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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:無錫負(fù)壓V法鑄造介紹,V法鑄造
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這就是因?yàn)榫植繗怏w難以迅速逃逸造成局部砂型強(qiáng)度下降的結(jié)果。有人提出低負(fù)壓大流量的說法,明確顯示出負(fù)壓很低但是整個(gè)生產(chǎn)過程非常安全。其實(shí)這就是砂箱結(jié)構(gòu)布置合理的效果。抽氣面積越大,抽氣位置越均勻越合理,泄入氣體排出越快,無錫負(fù)壓V法鑄造介紹,真空及鑄型強(qiáng)度穩(wěn)定性越好,塌箱危險(xiǎn)性也越低;另有觀點(diǎn)認(rèn)為,只要整個(gè)鑄型處在一個(gè)負(fù)壓場(chǎng)下,各點(diǎn)的強(qiáng)度應(yīng)該是一樣的。實(shí)則不然。實(shí)踐表明,同一個(gè)鑄型,各點(diǎn)的強(qiáng)度是有差異的。如對(duì)于一個(gè)*有四壁抽氣的砂箱來說,鑄型的強(qiáng)度往往由砂箱四周向中心逐漸減弱的趨勢(shì),而砂箱輪廓越大,無錫負(fù)壓V法鑄造介紹,無錫負(fù)壓V法鑄造介紹,這種趨勢(shì)越明顯。真空密封造型是物理造型法,砂中無水分及其他輔料加入。無錫負(fù)壓V法鑄造介紹
V法鑄造用塑料薄膜厚為0.03~0.25mm。覆膜成型是將塑料薄膜加熱軟化,利用真空將薄膜吸附在凹凸不平的模樣表面上(如圖3.2所示)。由于模樣輪廓結(jié)構(gòu)復(fù)雜多樣,要求塑料薄膜具有較好的延伸性,不易產(chǎn)生折痕和破裂。塑料簿膜在模樣或芯盒內(nèi)的成型能力直接影響鑄件的表面光潔度和尺寸精度,因而V法鑄造的薄膜須具有以下要求:
好的延伸性,不得有氣泡滴和***等缺點(diǎn);成型時(shí)形狀缺點(diǎn)不應(yīng)擴(kuò)展;覆膜成型后失去彈性;不允許與模樣材料粘?。?/span>氣化氣體應(yīng)***。 無錫負(fù)壓V法鑄造介紹模型及砂箱的使用壽命長(zhǎng),用塑料薄膜保護(hù)模型,拔模力較小,不受高溫高壓的作用,模型不易變形和損壞。
V法鑄造投資少,砂處理系統(tǒng)較為簡(jiǎn)單,運(yùn)行能耗少。
與其他砂型鑄造相比,V法鑄造環(huán)境友好,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)噪音低,鑄件拋丸清理量減少50%以上,勞動(dòng)力減少35%以上。澆注時(shí),薄膜、涂料和樹脂砂芯產(chǎn)生的煙氣都被真空系統(tǒng)抽走,經(jīng)過干濕過濾后排空,對(duì)大氣污染少;V法固體廢棄物少,干砂再生高達(dá)95%。符合節(jié)能減排的高要求。
V法優(yōu)勢(shì)鮮明,其弊端也很突出:
受到薄膜延伸性能的局限,V法鑄造不適宜生產(chǎn)外形復(fù)雜鑄件;
V法制芯技術(shù)還不成熟,采用樹脂砂芯或水玻璃砂芯才能鑄造內(nèi)腔復(fù)雜鑄件;
真空系統(tǒng)需隨時(shí)與砂型相連;
V法鑄造不適合生產(chǎn)小型鑄件,生產(chǎn)效率難以提高;
V法鑄鋼易出現(xiàn)氣孔和夾渣等鑄造缺點(diǎn),尤其低碳鋼件有較嚴(yán)重的增碳。
重視系統(tǒng)化工程的設(shè)計(jì)
耐磨鑄造車間的建設(shè)是一個(gè)系統(tǒng)工程,除了生產(chǎn)設(shè)備本身外,車間布局物流設(shè)計(jì),原輔材料的配套,熱處理系統(tǒng)的配套,機(jī)加工設(shè)備的配套等都要作為系統(tǒng)的一部分考慮。
以砂箱的周轉(zhuǎn)為例,耐磨鑄件由于保溫冷卻時(shí)間長(zhǎng),在一定程度上限制了砂箱的流轉(zhuǎn)速度,企業(yè)訂購(gòu)大量砂箱不***增加了企業(yè)成本,而且造成管理使用上的困難??赏ㄟ^采用建設(shè)冷卻立體庫(kù),設(shè)計(jì)冷卻托盤的方式加快砂箱流轉(zhuǎn),同時(shí)節(jié)約生產(chǎn)場(chǎng)地。標(biāo)準(zhǔn)化托盤的設(shè)計(jì)和制作,滿足叉車運(yùn)輸條件,并不額外增加過多的勞動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)了工藝生產(chǎn)的要求,降低了設(shè)備投資成本,同時(shí)提高的系統(tǒng)運(yùn)行效率。 中小消失模生產(chǎn)單位,由于鑄件不穩(wěn)定,*使用消失模鑄造工藝往往不能適應(yīng)市場(chǎng)客戶的需求。
生產(chǎn)線的工藝流程
經(jīng)造型機(jī)造好的鑄型用氣吊將下箱放在合型平臺(tái)上進(jìn)行修型和下芯,而后將造好的上箱用氣吊合型并放置在澆注平臺(tái)上,澆注后的砂箱經(jīng)氣動(dòng)推桿推至落砂機(jī)上脫砂,人工去除塑料薄膜,落砂后的空砂箱經(jīng)氣缸推送到機(jī)運(yùn)輥道上返回至造型機(jī)旁。鑄件落至桶內(nèi)。舊砂經(jīng)振動(dòng)輸送機(jī)、斗提機(jī)、振動(dòng)篩、水冷流化床等砂處理設(shè)備進(jìn)入料斗貯存,當(dāng)造型需用砂時(shí),舊砂經(jīng)斗提機(jī)、螺旋輸送機(jī)送入造型機(jī)砂斗里,全線各揚(yáng)塵點(diǎn)均有吸塵管道集中除塵。主機(jī)為四工位造型機(jī),完成覆膜、噴刷涂料及放砂箱、加砂緊實(shí)和蓋膜,頂箱起模四個(gè)工位,該機(jī)由氣缸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),并有可靠的定位機(jī)構(gòu),自動(dòng)覆膜機(jī)包括自動(dòng)切膜、覆膜框水平移動(dòng)機(jī)構(gòu),電加熱薄膜、氣動(dòng)頂型覆膜,抽真空閥及覆膜框復(fù)位等功能。四工位造型機(jī)上設(shè)有回轉(zhuǎn)式真空分配閥,跟各工位的要求自動(dòng)提供或切斷真空。整機(jī)動(dòng)作由PLC程序控制。八工位澆注轉(zhuǎn)臺(tái)及環(huán)形真空裝置。在小車上裝有8個(gè)砂箱托板組成澆注轉(zhuǎn)臺(tái),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)并可任意位置停機(jī)。動(dòng)作程序是將合型后的砂箱用氣吊放置澆注轉(zhuǎn)臺(tái)的托板上,待托板放滿砂箱后便可澆注,轉(zhuǎn)臺(tái)每轉(zhuǎn)一個(gè)工位砂箱必須正對(duì)著落砂機(jī),以便氣缸推動(dòng)砂箱至落砂機(jī)的框架上脫砂、落砂前必須撤出負(fù)壓。
舊砂經(jīng)振動(dòng)輸送機(jī)、斗提機(jī)、振動(dòng)篩、水冷卻沸騰床等砂處理設(shè)備進(jìn)入料斗貯存。南通優(yōu)良V法鑄造生產(chǎn)線
鋁合金多采用開放式澆注系統(tǒng)F直∶F橫∶F內(nèi)=1∶(2~3)∶(1~5),**小截面積比砂型鑄造大20~30%;無錫負(fù)壓V法鑄造介紹
鑄型強(qiáng)度不夠或者不均勻,在有些具有大平面特點(diǎn)的鑄件生產(chǎn)上,不能很好的減小或防止鑄件在冷卻過程中的變形。有時(shí)候常常為了落砂的簡(jiǎn)易性,對(duì)于下箱往往不加箱檔,以利于鑄件直接從砂箱脫出。這是不合理的。上下箱必須都設(shè)計(jì)抽氣箱檔,才能有效保障鑄型強(qiáng)度的均勻性及上下鑄型強(qiáng)度的對(duì)等性。圖9、圖10為某廠生產(chǎn)某種型號(hào)的鐵路側(cè)架鑄件的上下箱結(jié)構(gòu)圖。另外值得一提的是,砂箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,對(duì)于同一套真空系統(tǒng)來講,可能同時(shí)允許接入的砂箱數(shù)量就會(huì)增加,意味著真空系統(tǒng)的利用效率明顯增強(qiáng)。無錫負(fù)壓V法鑄造介紹
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