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價(jià)格要求:面議
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:成型車刀銷售廠家,車刀
***更新:2020-12-03 01:15:42
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詳細(xì)說明
車刀刀片特點(diǎn)與要求:1、定位精度高?:刀片轉(zhuǎn)位或更換新刀片后,刀尖位置的變化應(yīng)在工件精度允許的范圍內(nèi),成型車刀銷售廠家。2、刀片夾緊可靠?:應(yīng)保證刀片、刀墊,成型車刀銷售廠家、刀桿接觸面緊密貼合,經(jīng)得起沖擊和振動,但夾緊力也不宜過大,應(yīng)力分布應(yīng)均勻,以免壓碎刀片。3、排屑流暢?:刀片前面上無障礙,成型車刀銷售廠家,保證切屑排出流暢,并容易觀察。4、使用方便?:轉(zhuǎn)換刀刃和更換新刀片方便、迅速。對小尺寸刀具結(jié)構(gòu)要緊湊。 在滿足以上要求時(shí),盡可能使結(jié)構(gòu)簡單,制造和使用方便。機(jī)械夾固式車刀一般是用螺釘和壓板將刀片夾緊,裝可轉(zhuǎn)位刀片的機(jī)械夾固式車刀。成型車刀銷售廠家
車刀使用時(shí)的注意事項(xiàng)刀具各部分在設(shè)計(jì)完成后的安裝十分重要。刀具安裝時(shí),要特別注意清潔。焊接內(nèi)孔車刀刀具無論粗加工還是精加工,在安裝和固定的各個(gè)環(huán)節(jié),都必須注意清潔度。刀柄與機(jī)床的裝配,刀片的刃磨角度等等,都要擦拭干凈,然后再安裝或夾緊,切不可馬虎從事。1.安裝刀具時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)刀頭不宜伸出太長,否則切削時(shí)容易產(chǎn)生振動,影響工件加工精度和表面粗糙度。(2)刀尖應(yīng)與車床主軸中心線等高。車刀裝得高于中心,后角減小,前角增大,切削不順利,會使刀尖崩碎(3)車刀底面的墊片要平整,并盡可能用厚墊片,以減少墊片數(shù)量。調(diào)整好刀尖高低后,至少要用兩個(gè)螺釘交替將螺釘擰緊。天津多功能車刀對于要求斷屑的車刀,可用帶負(fù)倒棱的圓弧面型,或在平面型的前面上磨出斷屑臺。
數(shù)控刀具按不同的分類方式可分為幾類。整體式 :由整塊材料磨制而成,使用時(shí)根據(jù)不同用途將切削部分磨成所需形式。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、可靠、更換迅速等。鑲嵌式分為焊接式和機(jī)架式。機(jī)架式又可根據(jù)刀體結(jié)構(gòu)不同,分為不轉(zhuǎn)位刀具和可轉(zhuǎn)位刀具。減振式當(dāng)?shù)毒叩墓ぷ鏖L度與直徑比大于4時(shí),為了減少刀具的振動,提高加工精度,應(yīng)該采用特殊結(jié)構(gòu)的刀具。減振式刀具主要應(yīng)用在鏜孔加工上。內(nèi)冷式: 內(nèi)冷式刀具的切削冷卻液通過機(jī)床主軸或刀盤流到刀體內(nèi)部,并從噴孔噴射到刀具切削刃部位。特殊式 包括強(qiáng)力夾緊、可逆攻螺紋、復(fù)合刀具等。數(shù)控機(jī)床的刀具主要采用不重磨機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具。高速鋼刀具 b.硬質(zhì)合金刀具 c.陶瓷刀具 d.立方氮化硼刀具 e.聚晶金剛石刀具數(shù)控機(jī)床的刀具主要使用硬質(zhì)合金刀具。
車刀的刀刃角度:1 前間隙角:自刀鼻往下向刀內(nèi)傾斜的角度為前間隙角,因有前間隙角,工作面和刀尖下形成一空間,使切削作用集中於刀鼻。若此角度太小,刀具將在表面上摩擦,而產(chǎn)生粗糙面,角度太大,刀具容易發(fā)生震顫,使刀鼻碎裂無法光制。裝上具有傾斜中刀把的車刀磨前間隙角時(shí),需考慮刀把傾斜角度。高速鋼車刀此角度約8~10度之間,碳化物車刀則在6~8度之間。2 邊間隙角:刀側(cè)面自切削邊向刀內(nèi)傾斜的角度為邊間隙角。邊間隙角使工作物面和刀側(cè)面形成一空間使切削作用集中於切削邊提高切削效率。高速鋼車刀此角度約10~12度之間。3 後斜角:從刀頂面自刀鼻向刀柄傾斜的角度為後斜角。此角度主要是在引導(dǎo)排屑及減少排屑阻力。切削一般金屬,高速鋼車刀一般為8~16度,而碳化物車刀為負(fù)傾角或零度。按結(jié)構(gòu)可分為整體車刀、焊接車刀、機(jī)夾車刀、可轉(zhuǎn)位車刀和成型車刀。
可轉(zhuǎn)位車刀可轉(zhuǎn)位車刀是使用可轉(zhuǎn)位刀片的機(jī)夾車刀。1.可轉(zhuǎn)位刀具的優(yōu)點(diǎn)與焊接車刀相比,可轉(zhuǎn)位車刀具有下述優(yōu)點(diǎn):(1)刀具壽命高由于刀片避免了由焊接和刃磨高溫引起的缺陷。(2)生產(chǎn)效率高由于機(jī)床操作工人不再磨刀,可較大減少停機(jī)換刀等輔助時(shí)間。(3)有利于推廣新技術(shù)、新工藝可轉(zhuǎn)位刀有利于推廣使用涂層、陶瓷等新型刀具材料。(4)有利于降低刀具成本由于刀桿使用壽命長,較大減少了刀桿的消耗和庫存量,簡化了刀具的管理工作,降低了刀具成本。 2.可轉(zhuǎn)位車刀刀片的夾緊特點(diǎn)與要求:(1)定位精度高刀片轉(zhuǎn)位或更換新刀片后,刀尖位置的變化應(yīng)在工件精度允許的范圍內(nèi)。(2)刀片夾緊可靠應(yīng)保證刀片、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合,經(jīng)得起沖擊和振動,但夾緊力也不宜過大,應(yīng)力分布應(yīng)均勻,以免壓碎刀片。(3)排屑流暢刀片前面上無障礙,保證切屑排出流暢,并容易觀察。(4)使用方便轉(zhuǎn)換刀刃和更換新刀片方便、迅速。對小尺寸刀具結(jié)構(gòu)要緊湊。在滿足以上要求時(shí),盡可能使結(jié)構(gòu)簡單,制造和使用方便。負(fù)前角的平面型適用于加工高強(qiáng)度鋼和粗切鑄鋼件的硬質(zhì)合金車刀。無錫木工車刀廠家
所謂焊接式車刀,就是在碳鋼刀桿上按刀具幾何角度的要求開出刀槽。成型車刀銷售廠家
內(nèi)孔車刀與外圓車刀相比有如下特點(diǎn):1、 由于尺寸受到孔徑的限制,裝夾部分結(jié)構(gòu)要求簡單、緊湊,夾緊件可以好不外露,夾緊可靠。2、 刀桿懸臂使用,剛性差,為增強(qiáng)刀具剛性盡量選用大斷面尺寸刀桿,減少刀桿長度3、內(nèi)孔加工的斷屑、排屑可靠性比外圓車刀更為重要,因而刀具頭部要留有足夠的排屑空間。品種規(guī)格的選用:常用的車刀有三種不同截面形狀的刀柄,即圓柄、矩形柄和正方形柄。 普通型和模塊式的圓柄車刀多用于車削加工中心和數(shù)控車床上。矩形和方形柄多用于普通車床。還有一些特殊用途的車孔刀,如柄部有切削液輸送孔的,柄部裝有減振機(jī)構(gòu)的和用于重金屬做刀柄的等,但是不常用。成型車刀銷售廠家
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2239613.html
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