè)備投資成本,同時(shí)提高的系統(tǒng)運(yùn)行效率。 南通密封V法鑄造優(yōu)點(diǎn)金屬液平穩(wěn)充型,避免沖刷鑄型或產(chǎn)生飛濺,一般采用底注半封閉式或開(kāi)放式澆注系統(tǒng)。
重視工藝試驗(yàn)和工藝過(guò)程的積累
通過(guò)工藝試驗(yàn)過(guò)程的開(kāi)展,理解耐磨鑄件V法鑄造工藝路線,熟知工藝控制要點(diǎn)及比較好工藝參數(shù),對(duì)于V法鑄造項(xiàng)目的順利開(kāi)展具有重要意義。V法鑄造在國(guó)內(nèi)推廣早期,上述環(huán)節(jié)的缺失為不少企業(yè)釀成了重大損失,目前逐漸引起越來(lái)越多企業(yè)的重視。尤其是真空的使用和控制是V法鑄造工藝有別于傳統(tǒng)砂型鑄造的重要特征,深刻的影響著產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)管理過(guò)程的控制等。從國(guó)外耐磨企業(yè)案例不難看出,在其探索過(guò)程中,同樣經(jīng)過(guò)了足夠的產(chǎn)品生產(chǎn)試驗(yàn),從單件到小批量,從簡(jiǎn)易工藝設(shè)備到大型生產(chǎn)線,在充分分析工藝過(guò)程的基礎(chǔ)上,對(duì)相應(yīng)V法工藝裝備及生產(chǎn)線有了更充分的認(rèn)識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)判,為后續(xù)的批量化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。
V法鑄造是真空密封造型或負(fù)壓造型鑄造工藝的簡(jiǎn)稱,其原理是利用塑料薄膜覆模造型并密封砂箱,依靠真空泵抽出型內(nèi)空氣,造成型內(nèi)箱外壓力差,使干砂緊實(shí),形成所需型腔。其比較大優(yōu)勢(shì)是型砂不使用粘結(jié)劑,干砂回用率高達(dá)95%以上,不*節(jié)能環(huán)保、落砂簡(jiǎn)便、改善勞動(dòng)條件,而且鑄件表面品質(zhì)和尺寸精度**提高。V法鑄造是日本長(zhǎng)野縣工業(yè)試驗(yàn)所和秋田株式會(huì)社于1971年的發(fā)明專利。V法鑄造至今經(jīng)過(guò)了38年的發(fā)展,同消失模鑄造一樣,作為第3代造型方法即物理硬化方法,在世界上尤其是在中國(guó)獲得了長(zhǎng)足的發(fā)展。真空泵水環(huán)中的水溫度不能高于40℃,以便冷卻抽入的熱氣體。國(guó)內(nèi)一般選用2BE﹑SK及機(jī)械泵等。
V法鑄造工藝流程
其流程如下。
1.加熱薄膜并覆膜
(1)薄膜材質(zhì)EVA。
(2)薄膜厚度0.15mm。
(3)加熱溫度80~120℃。
(4)吸氣壓強(qiáng):26.7~53.4kPa。
2.放置澆注系統(tǒng)并加冒口
(1)直澆道為進(jìn)口陶管,用膠帶粘到模樣上并密封。
(2)冒口為木頭,用塑料包好并用膠帶纏到模樣上密封好。
(3)澆道和冒口都要密封好,已放置漏氣不能很好覆膜。
(4)澆道和冒口與模樣的連接處用刀子切口,便于后期澆注是排氣。
3.噴涂料并等待涂料干燥
(1)涂料成分:重量比為50%的工業(yè)酒精與50%的滑石粉混合的懸濁液。
(2)噴漆厚度:0.04mm。
(3)使用要求:噴涂均勻,個(gè)別地方要補(bǔ)刷涂料;噴涂后要等待涂料烘干再放砂。 鋁合金多采用開(kāi)放式澆注系統(tǒng)F直∶F橫∶F內(nèi)=1∶(2~3)∶(1~5),**小截面積比砂型鑄造大20~30%;南京實(shí)型V法鑄造廠
縮短了生產(chǎn)鏈,省去了高爐鐵水凝固和重熔環(huán)節(jié),簡(jiǎn)稱為短流程鑄造工藝。南京實(shí)型V法鑄造廠
對(duì)于澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì),不少文獻(xiàn)和資料均有詳盡解說(shuō),在此不再贅述,*就注意事項(xiàng)簡(jiǎn)要說(shuō)明。
澆注系統(tǒng)盡量采用半開(kāi)半閉方案,這種扼流型澆注系統(tǒng)可以有效避免高紊流狀態(tài)發(fā)生,可以降低金屬液在充型腔過(guò)程中的流動(dòng)速度和對(duì)型壁、坭芯的沖擊,減少鑄造缺點(diǎn)。
盡量采用陶瓷材料成型澆注系統(tǒng),避免鋼水長(zhǎng)時(shí)間沖刷澆道而造成由于夾砂、夾涂料產(chǎn)生的鑄造缺點(diǎn)。
盡可能采用中間澆注方式,這樣可以減少因底注造成對(duì)上型壁長(zhǎng)時(shí)間烘烤造成塌型、上型凹陷、薄膜和涂料產(chǎn)生的氣孔等,亦可減弱頂注產(chǎn)生對(duì)下型壁和坭芯的沖擊、紊流和裹氣等缺點(diǎn)。
合理布置冒口,尤其是明冒口布置,一般應(yīng)布置在澆口附近和遠(yuǎn)離澆口的鑄件末端,便于透氣和排氣,易于鑄件成型和減少氣孔。 南京實(shí)型V法鑄造廠
江陰華天科技開(kāi)發(fā)有限公司是一家環(huán)保設(shè)備、氣力輸送設(shè)備、V法鑄造機(jī)械設(shè)備、消失模設(shè)備、樹脂砂設(shè)備、其他通用機(jī)械設(shè)備的技術(shù)開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、加工、銷售、安裝、調(diào)試、維修。產(chǎn)品與服務(wù)用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業(yè)。的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。公司自創(chuàng)立以來(lái),投身于氣力輸送,V法鑄造,輸送機(jī)械,環(huán)保設(shè)備,是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。江陰華天科技致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來(lái)良好體驗(yàn)。江陰華天科技始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時(shí)代,對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使江陰華天科技在行業(yè)的從容而自信。
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