本實(shí)用新型涉及一種用于制造防腐罐焊條的自動(dòng)生產(chǎn)線。背景技術(shù)：防腐罐本體為pph聚丙烯材質(zhì)，采用pph聚丙烯的焊條焊接成型，焊條橫截面為等邊三角形。防腐罐焊條通過塑料擠出機(jī)制作，焊條經(jīng)塑料擠出機(jī)成型后再人工剪切成條。但是塑料擠出機(jī)出來的焊條溫度較高，人工剪切不便于握持，且對(duì)尚未降溫的焊條進(jìn)行剪切易造成焊條變形；但若不及時(shí)進(jìn)行剪切，源源不斷出來的焊條又無處放置。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型旨在提供一種防腐罐焊條的自動(dòng)生產(chǎn)線，能對(duì)塑料擠出機(jī)出來的pph聚丙烯焊條進(jìn)行及時(shí)冷卻及自動(dòng)剪切成條，并確保焊條質(zhì)量。為此，河南卡博焊條廠家，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：一種防腐罐用焊條自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，包括塑料擠出機(jī)，還包括水冷循環(huán)系統(tǒng)和自動(dòng)切斷機(jī)構(gòu)，三者從前到后依次布置；所述水冷循環(huán)系統(tǒng)包括機(jī)架，所述機(jī)架上方設(shè)置有長(zhǎng)條形的水槽，所述水槽由水平隔板分割成敞開的上層槽和封閉的下層槽，在水槽的兩端設(shè)置有連通槽，所述上層槽的前壁、后壁上對(duì)應(yīng)開設(shè)有焊條過孔，且焊條過孔的直徑為等邊三角形焊條邊長(zhǎng)的兩倍到三倍之間，在上層槽內(nèi)前后間隔安裝有至少兩根水平設(shè)置的焊條導(dǎo)向桿，且焊條過孔、焊條導(dǎo)向桿在高度上齊平，河南卡博焊條廠家，河南卡博焊條廠家，所述上層槽的冷卻水能經(jīng)焊條過孔流入連通槽。焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。其種類不同，焊芯也不同。河南卡博焊條廠家

    油鋼焊絲>～HRC52～57沖裁模、量規(guī)、拉模、穿孔沖頭、可***使用在五金冷沖壓，手飾壓花模等，通用特殊工具鋼、耐磨、油冷。Cr鋼焊絲>～HRC55～57沖裁模、冷作成型模、冷拉模、沖頭、高硬度、高韌性、線切割性良好。焊補(bǔ)前先加溫預(yù)熱，焊補(bǔ)后請(qǐng)做后熱動(dòng)作。MA-1G>～，超鏡面焊絲，主要應(yīng)用于**產(chǎn)品或要求極高的產(chǎn)品。硬度HRC48～50馬氏體時(shí)效鋼系，鋁壓鑄模，低壓鑄造模,鍛造模，沖裁模，注塑模的堆焊。特殊硬化高韌度合金，非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口、延長(zhǎng)使用壽命的2～3倍，可制作非常精密之模具、超鏡面（澆口補(bǔ)焊，使用不易熱疲勞裂痕）。高速鋼焊絲（SKH9）>～HRC61～63高速鋼，耐用性為普通高速鋼的～3倍，適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強(qiáng)度鋼等難加工材料的刀.具、焊補(bǔ)拉刀、熱作高硬度工具、模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模、耐磨耗硬面、高速度鋼、沖具、刀.具、電子零件、螺紋滾模、牙板、鉆滾輪、滾字模、壓縮機(jī)葉片及各種模具機(jī)械零件等...。經(jīng)過歐洲工業(yè)水準(zhǔn)嚴(yán)格品質(zhì)管制，高含碳量。成份優(yōu)良材料內(nèi)部組.織均勻，硬度穩(wěn)定，而且耐磨性、韌性、耐高溫等...。特性皆比一般同等級(jí)之材料為佳。氮化零件焊補(bǔ)焊絲>。南京高溫焊條廠焊縫冷卻時(shí)，熔化后的藥皮形成一層熔渣，覆蓋在焊縫表面，保護(hù)焊縫金屬并使之緩慢冷卻、減少產(chǎn)生氣孔。

    5）蓋面層的焊接工藝可根據(jù)實(shí)際填充層的高度進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，采用窄焊道、薄焊層、多層多道焊，焊接道間溫度不超過150℃，焊接電流與焊接速度適當(dāng)降低，提高電弧電壓，增加焊縫的寬度。焊接中注意觀察電流與電壓的配比，如有不合適應(yīng)及時(shí)調(diào)整，確保焊縫成形美觀，如圖2、圖3所示。圖2填充層多道焊圖3蓋面焊縫表6管道固定口全位置機(jī)動(dòng)焊和焊條電弧焊接效率、焊接成本比較?5.焊接應(yīng)用及數(shù)據(jù)對(duì)比分析（1）以大連恒力工程項(xiàng)目部奧氏體不銹鋼TP347厚壁管焊接為例，選擇單V形坡口，坡口角度為60°±5°，采用焊條電弧焊填充一層需要40min；管道固定口機(jī)動(dòng)焊填充二層，在焊接過程中焊接設(shè)備性能穩(wěn)定減少焊接接頭，只需要12～16min。（2）焊條電弧焊焊接前需要按照焊材質(zhì)量證明書上的烘烤溫度進(jìn)行烘烤；管道固定口全位置機(jī)動(dòng)焊所使用的實(shí)芯焊絲則不需要對(duì)焊材進(jìn)行烘烤。（3）焊條頭焊接過程中熔化后的渣殼不易清理；管道固定口全位置機(jī)動(dòng)焊采用的實(shí)芯焊絲，縮短了對(duì)焊層的清理工作。（4）在保證施工效率和焊接質(zhì)量的同時(shí)，對(duì)管道固定口全位置機(jī)動(dòng)焊與焊條電弧焊進(jìn)行了如表6所示數(shù)據(jù)對(duì)比。以φ450mm×，對(duì)焊條電弧焊費(fèi)用和管道固定口全位置機(jī)動(dòng)焊費(fèi)用分別計(jì)算，得出結(jié)果進(jìn)行比較。

    堆焊方法的選擇主要考慮稀釋率、熔敷速度、成本及適用性等因素。藥芯焊絲氣體保護(hù)焊由于操作靈活且生產(chǎn)效率較高，可用于氣化爐接管內(nèi)徑＞300mm的接管內(nèi)壁堆焊，對(duì)此我們進(jìn)行了大量的焊材選型及焊接熱處理工藝試驗(yàn)，選取滿足氣化爐特殊技術(shù)要求的不銹鋼藥芯焊絲，掌握了不銹鋼藥芯焊絲氣體保護(hù)焊堆焊工藝及接頭性能影響機(jī)理，為合理堆焊工藝制定及生產(chǎn)指導(dǎo)提供技術(shù)支持。（1）通過對(duì)KLM立磨機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理分析可知，KLM立磨機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，細(xì)磨效率高，能耗低，是一種節(jié)能高.效的礦物細(xì)磨和再磨裝備。表1各廠家309LMo及316L藥芯焊絲典型化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）注：標(biāo)準(zhǔn)值欄單個(gè)值指所允許的比較大值。?2.試驗(yàn)我們分別對(duì)國(guó)內(nèi)外三個(gè)廠家（廠家代號(hào)分別為GT、DS、JQ）的309LMo+316L不銹鋼藥芯焊絲堆焊組合進(jìn)行了系列的焊接及熱處理工藝試驗(yàn)，現(xiàn)詳細(xì)介紹如下。（1）試板焊接及熱處理E309LMoT1—1及E316LT1—1藥芯焊絲熔敷金屬化學(xué)成分主要技術(shù)要求及各廠家典型數(shù)據(jù)如表1所示。各廠家藥芯焊絲均采用CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行堆焊（100.%CO2），堆焊前母材試板預(yù)熱至100～150℃，堆焊309LMo過渡層（3～4mm）后進(jìn)行一次300～400℃、3～4h的消氫熱處理，隨后進(jìn)行。考慮施工條件和經(jīng)濟(jì)效益在滿足產(chǎn)品使用性能要求的情況下，應(yīng)選用工藝性好的酸性焊條。

    在坡口兩側(cè)停留時(shí)間要短，左右擺動(dòng)運(yùn)弧速度要慢，向前焊接速度要稍快，這樣熔池溫度較低，里口不易咬邊和塌陷，同時(shí)避免焊縫金屬過熱。進(jìn)口焊絲由于熔渣和鐵液流動(dòng)性較好，在運(yùn)弧時(shí)基本和一般氬弧焊相近，但在左右擺動(dòng)時(shí)不可過快。（5）仰位置焊接方法國(guó)產(chǎn)焊絲由于涂層較厚，鐵液流動(dòng)性差，不易往下淌，在焊接水平固定口的仰焊位置時(shí)只要把焊絲送到坡口的背面，背面的焊縫高度就能凸出來，其他焊接手法按照前述4點(diǎn)操作就行。進(jìn)口焊絲仰焊位置操作方法：電弧在坡口的根部，焊絲在坡口的背面，并且始終在電弧的前端，一定要多送焊絲，送的少就會(huì)因?yàn)殍F液不夠造成內(nèi)凹，但又不能送入熔池里。同時(shí)焊前進(jìn)的速度要小，如果速度太快，內(nèi)口每個(gè)焊紋之間連接不上，就會(huì)在焊紋之間形成咬邊和內(nèi)凹缺點(diǎn)。間隙較大時(shí)，焊絲可以隨電弧一起擺動(dòng)送絲。進(jìn)口焊絲鐵液流動(dòng)性好，仰焊位置內(nèi)口焊縫高度凸出，比國(guó)產(chǎn)焊絲難度較大，成形沒有國(guó)產(chǎn)的好。（6）接頭方法收弧比較好收在坡口側(cè)，否則容易出現(xiàn)縮孔或者夾渣。比較好把接頭打磨成斜坡，否則容易出現(xiàn)接頭熔合不好或者內(nèi)口臺(tái)階狀焊道。焊接接頭時(shí)先熔化接頭再添加焊絲焊接，如果焊接接頭時(shí)背面熔渣已經(jīng)脫落，此時(shí)的接頭速度要較快。如果用于埋弧自動(dòng)焊、電渣焊、氣體保護(hù)焊、氣焊等熔焊方法作填充金屬時(shí)，則稱為焊絲。山東TM-2000焊條商家

堿性焊條主要靠碳酸鹽（如CaCO3等）分解出CO2作保護(hù)氣體，弧柱氣氛中的氫分壓較低。河南卡博焊條廠家

    能有效避免上層槽內(nèi)的水從機(jī)架的側(cè)面溢出弄濕地面，確保工作環(huán)境的干凈整潔，節(jié)約水資源。進(jìn)一步推薦為，所述連通槽的橫截面呈三角形，以騰出空間使焊條從連通槽的上方通過。進(jìn)一步推薦為，在所述自動(dòng)切斷機(jī)構(gòu)的后方還設(shè)置有焊條接斗，所述焊條接斗為前高后低傾斜布置的長(zhǎng)條形斗；焊條接斗的前端敞口，前下方設(shè)置有支腳；焊條接斗的后端設(shè)置有擋板，用于收集切掉后掉下來的焊條。進(jìn)一步推薦為，所述“門”形安裝架由兩根立柱和一塊支撐板組成，兩根立柱左右對(duì)稱布置在支撐板的下方。簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，降**造成本，確保整體受力平衡。進(jìn)一步推薦為，所述安裝架的豎直板下端帶有兩個(gè)左右間隔布置的條形缺口，螺栓穿過對(duì)應(yīng)的條形缺口，將安裝架固定在工作臺(tái)上；實(shí)現(xiàn)安裝架高低方向的可調(diào)節(jié)安裝。本實(shí)用新型的有益效果：在焊條塑料擠出機(jī)的基礎(chǔ)山增設(shè)水冷循環(huán)系統(tǒng)和自動(dòng)切斷機(jī)構(gòu)，能對(duì)塑料擠出機(jī)出來的pph聚丙烯焊條進(jìn)行及時(shí)冷卻，并進(jìn)行自動(dòng)剪切成條，確保焊條質(zhì)量；同時(shí)實(shí)現(xiàn)冷卻水的循環(huán)利用，節(jié)約水資源。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為水冷循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為自動(dòng)切斷機(jī)構(gòu)的前視圖。圖4為自動(dòng)切斷機(jī)構(gòu)的后視圖。具體實(shí)施方式下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖。河南卡博焊條廠家

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