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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:南京專(zhuān)業(yè)V法鑄造設(shè)備,V法鑄造
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而鑄型不可能是完全密封的,始終處在一種氣體泄入并被抽走的過(guò)程中。顯然,距離抽氣口越近,氣體被抽速度越快,南京專(zhuān)業(yè)V法鑄造設(shè)備,那么從氣流角度分析,越靠近砂箱四壁和抽氣管的地方,真空保持的越穩(wěn)定,強(qiáng)度也越高。澆注之前,外界氣體泄入量往往較小,會(huì)被及時(shí)抽走,不會(huì)對(duì)鑄型強(qiáng)度造成不利影響。但是,澆注過(guò)程中,隨著大面積薄膜的燒蝕,外界氣體泄入量劇增,南京專(zhuān)業(yè)V法鑄造設(shè)備,如果泄入的氣體不能被及時(shí)抽走,鑄型內(nèi)部氣壓上升強(qiáng)度降低,南京專(zhuān)業(yè)V法鑄造設(shè)備,就會(huì)造成塌箱。有時(shí)候盡管砂箱已經(jīng)有四壁抽氣甚至還有少量抽氣箱帶或者抽氣管,而且真空度還很高,仍然會(huì)塌箱。提高澆注速度,加快金屬液的上升速度,縮短澆注時(shí)間,減小鑄型表面的烘烤時(shí)間,防止鑄型塌砂;南京專(zhuān)業(yè)V法鑄造設(shè)備
覆膜架帶動(dòng)EVA薄膜下降過(guò)程中與空氣產(chǎn)生的對(duì)流運(yùn)動(dòng)必然形成對(duì)整張薄膜的浮力,進(jìn)而造成薄膜的向上運(yùn)動(dòng),并使薄膜自身產(chǎn)生一定的張力,即薄膜內(nèi)部區(qū)域?qū)ν獠繀^(qū)域的拉力作用(見(jiàn)圖1)。根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)原理,對(duì)流速度越快,也就是覆膜架下降的速度越快,這種浮力越大,整張薄膜向上浮動(dòng)的速度也就越大,同時(shí),對(duì)薄膜的拉伸作用也越明顯。這種浮力不但會(huì)使EVA薄膜容易上浮并接觸到紅熱的電熱絲或者電熱管燙破,也有可能使熱態(tài)強(qiáng)度很低的薄膜在拉力作用下直接拉裂;采用數(shù)學(xué)模型去定量的給出覆膜框下行速度的參考值是很困難的,因?yàn)槿嵝詷O強(qiáng)的薄膜在覆膜框帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)的受力狀態(tài)極其復(fù)雜,直接的生產(chǎn)調(diào)試控制速度過(guò)快是比較現(xiàn)實(shí)的辦法。值得注意的是,覆膜架下行過(guò)程中加速度太大會(huì)造成EVA薄膜強(qiáng)烈顫動(dòng),這往往源于氣動(dòng)控制裝置穩(wěn)定性太差、速度變化過(guò)分強(qiáng)烈。這種不必要的震蕩對(duì)于熱態(tài)下強(qiáng)度很低的薄膜也是非常危險(xiǎn)的。圖2為某生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)因?yàn)楦材た蛘鹗幵斐蒃VA薄膜破裂的現(xiàn)象。南通實(shí)型V法鑄造原理實(shí)際生產(chǎn)中,一般依據(jù)真空罐上的真空表及砂箱外管道上的真空表反映的負(fù)壓度來(lái)調(diào)節(jié)生產(chǎn)時(shí)的負(fù)壓度。
V法鑄造工藝過(guò)程和特點(diǎn)
1 V法鑄造基本工藝過(guò)程
制造帶有抽氣箱和抽氣孔模樣。
烘烤薄膜并覆蓋到模樣上,抽負(fù)壓,使覆膜成形,后噴上快干涂料。
將帶有過(guò)濾抽氣管的砂箱,放在已覆有薄膜的模板上。
充填、振實(shí)、刮平箱內(nèi)干砂,放上密封膜,抽負(fù)壓,使鑄型內(nèi)外產(chǎn)生壓力差而緊實(shí),。
解除模樣內(nèi)真空,起模。鑄型保持負(fù)壓狀態(tài),直到下芯,合箱,澆鑄。
脫箱落砂。冷卻后,將砂箱內(nèi)的壓力恢復(fù)到常壓狀態(tài),砂型自動(dòng)潰散,鑄件保溫后取出,砂冷卻后返回系統(tǒng)循環(huán)使用,將鑄件取走進(jìn)入清理工部完成工藝過(guò)程。
對(duì)于澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì),不少文獻(xiàn)和資料均有詳盡解說(shuō),在此不再贅述,*就注意事項(xiàng)簡(jiǎn)要說(shuō)明。
澆注系統(tǒng)盡量采用半開(kāi)半閉方案,這種扼流型澆注系統(tǒng)可以有效避免高紊流狀態(tài)發(fā)生,可以降低金屬液在充型腔過(guò)程中的流動(dòng)速度和對(duì)型壁、坭芯的沖擊,減少鑄造缺點(diǎn)。
盡量采用陶瓷材料成型澆注系統(tǒng),避免鋼水長(zhǎng)時(shí)間沖刷澆道而造成由于夾砂、夾涂料產(chǎn)生的鑄造缺點(diǎn)。
盡可能采用中間澆注方式,這樣可以減少因底注造成對(duì)上型壁長(zhǎng)時(shí)間烘烤造成塌型、上型凹陷、薄膜和涂料產(chǎn)生的氣孔等,亦可減弱頂注產(chǎn)生對(duì)下型壁和坭芯的沖擊、紊流和裹氣等缺點(diǎn)。
合理布置冒口,尤其是明冒口布置,一般應(yīng)布置在澆口附近和遠(yuǎn)離澆口的鑄件末端,便于透氣和排氣,易于鑄件成型和減少氣孔。 鑄造的鑄件上箱型腔表面積大時(shí),應(yīng)將鑄型傾斜澆注,使金屬液從型腔低端進(jìn)入;
隨著V法鑄造向復(fù)雜結(jié)構(gòu)鑄件的延伸和拓展,原有的一維震實(shí)臺(tái)顯然已經(jīng)難以保障橫向縱深部位的填充緊實(shí)(見(jiàn)圖5),必須采用更為可靠的三維震實(shí)臺(tái)。但是部分企業(yè)始終意識(shí)不到這個(gè)問(wèn)題,而因?yàn)檫@個(gè)問(wèn)題而出現(xiàn)的粘砂或者尺寸失準(zhǔn)問(wèn)題比比皆是。
起模機(jī)構(gòu)對(duì)鑄型質(zhì)量的影響
V法造型過(guò)程中,EVA薄膜與模具之間有一定的粘附力存在。再加上砂型的擠壓作用,使得起模過(guò)程中薄膜與模具之間存在明顯的摩擦。在提倡V法鑄造工藝少無(wú)拔模斜度的要求下,無(wú)疑對(duì)起模機(jī)構(gòu)的平穩(wěn)性有較為嚴(yán)格的要求。
型砂粒度對(duì)鑄型負(fù)壓度變化的影響很大,較細(xì)的型砂有利于防止金屬液滲透。泰州真空密封V法鑄造價(jià)格
鑄型都必須保持一定的真空度以固定松散的干砂,確保鑄型有足夠的強(qiáng)度和剛度澆注時(shí)防止鑄型坍塌和鑄件變形。南京專(zhuān)業(yè)V法鑄造設(shè)備
重視工藝試驗(yàn)和工藝過(guò)程的積累
通過(guò)工藝試驗(yàn)過(guò)程的開(kāi)展,理解耐磨鑄件V法鑄造工藝路線(xiàn),熟知工藝控制要點(diǎn)及比較好工藝參數(shù),對(duì)于V法鑄造項(xiàng)目的順利開(kāi)展具有重要意義。V法鑄造在國(guó)內(nèi)推廣早期,上述環(huán)節(jié)的缺失為不少企業(yè)釀成了重大損失,目前逐漸引起越來(lái)越多企業(yè)的重視。尤其是真空的使用和控制是V法鑄造工藝有別于傳統(tǒng)砂型鑄造的重要特征,深刻的影響著產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)管理過(guò)程的控制等。從國(guó)外耐磨企業(yè)案例不難看出,在其探索過(guò)程中,同樣經(jīng)過(guò)了足夠的產(chǎn)品生產(chǎn)試驗(yàn),從單件到小批量,從簡(jiǎn)易工藝設(shè)備到大型生產(chǎn)線(xiàn),在充分分析工藝過(guò)程的基礎(chǔ)上,對(duì)相應(yīng)V法工藝裝備及生產(chǎn)線(xiàn)有了更充分的認(rèn)識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)判,為后續(xù)的批量化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。 南京專(zhuān)業(yè)V法鑄造設(shè)備
江陰華天科技開(kāi)發(fā)有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來(lái),投身于氣力輸送,V法鑄造,輸送機(jī)械,環(huán)保設(shè)備,是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。江陰華天科技致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶(hù)產(chǎn)品上的貼心,為用戶(hù)帶來(lái)良好體驗(yàn)。江陰華天科技始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿(mǎn)足市場(chǎng)需求,提高產(chǎn)品價(jià)值,是我們前行的力量。
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