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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:無(wú)錫密封V法鑄造流程,V法鑄造
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V法鑄造工藝流程
其流程如下。
1.加熱薄膜并覆膜
(1)薄膜材質(zhì)EVA。
(2)薄膜厚度0.15mm。
(3)加熱溫度80~120℃。
(4)吸氣壓強(qiáng):26.7~53.4kPa。
2.放置澆注系統(tǒng)并加冒口
(1)直澆道為進(jìn)口陶管,用膠帶粘到模樣上并密封。
(2)冒口為木頭,用塑料包好并用膠帶纏到模樣上密封好。
(3)澆道和冒口都要密封好,已放置漏氣不能很好覆膜。
(4)澆道和冒口與模樣的連接處用刀子切口,無(wú)錫密封V法鑄造流程,便于后期澆注是排氣。
3.噴涂料并等待涂料干燥
(1)涂料成分:重量比為50%的工業(yè)酒精與50%的滑石粉混合的懸濁液。
(2)噴漆厚度:0.04mm,無(wú)錫密封V法鑄造流程。
(3)使用要求:噴涂均勻,個(gè)別地方要補(bǔ)刷涂料;噴涂后要等待涂料烘干再放砂,無(wú)錫密封V法鑄造流程。 鑄型負(fù)壓度的控制。鑄型負(fù)壓度的控制包括真空度和抽氣速度控制,造型﹑澆注和冷卻期間。無(wú)錫密封V法鑄造流程
國(guó)內(nèi)V法薄膜生產(chǎn)企業(yè)主要有武漢恒德科技有限公司、北京華盾塑料公司、天津市萊沃商貿(mào)有限公司等。其中,武漢恒德科技有限公司是我國(guó)比較大的V法**EVA薄膜生產(chǎn)企業(yè),該公司現(xiàn)有4條生產(chǎn)線,具備日產(chǎn)12 t不同規(guī)格EVA薄膜的能力。
該公司不斷改進(jìn)基于EVA的V法**膜,其醋酸乙烯含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)為18%-20%,維卡軟化點(diǎn)為70℃。添加山茶植物油提煉的外潤(rùn)滑劑等輔料,使其伸長(zhǎng)率較高,縱向達(dá)到717 % ,橫向達(dá)到589,接近日本同類產(chǎn)品。目前,V法鑄造用EVA鑄型薄膜的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)正在制訂中。 南通優(yōu)良V法鑄造生產(chǎn)線合理的澆注系統(tǒng)及澆注速度是防止產(chǎn)生脹砂、塌箱、增厚等缺點(diǎn)的關(guān)鍵措施;
與傳統(tǒng)濕型相比,V法砂型少無(wú)型壁移動(dòng),其硬度可達(dá)90—95,由于干砂保溫時(shí)間長(zhǎng),冒口體積可減少5%—15%。因此V法鑄造可提高金屬液的利用率(球墨鑄鐵件提高約25%,鑄鋼件提高約20%)。V法鑄造適合生產(chǎn)球墨鑄鐵鑄件,也適合生產(chǎn)鑄鋼件。圖4為V法鑄造的球墨鑄鐵后橋。圖5為我國(guó)天瑞集團(tuán)鑄造有限公司V法鑄造的鐵道機(jī)車鑄鋼側(cè)架。
V法砂型處于真空,不含水份,保溫性能好,很適合生產(chǎn)小批量少無(wú)內(nèi)腔的鋁合金鑄件。日本曾采用大型V法造型機(jī)和超大砂箱(7000 mm×4000mm×1000/800mm)生產(chǎn)出鑄鋁游艇殼體(見(jiàn)圖6)。烏克蘭、荷蘭和美國(guó)等數(shù)家鑄造企業(yè)采用V法生產(chǎn)醫(yī)療,電子,通訊等行業(yè)用的小型鋁鑄件,其鑄件表面質(zhì)量可與金屬型鑄鋁件媲美。圖7為美國(guó)Harmony Casting公司采用V法生產(chǎn)的鑄鋁件,大平面厚度為4.7mm,局部薄至2.3mm。
微觀上來(lái)講,砂型強(qiáng)度是靠砂子之間以及砂子與砂箱直接的摩擦力建立的。砂箱四壁和箱帶都對(duì)砂子有較強(qiáng)的摩擦力,也就加強(qiáng)了其附近砂型的強(qiáng)度。某廠在采用V法工藝生產(chǎn)球鐵橋殼過(guò)程中,由于砂箱未加箱檔或抽氣管,盡管系統(tǒng)真空度較高,但是鑄型強(qiáng)度及剛性不足,完全抵擋不住球墨鑄**固過(guò)程中的石墨化膨脹,嚴(yán)重脹箱,造成鑄件內(nèi)部組織致密性不夠,同時(shí)分型面產(chǎn)生極大的飛邊,致使鑄件報(bào)廢。砂箱及鑄件如圖8所示。江陰華天科技開(kāi)發(fā)有限公司坐落于中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的長(zhǎng)江三角洲經(jīng)濟(jì)區(qū)中心的江蘇省江陰市,專業(yè)從事氣力輸送系統(tǒng),V法、消失模、樹(shù)脂砂、水玻璃砂鑄造設(shè)備,輸送設(shè)備及環(huán)保設(shè)備的設(shè)計(jì)制造、安裝調(diào)試。砂子的回收率很高可達(dá)95%以上,動(dòng)力消耗*為濕法造型的60%,并可減少勞動(dòng)力35%。
V法造型過(guò)程中,震動(dòng)是獲得高緊實(shí)度砂型的重要環(huán)節(jié)。V法鑄型的硬度和強(qiáng)度,不*與我們常規(guī)理解中的砂箱的真空度有關(guān)系,震實(shí)效果也是很重要的一方面(如圖4所示)。在震實(shí)不夠的情況下,有時(shí)候通過(guò)高的真空度,可以獲得較高的鑄型硬度,但這只是一種假象,砂型強(qiáng)度往往是不足的。在砂型抽真空,翻轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)運(yùn),合箱,澆注等過(guò)程中產(chǎn)生的波動(dòng)又會(huì)造成鑄型內(nèi)砂子形位的重新排布進(jìn)而引起鑄型強(qiáng)度,結(jié)構(gòu)尺寸等的變化。而這些變化反映到鑄件上,則表現(xiàn)出鑄件尺寸或者重量精度超差等質(zhì)量問(wèn)題。目前在震實(shí)臺(tái)設(shè)計(jì)中,對(duì)于振幅,震動(dòng)頻率,激振力及如何配置振動(dòng)電機(jī)等問(wèn)題往往模棱兩可,缺乏基本的核算依據(jù)。消除涂料、薄膜氣化產(chǎn)物對(duì)鑄型的強(qiáng)度與負(fù)壓度影響。南京真空密封V法鑄造廠
但澆注時(shí)負(fù)壓度的變化大,澆注瞬間,負(fù)壓度下降快,澆注完畢后鑄型能恢復(fù)并保持較高的負(fù)壓度。無(wú)錫密封V法鑄造流程
采用V法鑄造的原因
根據(jù)國(guó)內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)來(lái)看,V法鑄造在耐磨鑄件上所具有的產(chǎn)品質(zhì)量高,環(huán)境友好的優(yōu)勢(shì)是人們選擇此工藝的重要原因之一。成本和環(huán)保方面的優(yōu)勢(shì)眾所周知,而質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)除了V法工藝本身具有的高表面質(zhì)量、高尺寸精度外,因?yàn)榱鲃?dòng)性的提升使得低溫澆注成為可能,可能會(huì)在細(xì)化晶粒提高耐磨性方面有一定的探索價(jià)值。
我國(guó)鑄造企業(yè)數(shù)量多,整體鑄件質(zhì)量較低,鑄造企業(yè)所面臨的環(huán)保壓力、人力成本壓力越來(lái)越大,從提升產(chǎn)品質(zhì)量控制環(huán)境污染的角度,V法鑄造工藝有望在今后引起更好的關(guān)注和更***的應(yīng)用。3 V法鑄造工藝與水玻璃砂鑄造工藝耐磨內(nèi)部組織質(zhì)量對(duì)比及分析為了充分應(yīng)用好V法鑄造工藝,必須深刻認(rèn)識(shí)其工藝特性,尤其是局限性?;诖耍珖?guó)消失模與V法鑄造技術(shù)**會(huì)V法課題團(tuán)隊(duì)在2014年針對(duì)V法鑄造工藝和水玻璃砂鑄造工藝生產(chǎn)的耐磨鑄件進(jìn)行了內(nèi)部金相組織的對(duì)比,希望能夠?yàn)樾袠I(yè)的發(fā)展提供一定借鑒和參考。 無(wú)錫密封V法鑄造流程
江陰華天科技開(kāi)發(fā)有限公司是一家環(huán)保設(shè)備、氣力輸送設(shè)備、V法鑄造機(jī)械設(shè)備、消失模設(shè)備、樹(shù)脂砂設(shè)備、其他通用機(jī)械設(shè)備的技術(shù)開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、加工、銷售、安裝、調(diào)試、維修。產(chǎn)品與服務(wù)用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業(yè)。的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。江陰華天科技作為環(huán)保設(shè)備、氣力輸送設(shè)備、V法鑄造機(jī)械設(shè)備、消失模設(shè)備、樹(shù)脂砂設(shè)備、其他通用機(jī)械設(shè)備的技術(shù)開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、加工、銷售、安裝、調(diào)試、維修。產(chǎn)品與服務(wù)用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業(yè)。的企業(yè)之一,為客戶提供良好的氣力輸送,V法鑄造,輸送機(jī)械,環(huán)保設(shè)備。江陰華天科技不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺(tái),以應(yīng)用為重點(diǎn),以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值,提供更優(yōu)服務(wù)。江陰華天科技始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場(chǎng),以敏銳的市場(chǎng)洞察力,實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。
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