因接觸面很小，溫度急劇上升，在未熔化前，將焊條提起，產生電弧的引弧方法。此種方法易于掌握，但容易沾污坡口，安徽NH45R焊絲供貨廠，影響焊接質量。上述兩種引弧方法應根據具體情況靈活應用。擦劃法引弧雖比較容易，但這種方法使用不當時，安徽NH45R焊絲供貨廠，會擦傷焊件表面。為盡量減少焊件表面的損傷，應在焊接坡口處擦劃，擦劃長度以20～25mm為宜。在狹窄的地方焊接或焊件表面不允許有劃傷時，應采用碰擊法引弧。碰擊法引弧較難掌握，焊條的提起動作太快并且焊條提得過高，電弧易熄滅；動作太慢，會使焊條粘在工件上。當焊條一旦粘在工件上時，應迅速將焊條左右擺動，安徽NH45R焊絲供貨廠，使之與焊件分離；若仍不能分離時，應立即松開焊鉗切斷電源，以免短路時間過長而損壞電焊機。(3)引弧的技術要求。在引弧處，由于鋼板溫度較低，焊條藥皮還沒有充分發(fā)揮作用，會使引弧點處的焊縫較高，熔深較淺，易產生氣孔，所以通常應在焊縫起始點后面10mm處引弧，如圖3—15。引燃電弧后拉長電弧，并迅速將電弧移至焊縫起點進行預熱。預熱后將電弧壓短，酸性焊條的弧長約等于焊條直徑，堿性焊條的弧長應為焊條直徑的一半左右，進行正常焊接。采用上述引弧方法即使在引弧處產生氣孔，也能在電弧第二次經過時，將這部分金屬重新熔化。加入穩(wěn)弧劑使電弧穩(wěn)定，熔滴過渡均勻。安徽NH45R焊絲供貨廠

    黃銅焊接黃銅焊接是修鋪、加工銅材時候必不可少的加工技術。焊接，也叫作熔接、镕接，是一種常見的以加熱方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術。下面將介紹黃銅的焊接性和黃銅焊接方法。黃銅焊接性黃銅是銅鋅合金，由于鋅的沸點較低，*為907℃，故焊接過程中極容易蒸發(fā)，這一點成為黃銅焊接的比較大問題。在焊接高溫作用下，焊條電弧焊時鋅的蒸發(fā)量高達40%，鋅的大量蒸發(fā)，導致焊接接頭的力學性能和耐蝕性能下降，還使之對應力腐蝕的敏感性增大。蒸發(fā)的鋅在空氣中立即被氧化成氧化鋅，形成白色的煙霧，給操作帶來很大困難，而且影響焊工身體健康，因此，焊接黃銅的場所，應加強通風等防護措施。黃銅的焊接性不良，焊接時會產生氣孔、裂紋、鋅的蒸發(fā)和氧化等問題。為了解決這些問題，在焊接時常用含硅的焊絲，因為硅在熔池表面會形成一層致密的氧化硅薄膜，阻礙鋅的蒸發(fā)和氧化，并防止氫的入侵。焊后可經470～560℃的退火處理，以消除應力防止“自裂”現象。黃銅焊接的方法：氣焊、碳弧焊、焊條電弧焊和氬弧焊。1．黃銅的氣焊（1）焊絲和焊粉：焊絲采用絲221、絲224。這些焊絲中的硅、錫、鐵元素既是脫氧劑，防止焊縫產生氣孔，又能防止和減少鋅的蒸發(fā)和燒損。安徽NH45R焊絲供貨廠非常適合鑄造件缺點，零件表面拉傷、磨損，模具缺點的修復。

    不銹鋼焊條簡介G202不銹鋼焊條符合GBE410-16相當AWSE410-16說明:G202是鈦鈣型藥皮的Cr13不銹鋼焊條，可交直流兩用。用途:用于焊接0Cr13和1Cr13不銹鋼結構，也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。G207不銹鋼焊條符合GBE410-15相當AWSE410-15說明:G207是堿***皮的鉻不銹鋼焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接。用途:用于0Cr13及1Cr13不銹鋼結構焊接，也可用于耐蝕堆焊，可全位置焊接。G217不銹鋼焊條符合GBE410-15相當AWSE410-15說明:G217是堿***皮的Cr13不銹鋼焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接。用途:用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不銹鋼結構，如汽輪機葉片的補焊及對接，也可用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。G302不銹鋼焊條符合GBE430-16相當AWSE430-16說明:G302是鈦型藥皮的Cr17不銹鋼焊條，可交直流兩用。用途:用于焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結構。G307不銹鋼焊條符合GBE430-15相當AWSE430-15說明:G307是堿***皮的Cr17不銹鋼焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接。用途:用于焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結構。

    使水龍頭4出來的水淋在上層槽2a的前側板上并分別濺入上層槽2a和連通槽2c，從而實現冷卻水的循環(huán)利用。水龍頭4在焊條進入上層槽2a的前方位置處進行噴淋冷卻水，提前對焊條進行預冷卻，同時在焊條進入上層槽2a后再次進行噴淋冷卻水，能有效防止焊條驟冷變形。比較好是，上層槽2a的前壁頂部設置有高于焊條過孔2b的溢水缺口2d，上層槽2a的冷卻水還能經溢水缺口2d流入連通槽2c。另外，連通槽2c的橫截面呈三角形，以騰出空間使焊條從連通槽2c的上方通過。自動切斷機構c，主要由工作臺12、安裝架13、立塊14、焊條導向管15、“門”形安裝架16、豎直氣缸6、焊條切斷刀7、螺栓8、上導向膠輪9和下導向膠輪10、限位柱11組成。工作臺12上安裝有上導向膠輪9和下導向膠輪10。上導向膠輪9和下導向膠輪10的中部分別設置有環(huán)向缺槽，且兩個環(huán)向凹槽正好圍成供橫截面為等邊三角形的焊條通過的通道，上導向膠輪9和下導向膠輪10轉動的同時，帶動焊條向后移動。在通道的正前方設置有左、右兩根限位柱11，供焊條從中穿過，左、右限位柱11通過“l(fā)”形板安裝到工作臺12上。工作臺12的后壁上安裝有安裝架13，安裝架13呈“7”字形并朝向后方。安裝架13的這種安裝方式，是為了讓切斷后的焊條能自動下落。焊接時，送絲較實心焊絲困難。

    電焊條由內部鋼芯和外側藥皮兩部分構成。1.鋼芯主要作用導電，并在焊條端部形成具有一定成分的熔敷金屬。要求焊芯盡量減少有害元素的含量，限制S、P，有些焊條要求焊芯控制As（砷）、Sb（銻）、Sn（錫）等元素。2.藥皮又稱為涂料，保證熔敷金屬具有一定的成分和性能。采用氧化物、碳酸鹽、硅酸鹽、有機物、氟化物、鐵合金及化工產品等上百種原料粉末，按照一定的配方比例混合而成。藥皮中各種組分作用1）穩(wěn)弧劑：凡易電離的物質均能穩(wěn)弧。用堿金屬及堿土金屬化合物，碳酸鉀、碳酸鈉、大理石等。2）造渣劑：形成溶渣，覆蓋熔化金屬表面，保護熔池及改善焊縫成形。3）脫氧劑：降低含氧量，提高機械性能。主要脫氧劑有錳鐵、硅鐵、鈦鐵。4）造氣劑：高溫下分解出氣體，保護電弧及熔池，防止空氣中氧和氮侵入。5）合金劑：補償合金元素的燒損及向焊縫過渡合金元素，以保證焊縫的化學成分及性能等。6）增塑潤滑劑：增加藥皮粉料在焊條壓涂過程的塑性、滑性及流動性，以提高焊條的壓涂質量，減小偏心度。7）粘接劑：使藥皮粉料在壓涂過程中有一定粘性，與焊芯牢，并使之在烘干后具有一定的強度。焊條用途按熔渣的堿度分類酸性焊條和堿性焊條。酸性焊條焊接工藝性好，成形整潔。焊絲主要用于二氧化碳氣體保護焊、埋弧焊和電渣焊。安徽NH45R焊絲供貨廠

自保護藥芯焊絲，是在氣保護藥芯焊絲問市不久，便被發(fā)展出來，也很快的被工業(yè)界廣為認同于特定的用途上。安徽NH45R焊絲供貨廠

    為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。7、為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為10°左右。8、防風與換氣。有風的地方，務請采取擋網的措施，而在室內則應采取適當的換氣措施。二、不銹鋼焊接要點及注意事項1、采用平特性焊接電源，直流時采用反極性(焊絲接正極)2、一般采用純氬氣(純度為)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。3、電弧長度，不銹鋼的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調整到弧長在4~6mm的程度。4、防風。MIG焊接容易受到風的影響，有時微風而產生氣孔，所以風速在，都應當采取防風措施。三、不銹鋼藥芯焊絲焊接要點及注意事項1、采用平特性焊接電源，直流焊接時采用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調松。2、保護氣體一般為二氧化碳氣體，氣體流量以20~25L/min較適宜。3、焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。4、干伸長度，一般的焊接電流為250A以下時約15mm。安徽NH45R焊絲供貨廠

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