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價(jià)格要求:面議
所在地:江蘇省
包裝要求:
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:湖南SET系列雙螺桿擠壓造粒機(jī) 廠家,造粒機(jī)
***更新:2020-11-29 08:05:24
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詳細(xì)說明
干粉造粒機(jī)結(jié)構(gòu)以及使用說明
干粉造粒機(jī)是目前國(guó)內(nèi)常用的制粒設(shè)備,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便。
干粉造粒機(jī)使用說明
1、使用方法:開動(dòng)機(jī)器,將混合料倒入斗內(nèi),由旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用,壓擠物料通過篩網(wǎng)形成顆粒,如粉碎塊子,應(yīng)逐漸加入,不宜加滿、以免受壓過大,而使篩網(wǎng)易損。 2、注意事項(xiàng):粉斗內(nèi)如粉末停止不下,切不可用手去鏟,以免造成傷手,應(yīng)用竹片鏟或停車工作。
保養(yǎng)說明
1、定期檢查機(jī)件,每月進(jìn)行一次,檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動(dòng)部份是否靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺勤陷應(yīng)及時(shí)修復(fù),不得**使用。
2、機(jī)器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi),其大氣中不得含有酸類、及其它對(duì)機(jī)件有腐蝕性氣體流動(dòng)的場(chǎng)所使用。
3、機(jī)器一次使用完畢后或停工時(shí),應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子,然后裝妥,為下次使用做好準(zhǔn)備工作,湖南SET系列雙螺桿擠壓造粒機(jī) 廠家。
4,湖南SET系列雙螺桿擠壓造粒機(jī) 廠家,湖南SET系列雙螺桿擠壓造粒機(jī) 廠家、如停用時(shí)間較長(zhǎng),必須將機(jī)器全身揩擦干凈,機(jī)件的光面涂上防銹油,用布逢罩好。
切粒系統(tǒng) 條料經(jīng)過冷卻系統(tǒng)的冷卻后進(jìn)入切粒機(jī)進(jìn)行滾切成顆粒狀,方便包裝。湖南SET系列雙螺桿擠壓造粒機(jī) 廠家
干法造粒機(jī)工藝流程
干法造粒機(jī)的特點(diǎn):
1、 擠壓造粒設(shè)備少、工藝流程短,設(shè)計(jì)合理、投資少,
省工省時(shí)。投資*為料漿造粒或化學(xué)造粒的50%,比蒸汽造粒還要少20%。
2、 擠壓造粒可在常溫下生產(chǎn),不需要給物料加熱
和增濕,節(jié)約能耗。能適應(yīng)含有熱敏性如碳酸氫銨和某些有機(jī)物等配料的造粒。
3、 整個(gè)生產(chǎn)過程全封閉,升溫低、無污染、硬度高、
成型率**粉直接造粒,無需烘干和干燥設(shè)備,無廢水和廢氣排放,不會(huì)污染環(huán)境。
4、 可與相應(yīng)設(shè)備配套,組成小型生產(chǎn)線,能形成一定
的連續(xù)化、機(jī)械化生產(chǎn),便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化控制。
山東炭黑干法造粒機(jī)訂制造粒機(jī)操作事項(xiàng) 1、造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn);避免倒轉(zhuǎn)。
大多數(shù)聚合物在制成**終產(chǎn)品之前,必須配合混煉,然后造粒,成為可銷售的原料。造粒機(jī)所需的功率與擠出量成正比關(guān)系,與濾網(wǎng)尺寸成**關(guān)系。有許多不同的造粒器設(shè)計(jì),但一切造粒器可以分為兩大類:冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時(shí)間的安排。冷切粒系統(tǒng),在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒;而在模面熱切粒系統(tǒng)中,當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時(shí)即進(jìn)行切粒,而在下游對(duì)粒料進(jìn)行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點(diǎn)。冷切粒系統(tǒng):冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)(風(fēng)冷或水冷)、干燥區(qū)(如果采用水冷)和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類,即片料造粒機(jī)和條料造粒機(jī)。
造粒機(jī)操作事項(xiàng)
一、注意事項(xiàng)
1、造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn);避免倒轉(zhuǎn)。
2、造粒機(jī)禁止空機(jī)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。
3、造粒機(jī)的進(jìn)料口,放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成不必要,影響安全正常生產(chǎn)。
二、造粒機(jī)工作過程中應(yīng)注意事項(xiàng)
1、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時(shí),應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。
2、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí),或伴有噪音應(yīng)停機(jī)及時(shí)檢修,并補(bǔ)充加油。
3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí),要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí),軸承室每隔5-6天
加注黃油一次。
4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律;如:機(jī)溫高低,轉(zhuǎn)速快慢,可根據(jù)情況,及時(shí)處理。
5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時(shí)調(diào)松些。
多組分物料工藝流程:粉末狀或細(xì)小顆粒狀多組分物料在粉碎機(jī)的作用下粉碎成細(xì)小的粉末。
360型造粒機(jī)
粉體造粒技術(shù)作為粉粒體過程處理的一個(gè)**主要分支,隨著環(huán)保需求和生產(chǎn)過程自動(dòng)化程度的提高,其重要性日益彰顯?!胺蹱町a(chǎn)品顆?;币殉蔀槭澜绶垠w后處理技術(shù)的必然趨勢(shì)。對(duì)粉狀產(chǎn)品進(jìn)行顆粒的強(qiáng)度加工,其意義主要體現(xiàn)在三大方面:
一、降低粉塵污染,改善勞動(dòng)操作條件。
二、滿足生產(chǎn)工藝要求,如提高孔隙率和比表面積,改善熱傳遞等。
三、改善產(chǎn)品的物理性能(如流動(dòng)性、透氣性、堆密度)避免后續(xù)操作過程(干燥、篩分、計(jì)量)和使用過程(計(jì)量、配料等)出現(xiàn)偏析、脈動(dòng)、結(jié)塊、架橋等不良影響,減少污染、改善外觀、改善流動(dòng)性、便于貯存和運(yùn)輸、控制溶解度、控制孔隙率和比表面積等等,為提高生產(chǎn)和使用過程的自動(dòng)化以及密閉操作創(chuàng)造了條件。
干法造粒機(jī)的特點(diǎn):3、 整個(gè)生產(chǎn)過程全封閉,升溫低、無污染、硬度高、 成型率高。湖南SET系列雙螺桿擠壓造粒機(jī) 廠家
選擇合適的切粒工藝需要考慮的不**是顆粒的形狀和產(chǎn)出量。湖南SET系列雙螺桿擠壓造粒機(jī) 廠家
造粒機(jī)注意事項(xiàng)
1、造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn);避免倒轉(zhuǎn)。
2、造粒機(jī)禁止空機(jī)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。
3、造粒機(jī)的進(jìn)料口,放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成不必要***,影響安全正常生產(chǎn)。
二、造粒機(jī)工作過程中應(yīng)注意事項(xiàng)
1、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時(shí),應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。
2、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí),或伴有噪音應(yīng)停機(jī)及時(shí)檢修,并補(bǔ)充加油。
3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí),要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí),軸承室每隔5-6天加注黃油一次。
4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律;如:機(jī)溫高低,轉(zhuǎn)速快慢,可根據(jù)情況,及時(shí)處理。
5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時(shí)調(diào)松些。 湖南SET系列雙螺桿擠壓造粒機(jī) 廠家
常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè),積極探索行業(yè)發(fā)展,努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù),是一家有限責(zé)任公司企業(yè)。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),具有空心漿葉干燥機(jī),干法造粒機(jī),圓盤污泥干化機(jī),回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化設(shè)備等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。常州耀飛干燥設(shè)備將以真誠(chéng)的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品,為彼此贏得全新的未來!
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