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    所在地:上海市

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    ***更新:2020-06-11 04:22:50

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    公司基本資料信息

    簡(jiǎn)敏精密五金制造(上海)有限公司

    聯(lián)系人:龔先生

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    詳細(xì)說明

        引弧不好,電弧不穩(wěn),熔池淺。導(dǎo)電嘴-母材間距離過短時(shí):噴嘴容易被飛濺物堵塞,看不清焊接線,熔深變深。6.焊角度:二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊一般采用向前行進(jìn)法,這樣便于觀察焊接,焊縫形狀,氣體保護(hù)效果等。7.焊移動(dòng)和作業(yè)姿勢(shì):焊由送絲軟管,氣管,控制電纜等構(gòu)成,為不影響焊接效果,應(yīng)采用保證焊彎曲不要過大,焊平衡的作業(yè)姿勢(shì)。操作者姿勢(shì)及焊操作不好時(shí),均得不到均勻的焊縫,因此,改變姿勢(shì),計(jì)算電壓進(jìn)行聯(lián)系,以求得到均勻的焊縫。8.收弧處理:在弧坑部開閉焊開關(guān)2~3次,使電弧重復(fù)閃滅進(jìn)行處理。在焊縫還是塊狀時(shí),每隔,開3次即可充分埋好火口。9.焊縫連接方法:在火口前方引弧后,等電弧穩(wěn)定下來再返回火口部(接點(diǎn))進(jìn)行焊接。五、日常檢修項(xiàng)目焊:***噴嘴,導(dǎo)電嘴,連接桿等部件上的飛濺物。導(dǎo)電嘴的檢查-焊絲是否吻合,孔徑是否合適,連接是否牢固,導(dǎo)電嘴是否在噴嘴的中間位置。檢查送絲機(jī)的零件是否有損壞或松動(dòng),并及時(shí)***送絲部位的灰塵及贓物。檢查氣路是否有漏氣現(xiàn)象。檢查焊及焊接一體線是否有破損,如有銅線破損應(yīng)立即用絕緣膠布包好,山東THW焊條焊絲工廠。六,山東THW焊條焊絲工廠、氣保焊機(jī)參數(shù)調(diào)整方法1,山東THW焊條焊絲工廠.比較好焊接規(guī)范(電流,電壓參數(shù))的主要特征焊縫成型好。焊接過程穩(wěn)定,飛濺小。

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        Q)適用于12CrMoV珠光體耐熱鋼的焊接,***用于鍋爐壓力容器行業(yè)。3、DY-YR317(Q)堿性渣系藥芯焊絲。適用于12CrMoV珠光體耐熱鋼的焊接,具有優(yōu)良的低溫沖擊性能。4、DY-YR402(Q)用于。三、不銹鋼用氣保護(hù)焊***焊絲1、DY-YA308(Q)18%Cr-8%Ni不銹鋼焊接用。2、DY-YA308L(Q)**碳18%Cr-8%Ni不銹鋼焊接用。3、DY-YA309(Q)異種鋼焊接或復(fù)合鋼板及堆焊不銹鋼時(shí)過渡層焊接用。4、DY-YA316(Q)18%Cr-12%Ni不銹鋼焊接用。四、氣保護(hù)堆焊藥芯焊絲1、DY-YD350(Q)***用于堆焊金屬間磨損部件和輕度的土砂磨損的部件,、DY-YD450(Q)適于堆焊耐土砂磨損和耐金屬間磨損的部件,、DY-YD600(Q)***用于耐土砂磨損的部件,HRC55-60.五、埋弧堆焊藥芯焊絲1、DY-YD14(M)主要用于碳鋼和低合金鋼零部件的修復(fù)或作其它堆焊材料的過渡層,HRC26±、DY-YD224B(M)主要用于熱軋輥和其它耐磨損件的堆焊和修復(fù),、DY-YD420(M)含鉻13%的馬氏體型堆焊藥芯焊絲,耐腐蝕,耐磨損。適用于連鑄輥、蒸汽閥、楔形閥、安全閥等部件的硬面堆焊。4、DY-YD423(M)用于較高溫度下的熱軋輥和連鑄輥的硬面堆焊,該堆焊層具有優(yōu)良的耐腐蝕、耐磨損和耐熱沖擊性能,、DY-YD430。

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        ②MF742B堿***芯焊絲的特點(diǎn)是:粗熔滴過渡,焊道略凸,煙塵較大,熔渣由氟化物和堿土金屬氧化物組成,焊縫金屬具有較高的沖擊韌性和抗裂紋能力。MF742M金屬粉末型藥芯焊絲的特點(diǎn)是:細(xì)熔滴射流過渡,熔渣覆蓋率低,藥芯成分由金屬合金和鐵粉組成,并含有電弧增強(qiáng)劑,熔敷效率高,再引弧性好。③比較實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲可以看出,藥芯焊絲焊縫金屬Ni的含量比實(shí)芯焊絲高,因此焊縫的塑性和韌性更好,-60℃時(shí)仍有較高的沖擊韌性。(1)焊接試板:某鋼廠生產(chǎn)的Q960E調(diào)質(zhì)鋼板,板厚20mm。其化學(xué)成分及力學(xué)性能如表7、表8所示。(2)焊接材料的選擇實(shí)芯焊絲:選用奧林康(OERLIKON)公司的Mn4Ni2CrMo,φ(ESAB)公司的okAristRod89,φ;藥芯焊絲:選用斯泰因(STEINMEGAFIL)公司的MF745B,φ1100M,φ。(3)實(shí)芯焊絲試驗(yàn)依據(jù)ISO16834標(biāo)準(zhǔn),并參照焊絲生產(chǎn)廠家提供的相關(guān)技術(shù)資料,進(jìn)行了焊絲的試驗(yàn)研究工作。兩種焊絲的化學(xué)成分檢測(cè)結(jié)果如表9所示。焊接工藝:預(yù)熱溫度為150℃,道間溫度為150~170℃;焊接電流為240~280A,電弧電壓為24~30V,保護(hù)氣體為80%Ar+20%CO2混合氣體保護(hù);焊接熱輸入~。多道焊時(shí),先焊坡口兩側(cè)的焊縫,再焊中間的焊縫。焊后用石棉布覆蓋。

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