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詳細說明
特別對抗氯離子點蝕有好處。采用直流反接,可進行全位置焊接。用途:用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設(shè)備,也可焊接焊后不進行熱處理的高鉻鋼(如Cr13、Cr17),以及用于焊接異種鋼的焊接。A212不銹鋼焊條符合GBE318-16相當(dāng)AWSE318-16說明:A212是鈦鈣型藥皮的低碳含Nb穩(wěn)定劑的Cr18Ni12Mo2Nb不銹鋼焊條。其熔敷金屬比A202、A207具有更好的抗晶間腐蝕性能。有優(yōu)良的操作工藝性能,可交直流兩用,安徽模具焊絲銷售廠。用途:用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不銹鋼的焊接,如尿素合成塔、維尼綸設(shè)備等接觸強腐蝕介質(zhì)的工件。A222不銹鋼焊條符合GBE317MoCu-16說明:A222是鈦鈣型藥皮的低碳Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條,由于熔敷金屬含有Cu,在酸性介質(zhì)中具有比其它不銹鋼焊條更好的耐蝕性能。有優(yōu)良的焊接工藝性能,可交直流兩用。用途:用于焊接相同類型的含Cu不銹鋼設(shè)備,安徽模具焊絲銷售廠,安徽模具焊絲銷售廠。A232不銹鋼焊條符合GBE318V-16說明:A232是鈦鈣型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不銹鋼焊條,由于熔敷金屬含有V,故具有良好的耐熱性能和抗裂性能。有優(yōu)良的焊接工藝性能,可交直流兩用。用途:焊接一般耐熱及有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結(jié)構(gòu)。焊絲焊補時熱影響區(qū)非常小,不會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。安徽模具焊絲銷售廠
放射性氣溶膠是造成人體內(nèi)照射的主要威脅。強電弧光的危害焊接弧光輻射主要有可見光、紅外線和紫外線。它們作用到人體上,被人體組.織吸收,引起組.織的熱作用、光化學(xué)作用或電離作用,使人體組.織受到損傷??梢姽饩€的光度比肉眼正常承受的光度大約大到一萬倍左右,當(dāng)可見光線輻射人的眼睛時,會產(chǎn)生疼痛感,看不清東西,通常叫“晃眼”,在短時間內(nèi)失去勞動能力。紅外線對人體的危害主要是引起組.織的熱作用。在焊接過程中,眼部受到強烈的紅外線輻射,會立即感到強烈的灼傷和灼痛,發(fā)生閃光幻覺。長期接觸可能造成紅外線白內(nèi)障、視力減退,嚴(yán)重時可導(dǎo)致失明。紫外輻射(ultravioletradiation,UV)又稱紫外線,是指波長在100—400nm的電磁波。適量的紫外線照射可以對人體產(chǎn)生有益的作用,但是過量照射會對人體造成不良的影響(如電焊紫外輻射)。紫外線對人體的危害主要是光化學(xué)作用,對人體皮膚和眼睛造成損害。皮膚受到強烈的紫外線輻射后,可引起皮炎,彌漫性紅斑,有時出現(xiàn)小水泡、滲出液,有燒灼感,發(fā)癢;作用強烈時伴有全身癥狀:***、頭暈、易疲勞、神經(jīng)興奮、發(fā)燒、***等。紫外線過度照射人的眼睛,可引起眼睛急性角膜和結(jié)膜炎,即電光眼炎。江西激光焊絲廠自保護藥芯焊絲,是在氣保護藥芯焊絲問市不久,便被發(fā)展出來,也很快的被工業(yè)界廣為認同于特定的用途上。
使氣孔消除,并且不會留引弧傷痕。為了保證焊縫起點處能夠焊透,焊條可作適當(dāng)?shù)臋M向擺動,并在坡口根部兩側(cè)稍加停頓,以形成一定大小的熔池。引弧點的選擇引弧對焊接質(zhì)量有一定的影響,經(jīng)常因為引弧不好而造成始焊的缺點。綜上所述,在引弧時應(yīng)做到以下幾點:(1)工件坡口處無油污、銹斑,以免影響導(dǎo)電能力和防止熔池產(chǎn)生氧化物。(2)在接觸時,焊條提起時間要適當(dāng)。太快,氣體未電離,電弧可能熄滅;太慢,則使焊條和工件粘合在一起,無法引燃電弧。(3)焊條的端部要有裸露部分,以便引弧。若焊條端部裸露不均,則應(yīng)在使用前用銼刀加工,防止在引弧時,碰擊過猛使藥皮成塊脫落,引起電弧偏吹和引弧瞬間保護不良。(4)引弧位置應(yīng)選擇適當(dāng),開始引弧或因焊接中斷重新引弧,一般均應(yīng)在離始焊點后面10~20mm處引弧,然后移至始焊點,待熔池熔透再繼續(xù)移動焊條,以消除可能產(chǎn)生的引弧缺點。(二)運條電弧引燃后,就開始正常的焊接過程。為獲得良好的焊,縫成形,焊條得不斷地運動。焊條的運動稱為運條。運條是電焊工操作技術(shù)水平的具體表現(xiàn)。焊縫質(zhì)量的優(yōu)劣、焊縫成形的好壞,主要由運條來決定。運條由三個基本運動合成。
并且會燒損噴嘴。比方50小管可以選用6號,7號噴嘴打底蓋面都可以,159可以選用6號噴嘴打底,8號,10號蓋面手工鎢極氬弧焊時氬氣的流量及選擇原則手工鎢極氬弧焊時,氬氣的流量一般為5~15L/min。氬氣流量應(yīng)根據(jù)環(huán)境不同而不同,如果在室內(nèi),氬氣流量可小些,為5-7L/min,在室外,當(dāng)有風(fēng)時,氬氣流量應(yīng)大些,為7~15L/mn并采取防風(fēng)措施、防止空氣侵入熔池而產(chǎn)生氣孔。氬氣表中的流量計的刻度1格為1MP,1格表示氬氣流量1L/min,浮球所指的刻度為流量值開關(guān)的旋轉(zhuǎn)方向:順時針旋轉(zhuǎn)為關(guān),逆時針旋轉(zhuǎn)為開。氬氣表(氬氣流量計)在工作中,如果氣瓶離自己較遠,不方便查看氣流大小時可以將噴嘴對準(zhǔn)臉部來感覺氣流大小,時間長了就可以大概判斷氣體流量大小。需要注意的是為保證氬氣純度,氬氣瓶內(nèi)氣體壓力為。手工鎢極氬弧焊焊接前試氣方法若氬氣皮帶與氬氣表、氬弧把接口漏氣,氬弧把皮帶有破損及鎢極偏心、夾心鼓脹,氬氣流量過大或過小,都會使氬氣純度低于。試驗檢測氣體純度時,應(yīng)找一塊厚廢鋼板,打磨出一塊露出金屬光澤。***步,對打磨區(qū)域自熔。第二步,對自熔部分填充焊絲焊接。第三步,對焊縫表面進行自熔。第四步,對自熔部分進行填絲焊接。第五步,將上一層焊縫表面進行再一次填絲焊接。在相同焊接電流下藥芯焊絲的電流密度大,熔化速度快,其熔敷率約為85%-90%,生產(chǎn)率比焊條電弧焊高約3-5倍。
主回路斷電。同時Jc-2斷開,控制回路斷電,焊機全部停止工作。焊接電流的調(diào)節(jié)依靠面板上的電流調(diào)節(jié)控制器,來改變磁放大器控制或線圈中直流電大小使鐵芯中的磁通發(fā)生相應(yīng)變化,從而調(diào)整了焊接電流的大小。熱將接線板燒毀或使由焊鉗過熱而無法工作。三、負載持續(xù)率焊接設(shè)備銘牌中都標(biāo)有負載持續(xù)率。負載持續(xù)率是用來表示焊接設(shè)備工作狀態(tài)的參數(shù),它是在選定的工作時間周期內(nèi)允許焊接設(shè)備連續(xù)負載的時間。眾所周知,焊接設(shè)備工作時會發(fā)熱,溫升過高會把焊接設(shè)備的線包絕緣燒毀(一般焊接設(shè)備的溫度不得超過60~80℃)。溫升與焊接電流大小有關(guān),同時也與焊機使用狀態(tài)有關(guān),連續(xù)運轉(zhuǎn)與斷續(xù)使用時溫升情況不一樣。負載持續(xù)率計算方法如下:標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:500A以下的焊接設(shè)備選定的工作時間周期為5分鐘。計算時,每個5分鐘內(nèi)測出電弧燃燒時間,代入式中即得出焊機負載持續(xù)率。表3—3和表3—4給出了交流弧焊機BX3一300的負載持續(xù)率和硅整流弧焊機ZXG一300的負載持續(xù)率及相應(yīng)的工作電流。表3—3BX3—300交流弧焊機負載持續(xù)率負載持續(xù)率(%)焊接電流(A)表3—4ZXG—300硅整流弧焊機負載持續(xù)率負載持續(xù)率(%)焊接電流(A)四、焊機的外特性在規(guī)定范圍內(nèi)。加入穩(wěn)弧劑使電弧穩(wěn)定,熔滴過渡均勻。浙江鈷基焊絲銷售廠
用合金含量高于母材的焊絲作填充金屬,通常可防止焊縫金屬裂紋。安徽模具焊絲銷售廠
注:1、直徑不大于、E5015、E5016和E5018型焊條及直徑不大于,可適用于立焊和仰焊。2、E4322型焊條適宜單道焊。焊條型號舉例如下:例14、焊條的選用(1)結(jié)構(gòu)鋼(低碳鋼、中碳鋼、普通低合金鋼)焊條的選用采用結(jié)構(gòu)鋼制造的焊接結(jié)構(gòu),大多要求焊縫金屬與母材等強度,此時可按結(jié)構(gòu)鋼的強度選擇相應(yīng)強度等級的焊條。選擇時應(yīng)注意以下兩點:1)鋼材的強度等級是按屈服點劃分的,而結(jié)構(gòu)鋼焊條的強度等級系指其抗拉強度的比較低保證值,兩者是不一致的。通常應(yīng)選擇抗拉強度保證值與母材相同或稍高的焊條。2)焊縫強度不是比母材高出愈多愈好,而應(yīng)等于或稍高于母材。如果焊縫強度過高,往往使焊縫的塑性下降,反而有害。當(dāng)焊接接頭不要求焊縫與其等強度時,可選用抗拉強度較低的焊條。(2)合金結(jié)構(gòu)鋼焊條的選用合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時,通常均不要求焊縫金屬的合金成分與該鋼種的合金成分相同或相近,而主要考慮等強度。但如果母材是耐熱鋼、耐腐蝕鋼時,從保證焊接接頭的耐熱、耐腐蝕性能出發(fā),則要求焊縫金屬的主要合金成分與母材相同或相近。此時,應(yīng)根據(jù)母材的化學(xué)成分選用焊條。(3)根據(jù)母材抗裂性要求選用焊條母材成分中,如果含C或S、P等雜質(zhì)較高時,很容易在焊縫中形成裂紋。安徽模具焊絲銷售廠
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