車刀刃磨砂輪的選擇：砂輪的特性由磨料、粒度、硬度、結(jié)合劑和組織5個(gè)因素決定。（1)磨料，杭州多功能車刀訂制，常用的磨料有氧化物系、碳化物系和高硬磨料系3種。船上和工廠常用的是氧化鋁砂輪和碳化硅砂輪。氧化鋁砂輪磨粒硬度低(HV2000-HV2400)、韌性大，適用刃磨高速鋼車刀，杭州多功能車刀訂制，其中白色的叫做白剛玉，杭州多功能車刀訂制，灰褐色的叫做棕剛玉。碳化硅砂輪的磨粒硬度比氧化鋁砂輪的磨粒高(Hv2800以上)。性脆而鋒利，并且具有良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性，適用刃磨硬質(zhì)合金。其中常用的是黑色和綠色的碳化硅砂輪。而綠色的碳化硅砂輪更適合刃磨硬質(zhì)合金車刀。車刀前面的型式主要根據(jù)工件材料和刀具材料的性質(zhì)而定。杭州多功能車刀訂制

一種多功能車刀,它包括刀柄,該刀柄前端具有刀刃部;該刀柄一側(cè)具有沿刀柄軸向延伸的夾持平面;該刀刃部具有靠前平面、第二平面和第三平面,相交于該刀刃部的頂點(diǎn);該靠前平面位于該刀刃部?jī)?nèi)側(cè),與該刀柄軸向平行,該第二平面和第三平面位于該刀刃部外側(cè)頂部;該靠前平面與該第二平面的交線形成靠前切割刃,該靠前平面與該第三平面的交線形成第二切割刃,該靠前切割刃與該刀柄軸向之間具有靠前夾角,該第二切割刃與該刀柄軸向之間具有第二夾角,該靠前夾角小于該第二夾角。本實(shí)用新型多功能車刀,可以一把車刀同時(shí)實(shí)現(xiàn)內(nèi)圓倒角、外圓倒角、端面車削三個(gè)功能,較大降低了設(shè)備成本,同時(shí)可以減少刀具交換時(shí)間,提高加工效率。上海木工車刀批發(fā)車刀用于各種車床上，加工外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋、車槽等。

內(nèi)孔車刀和鏜刀有什么區(qū)別？區(qū)別：鏜刀是不能用來(lái)車削加工的，但是車刀有時(shí)候可以用來(lái)鏜內(nèi)孔，它們加工方式是類似的。簡(jiǎn)介：車刀是用于車削加工的、具有一個(gè)切削部分的刀具。車刀是切削加工中應(yīng)用可以廣的刀具之一。車刀的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲(chǔ)切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。鏜刀是孔加工刀具的一種，一般是圓柄的，也有較大工件使用方刀桿一般見(jiàn)于立車，可以常用的場(chǎng)合就是里孔加工，擴(kuò)孔，仿形等。但是并不是只能加工里孔，端面外圓也是可以加工的，只是習(xí)慣上不是這樣使用。

刀具切削性能的好壞，主要取決于刀具材料的切削性能的優(yōu)劣和刀具切削部分的結(jié)構(gòu)與幾何參數(shù)的選擇是否合理。通常所說(shuō)的刀具材料是指刀具切削部分直接承擔(dān)金屬切除任務(wù)的材料，它的性能直接影響刀具的耐用度和生產(chǎn)率的高低、刀具消耗和成本的多少、加工精度和表面質(zhì)量的優(yōu)劣等，是保證刀具高效工作的基本條件。在金屬切削加工中，刀具材料的切削性能直接影響著生產(chǎn)效率、工件的加工精度、已加工表面質(zhì)量和刀具消耗以及加工成本。正確選擇刀具材料是設(shè)計(jì)和選用刀具的重要內(nèi)容之一，特別是對(duì)某些難加工材料的切削，刀具材料的選用顯得尤為重要。刀具材料的發(fā)展在一定程度上推動(dòng)著金屬切削加工技術(shù)的進(jìn)步。車刀刃磨時(shí)磨主后刀面，同時(shí)磨出主偏角及主后角。

車刀刃磨砂輪的選擇（2)粒度：粒度表示磨粒大小的程度。以磨粒能通過(guò)每英寸長(zhǎng)度上多少個(gè)孔眼的數(shù)字作為表示符號(hào)。例如60粒度是指磨粒剛可通過(guò)每英寸長(zhǎng)度上有60個(gè)孔眼的篩網(wǎng)。因此，數(shù)字越大則表示磨粒越細(xì)。粗磨車刀應(yīng)選磨粒號(hào)數(shù)小的砂輪，精磨車刀應(yīng)選號(hào)數(shù)大(即磨粒細(xì))的砂輪。船上常用的粒度為46號(hào)—臺(tái)0號(hào)的中軟或中硬的砂輪。（3)硬度：砂輪的硬度是反映磨粒在磨削力作用下，從砂輪表面上脫落的難易程度。砂輪硬，即表面磨粒難以脫落；砂輪軟，表示磨粒容易脫落。砂輪的軟硬和磨粒的軟硬是兩個(gè)不同的概念，必須區(qū)分清楚。刃磨高速鋼車刀和硬質(zhì)合金車刀時(shí)應(yīng)選軟或中軟的砂輪。另外，在選擇砂輪時(shí)還應(yīng)考慮砂輪的結(jié)合劑和組織。船上和工廠一般選用陶瓷結(jié)合劑(代號(hào)A)和中等組織的砂輪。綜上所述，我們應(yīng)根據(jù)刀具材料正確選用砂輪。刃磨高速鋼車刀時(shí)，應(yīng)選用粒度為46號(hào)到60號(hào)的軟或中軟的氧化鋁砂輪。刃磨硬質(zhì)合金車刀時(shí)，應(yīng)選用粒度為60號(hào)到80號(hào)的軟或中軟的碳化硅砂輪，兩者不能搞錯(cuò)。砂輪的特性由磨料、粒度、硬度、結(jié)合劑和組織5個(gè)因素決定。上海木工車刀批發(fā)

磨刀時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，以免砂礫和鐵屑飛入眼中。杭州多功能車刀訂制

焊接內(nèi)孔車刀刀具的選擇，主要的問(wèn)題是刀桿的剛性，刀桿的強(qiáng)度，應(yīng)力，扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，剪切應(yīng)力等都考慮。在切削過(guò)程中產(chǎn)生的切削力大小相等，方向相反地作用在刀具、工件、夾具和機(jī)床上。（1）主切削力Fz垂直于基面，與切削速度方向一致，所以又稱切向力。在切削加工中，主切削力所消耗的功可以多，所以它是計(jì)算機(jī)床功率、刀桿和刀片強(qiáng)度以及夾具設(shè)計(jì)、選擇切削用量等的主要依據(jù)。（2）徑向力Fy在基面內(nèi)，并與進(jìn)給方向相垂直，也叫背向力。在車削外圓時(shí)，徑向力使工件在水平面內(nèi)彎曲。它會(huì)影響工件的形狀精度，而且容易引起振動(dòng)。（3）軸向力Fx在基面內(nèi)，它與進(jìn)給方向相平行，也叫進(jìn)給力。軸向力是校核機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度的主要依據(jù)。若刀具未加緊，會(huì)因軸向力大而引起偏轉(zhuǎn)；若工件未加緊，會(huì)因軸向力大而將工件向卡盤(pán)方向推入。杭州多功能車刀訂制

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