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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:濟南耐酸泵用機械密封,泵用機械密封
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2)對安裝機械密封時壓縮量過大,導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷;(3)動環(huán)密封圈過緊,彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量;(4)靜環(huán)密封圈過松,當動環(huán)軸向浮動時,靜環(huán)脫離靜環(huán)座;(5)工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì),運轉(zhuǎn)中進人摩擦副,探傷動、靜環(huán)密封端面;(6)設(shè)計選型有誤,密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn),有時可以通過適當調(diào)整靜環(huán)座等予以消除,但多數(shù)需要重新拆裝,更換密封。3.由于兩密封端面失去潤滑膜而造成的失效a)因端面密封載荷的存在,在密封腔缺乏液體時啟動泵而發(fā)生干摩擦;b)介質(zhì)的低于飽和蒸汽壓力,使得端面液膜發(fā)生閃蒸,喪失潤滑;c)如介質(zhì)為易揮發(fā)性產(chǎn)品,濟南耐酸泵用機械密封,在機械密封冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)結(jié)垢或阻塞時,由于端面摩擦及旋轉(zhuǎn)元件攪拌液體產(chǎn)生熱量而使介質(zhì)的飽和蒸汽壓上升,也造成介質(zhì)壓力低于其飽和蒸汽壓的狀況。4.由于腐蝕而引起的機械密封失效a)密封面點蝕,甚至穿透。b)由于碳化鎢環(huán)與不銹鋼座等焊接,使用中不銹鋼座易產(chǎn)生晶間腐蝕;c)焊接金屬波紋管、彈簧等在應力與介質(zhì)腐蝕的共同作用下易發(fā)生破裂,濟南耐酸泵用機械密封。5,濟南耐酸泵用機械密封.由于高溫效應而產(chǎn)生的機械密封失效a)熱裂是高溫油泵。圖木舒克水泵用機械密封選型。濟南耐酸泵用機械密封
機泵裝置中,機動設(shè)備的機械密封約占整個動密封數(shù)量的80%-85%。而在機泵故障中,機械密封的故障大約占整個維修工作量的一半??梢姍C械密封在機泵維修中所占的位置。由于機泵所輸送的介質(zhì)千差萬別,工藝條件各不相同,所以了解這些情況對機封的選擇及維護很重要。結(jié)合多年來在機封選擇和維修中的經(jīng)驗,介紹幾種特殊工況下機械密封的工作特點和注意事項。一、高溫下的機械密封一般情況下,介質(zhì)的溫度超過120℃即認為是高溫密封。此時機械密封存在的主要問題有:(1)由于摩擦副端面溫度升高,導致密封端面間液膜氣化,摩擦系數(shù)隨之增大,磨損加劇,溫升加大,密封環(huán)產(chǎn)生熱變形或熱裂而失效;(2)機械密封中的輔助密封圈材料一般為橡膠或聚四氟乙烯,由于長時間在高溫環(huán)境中,容易老化和分解,造成密封失效;(3)高溫下機械密封的彈性元件易產(chǎn)生疲勞和蠕變,使密封失效;(4)高溫會加劇金屬材料的腐蝕,縮短機封的使用壽命。為保證機械密封在高溫環(huán)境下正常工作,可以采取如下措施。1.給機封增加冷卻沖洗裝置。2.選擇耐高溫的材料,根據(jù)不同的工作溫度選用不同的材料。丁腈橡膠溫度上限為80℃,硅橡膠和氟橡膠為200℃,聚四氟乙烯為250℃。另外。廈門泵用機械密封件江西飛力泵用機械密封型號。
也可采用內(nèi)裝式結(jié)構(gòu).實際上,引進裝置工藝泵的機械密封絕大部分為內(nèi)裝式密封.輸送危險性大的介質(zhì),可選用雙端面密封結(jié)構(gòu),并引人隔離液保護.此外,也可采用彈簧帶有保護層的措施.例如,彈簧外加套塑料軟管或噴涂一層防腐層,圖10-22為彈簧加保護套的密封結(jié)構(gòu).2.材質(zhì)上選用耐腐蝕材科推薦耐蝕材質(zhì),這是根本出路.石油化工引進裝置所用.的機械密封大部分從材質(zhì)上解決了耐蝕問題,·所以在國外大的密封公司的樣本或手冊中都備有不同介質(zhì)所對應的密封型號選定表.3.對泄漏的腐蝕性或有毒的介質(zhì)進行收集、安全排放或處理后排放.例如,有的帶回收液盤,有的裝排放管線,圖上標明排放至安全區(qū)域.揚子石油化工公司引進裝置應角的機械密封大部分為耐腐蝕的密封,典型的如英國克蘭公司的59U、59B和10T型,日本比拉公司的BB8型和Eagle公司Y4D。型,西德布格曼公司TF型和Wernert公司橡膠波紋管(ConcertinaWalls)型密封.國內(nèi)用于耐腐蝕泵用機械密封有:151、152、153、154型.結(jié)構(gòu)如圖10-23、10-24、10-25、10-26所示.含有磨料介質(zhì)和高粘度介質(zhì)的機械密封密封介質(zhì)一般總有雜質(zhì),所以要經(jīng)過處理,就是經(jīng)過處理的介質(zhì)也會在工藝過程中產(chǎn)生結(jié)晶、凝固和反應物析出。
焊接金屬波紋管的彈率的計算由于焊接金屬波紋管機械密封不用彈簧,彈性力完全由波紋管產(chǎn)生,因此波紋管設(shè)計時要考慮其彈率。一般將波紋管的彈率設(shè)計得小些,當要求一定的彈力時,波紋管的壓縮量就要適當?shù)丶哟?。運轉(zhuǎn)相當長時間后,如果密封端面磨損,波紋管自動補償,而彈力降低不會大,始終保持密封端面有足夠的壓比。為保證足夠的彈性力,壓縮量在10mm左右,不能低于6mm。工作時每個波的變形以小為宜,為保證一定的壓縮量,要適當增加波數(shù),保持波距。一般波數(shù)取16~20,溫度和壓力高時波數(shù)宜取多。波紋管的彈率是幾何形狀和材料的函數(shù),常用下式計算:k=πEt3(c)d2/2nB3d1式中k——波紋管彈率,N/mm;E——材料在工作溫度下的彈性模量,N/mm2;t——波片厚度,mmn——波紋管波數(shù);d1、d2——分別為波紋管的內(nèi)外徑,mm;B——波紋管的片寬,mm。B=(d2-d1)/2公式中沒有考慮波片的斷面形狀等因素,因此有一定的誤差。實際工作中可在彈簧測力計上測量其彈率。普通彈簧的彈率計算在一般“機械零件”書上能找到,故在此不作介紹。非對稱型波紋管焊接金屬波紋管機械密封以其結(jié)構(gòu)簡單、伸縮性好和耐高溫等優(yōu)點,得到了日益***的應用,尤其是高溫泵的密封中。吉林襄樊五二五泵用機械密封型號。
機械密封中的非金屬摩擦副多采用石墨浸漬材料制成,所以也要根據(jù)不同的工作溫度選用不同種類的浸漬石墨。一般浸巴氏合金石墨適用溫度范圍小于150℃,浸樹脂石墨適用溫度范圍為170~200℃,浸銅、鋁、鉛的石墨可在小于400℃的工作條件下使用。動環(huán)組件應盡可能選用膨脹系數(shù)相近的材料,以防止高溫下動環(huán)和動環(huán)座的連接松動。3.選擇金屬波紋管機械密封。金屬波紋管密封近年來在高溫密封中使用很多,并且取得了很好的效果。在該種機封中,金屬波紋管取代了普通機封中的彈簧,省去了動環(huán)輔助密封圈,不需要克服動環(huán)補償時與轉(zhuǎn)軸的摩擦和磨損,因此在高溫下使用,一般都能取得不錯的效果。二、低溫下的機械密封在煉油化工裝置中,低溫輸送的介質(zhì)一般都具有豁度小、潤滑性差、容易氣化的特點,而且介質(zhì)在氣化時大量吸熱,使周圍溫度急劇下降,造成空氣中水氣的凝結(jié),導致端面及其周圍結(jié)冰,使端面貼合不嚴引起泄漏。同時,因潤滑性差,端面摩擦產(chǎn)生的熱量較多,若不能及時轉(zhuǎn)移,必然會加劇端面處的氣化,造成惡性循環(huán),加速密封面的早期失效。另外,低溫密封的輔助密封圈在低溫下發(fā)硬失彈也容易導致泄漏。對低溫密封,除了選擇合適的輔助密封圈材質(zhì)外,還要注意以下幾點。天津飛力泵用機械密封型號。濟南耐酸泵用機械密封
貴陽福斯泵用機械密封廠家。濟南耐酸泵用機械密封
機械密封與潤滑概述機械潤滑相關(guān)內(nèi)容概念:潤滑是在相互接觸、相對運動的兩固體摩擦表面間,引入潤滑劑(流體或固體等物質(zhì)),將摩擦表面分開的方法。潤滑劑能夠牢固地吸附在機器零件的摩擦面上,形成一定厚度的潤滑膜,它與摩擦表面的結(jié)合力很強,但其本身分子間的摩擦系數(shù)很小。當摩擦副被潤滑膜隔開時,它們在作相對運動時就不會直接接觸,使兩摩擦副之間的摩擦轉(zhuǎn)變成潤滑劑的本身間摩擦,磨擦系數(shù)減少,達到減小摩擦、磨損的目的。機械密封相關(guān)內(nèi)容密封種類:密封分兩大類,靜密封和動密封。靜密封指相對靜止的結(jié)合面間的密封;動密封指相對運動的結(jié)合面間的密封。動密封按其形式與結(jié)構(gòu)又分接觸式密封和非接觸式密封。接觸式密封,兩密封結(jié)合面間相互接觸,并作相對運動(或填料與結(jié)合面間作相對運動)。密封圈1000G機械相關(guān)領(lǐng)域資料內(nèi)容涉及的面很廣,具體來說內(nèi)容涵蓋傳統(tǒng)機械行業(yè)、機械加工、制造技術(shù)、材料類、材料成型、電氣行業(yè)、液壓行業(yè)、機電類、機械傳動、一千多份非標設(shè)備三維模型和非標設(shè)計等等領(lǐng)域。濟南耐酸泵用機械密封
伊格爾博格曼機械密封(張家港)有限公司主要經(jīng)營范圍是機械及行業(yè)設(shè)備,擁有一支專業(yè)技術(shù)團隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務分為機械密封,泵用機械密封,釜用機械密封,攪拌器機械密封等,目前不斷進行創(chuàng)新和服務改進,為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力,努力學習行業(yè)知識,遵守行業(yè)規(guī)范,植根于機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。張家港博格曼立足于全國市場,依托強大的研發(fā)實力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應客戶的變化需求。
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