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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海絲光直輥規(guī)格,絲光直輥
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當(dāng)前位置:首頁?產(chǎn)品供應(yīng)?橡塑?工業(yè)用橡膠制品?上海絲光直輥規(guī)格 無錫市前洲橡膠制品供應(yīng)
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詳細(xì)說明
膠輥膠圈是直接影響紡紗質(zhì)量重要的紡紗器材之一,這點(diǎn)在廣大紡紗廠管理技術(shù)人員中間已形成共識(shí)。因此,各企業(yè)對(duì)膠輥膠圈的使用很重視,對(duì)膠輥膠圈的選型、制作、維護(hù)等環(huán)節(jié)對(duì)質(zhì)量的影響也進(jìn)行了充分的研究。但是,我們通過多年的客戶回訪和實(shí)際了解,卻發(fā)現(xiàn)由于對(duì)膠輥膠圈理解的片面性以及對(duì)膠輥膠圈制造新技術(shù)了解的局限性,往往在實(shí)際使用中存在很多誤區(qū),造成了很多不必要的質(zhì)量問題。直輥曲面是由直輥與管材接觸時(shí)所形成的空間曲線所確定的,具體來說,在理想狀態(tài)下,直輥與管材間有一定的夾角(安裝角),上海絲光直輥規(guī)格,在摩擦力的帶動(dòng)下兩者連續(xù)緊密地接觸并形成空間曲線,上海絲光直輥規(guī)格,以此曲線為母線繞直輥的軸線旋轉(zhuǎn)所得的旋轉(zhuǎn)曲面即為直輥輥型的曲面,上海絲光直輥規(guī)格。絲光直輥中凹將影響鉗口對(duì)纖維的有效握持,易出現(xiàn)不正常牽伸作用而導(dǎo)致條干惡化。上海絲光直輥規(guī)格
不同的直輥有不同的特性,我們將大眾的直輥特點(diǎn)歸結(jié)如下:1.優(yōu)異的耐臭氧老化、氧老化、光老化和氣候老化的性能。橡膠硫化后于自由狀態(tài)在室外暴曬數(shù)年后,性能無變化;2.耐高低溫:橡膠直輥是一種耐熱性直輥。在一同類別的橡膠中,可依據(jù)不同的要求進(jìn)行包膠材質(zhì)的選??;3.優(yōu)良的電絕緣性能:橡膠直輥硫化后的電絕緣性能在受潮、遇水或溫度升高時(shí)的變化較小,燃燒后生成的二氧化硅仍為絕緣體,這就能保證電氣設(shè)備繼續(xù)工作,直到檢修;4.橡膠直輥同時(shí)具有耐油、耐輻射、耐燃燒等性能。上海絲光直輥規(guī)格絲光直輥應(yīng)變形小、圓柱度好。
目前5萬錠~16萬錠的生產(chǎn)車間有幾個(gè)或十幾個(gè)棉紗品種和各種不同硬度、厚度、磨礪次數(shù)的膠輥膠圈,給紡紗廠生產(chǎn)車間的膠輥膠圈管理帶來了諸多不便。即使采用備用膠輥膠圈更換,也會(huì)造成不同硬度、磨礪次數(shù)、厚度的膠輥膠圈在同一臺(tái)紡紗設(shè)備上使用。膠輥膠圈管理和生產(chǎn)車間管理較好的大紡紗車間,盡管都采用標(biāo)記來區(qū)分不同硬度、厚度、磨礪次數(shù)的膠輥膠 圈,但在處理某一臺(tái)細(xì)紗機(jī)或某一區(qū)域細(xì)紗機(jī)膠輥膠圈時(shí),仍會(huì)發(fā)現(xiàn)混雜有不同厚度、硬度、磨礪次數(shù)的膠輥膠圈。 很多紡紗廠膠輥膠圈處理室為紡紗車間不同品種準(zhǔn)備了不同的備用膠輥膠圈便于中夜班更換,但是沒有考慮到不同生產(chǎn)品種對(duì)膠輥膠圈的消耗程度不同,也沒有考慮膠輥膠圈在磨礪次數(shù)、厚度、硬度方面相差較大時(shí),更換膠輥膠圈會(huì)造成棉紗質(zhì)量存在較大偏差和變異,嚴(yán)重影響棉紗質(zhì)量,導(dǎo)致質(zhì)量投訴。適當(dāng)?shù)膶?duì)較大規(guī)模生產(chǎn)車間減少棉紗品種的多樣性生產(chǎn)、嚴(yán)格執(zhí)行大車間紡紗機(jī)臺(tái)區(qū)域管理控制、建立嚴(yán)格統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化膠輥膠圈損傷和損壞更換模式、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)、強(qiáng)化紡紗膠輥膠圈的檢查與交接班是減少紡紗廠生產(chǎn)車間膠輥膠圈亂象的重點(diǎn)。表5是不同規(guī)模紡紗廠細(xì)紗車間膠輥膠圈混雜一個(gè)月的統(tǒng)計(jì)匯總。
直輥是矯直機(jī)中的關(guān)鍵部件,其主要功能是對(duì)管材進(jìn)行矯直。直輥在旋轉(zhuǎn)過程中管材一邊前進(jìn),一邊在此過程中承受均勻的徑向力和軸向力,這樣管子就可以在徑向和軸向發(fā)生連續(xù)的塑性變形與彈性變形,從而達(dá)到矯直和降低管子圓柱度的目的,同時(shí)對(duì)管子表面也起到了光潔和增加強(qiáng)度的作用。在此過程中,直輥曲面的形狀對(duì)矯直效果有直接影響。直輥曲面是由直輥與管材接觸時(shí)所形成的空間曲線所確定的,具體來說,在理想狀態(tài)下,直輥與管材間有一定的夾角(安裝角),在摩擦力的帶動(dòng)下兩者連續(xù)緊密地接觸并形成空間曲線,以此曲線為母線繞直輥的軸線旋轉(zhuǎn)所得的旋轉(zhuǎn)曲面即為直輥輥型的曲面。并條絲光直輥的結(jié)構(gòu)有整體和套裝兩種形式。
粗磨膠輥時(shí)可選用粒度為40、46、54號(hào),寬度為30 mm的大氣孔砂輪,磨削總量一般為1 mm,可分三次走刀,進(jìn)刀量分別可為0.4 mm、0.3 mm、0.3 mm,這樣有利于降低膠輥表面溫度。由于粗磨對(duì)膠輥表面粗糙度無嚴(yán)格要求,主要是保證膠輥表面圓柱度。粗磨后不應(yīng)立即進(jìn)行精磨,要將并條膠輥放置48 h,使其經(jīng)時(shí)效處理后進(jìn)行。精磨膠輥時(shí)可選用粒度為60、70、80號(hào),寬度為30 mm的大氣孔砂輪,磨削總量一般為0.5 mm,棉紡企業(yè)一般*需進(jìn)行復(fù)磨而不用粗磨,磨削總量一般為0.3 mm~0.4 mm,可分三次進(jìn)行,進(jìn)刀量分別可為0.2 mm、0.1 mm、0.1 mm,采用小負(fù)荷磨削可使膠輥表面熱量受到控制,磨削粉塵也較少,更有利于砂輪的清潔與鋒利。在砂輪安全線速度的前提下,為保證磨礪質(zhì)量,一般砂輪主軸轉(zhuǎn)速為1800 r/min,相應(yīng)車頭轉(zhuǎn)速約為200 r/min。磨削前需要調(diào)整好磨床尾座,保證磨削后膠輥兩端錐度不大于0.03 mm,磨削行程要設(shè)置為自動(dòng)走刀以保證磨削速度均勻,之后一次走刀速度要慢,以3 m/min~4 m/min為宜。精磨后膠輥膠層應(yīng)細(xì)膩、光滑,目測(cè)其表面無螺旋線,無機(jī)械波紋,表面粗糙度Ra值達(dá)到0.4 μm~0.6 μm為好。一般絲光直輥絲光采用兩步法。上海絲光直輥規(guī)格
絲光直輥與管材間有一定的夾角(安裝角),在摩擦力的帶動(dòng)下兩者連續(xù)緊密地接觸并形成空間曲線。上海絲光直輥規(guī)格
直輥的套制和壓圓整形工作特別重要,對(duì)降低條干CV值,條干管間CVb值,尤其是對(duì)直輥機(jī)械波的產(chǎn)生影響較大。如單層直輥套差過大,造成壓圓不到位,圓周應(yīng)力差異大,即影響條干水平,又造成管間CVb值高,同時(shí)也容易產(chǎn)生直輥機(jī)械波。雙層直輥雖然圓周應(yīng)力集中在內(nèi)層上,但由于壓圓不佳,在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中還是釋放在外層紡紗膠管上。另外,套制雙層膠和鋁襯膠管稍有不慎,造成雙層膠管內(nèi)壁某一局部損傷或破損物殘留在膠管與鐵殼之間,在運(yùn)轉(zhuǎn)中也造成有規(guī)律的應(yīng)力不勻而產(chǎn)生直輥機(jī)械波。上海絲光直輥規(guī)格
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2198901.html
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