危險/有毒流體，傳熱流體，維護：啟動前管網必須全部開孔，沒有堵漏的流程污染必須在參考線以下，阻隔流體必須和工藝流體相容，儲蓄器液位表會顯示內側和外側密封的泄漏15方案：外設加壓隔離液儲罐或系統提供清潔的液體給密封腔，循環(huán)用外部泵或壓力系統來完成，儲液罐壓力大于被密封的工藝介質壓力，原因：分離工藝流體，零流程排放，密封不能促進循環(huán)。場合：應用于雙端面承壓密封（雙重），高蒸汽壓流體，輕質烴，危險/有毒流體，傳熱流體，臟/腐蝕性或聚合流體，混和器/攪拌器維護：啟動前管網必須全部開孔，循環(huán)系統必須一直受壓或，阻隔流體必須和工藝流體相容，循環(huán)系統液位顯示儀能顯示內側和外側密封的泄漏。16方案：由外部提供急冷液，在密封的接觸大氣端進行外部冷卻，贛州泵的機械密封，冷卻流體主要為蒸汽、氮和水。原因：防止固體在機封的大氣端集結，配合小間隙節(jié)流襯套使用。防止結冰。場合：用于單端面機封，氧化流體，可成焦炭流體、熱烴，結晶流體、鹽析流體，低于32°F(0°C)維護：冷卻進口應在壓蓋頂端，出口或排水口應在底端，冷卻壓力應限制在3psi()，或再低一點，在機封的大氣端，用節(jié)流墊引導冷卻流體流向密封排水口，贛州泵的機械密封，經常監(jiān)控、查看閥門是否關閉，贛州泵的機械密封，管路是否堵塞。安慶109-50機械密封件。贛州泵的機械密封

    如果采用串聯密封的方式，內側密封必須能承受反壓，且需要采用自沖洗方案（一般為plan11或plan13）。PLAN54（采用外引密封液的雙端面密封）方案描述：外設加壓隔離液儲罐或系統提供清潔的液體給密封腔，循環(huán)用外部泵或壓力系統來完成，儲液罐壓力大于被密封的工藝介質壓力。采用原因：分離工藝流體，零流程排放，密封不能促進循環(huán)。應用場合：應用于雙端面承壓密封（雙封），高蒸汽壓流體，輕質烴，危險/有毒流體，傳熱流體，臟/腐蝕性或聚合體。PLAN62（外沖洗或急冷防止密封面堆積固體顆粒）方案描述：由外部提供急冷液，在密封的接觸大氣端進行外部冷卻，冷卻流體主要為蒸汽、氮和水。采用原因：防止固體在機封的大氣端集結，配合小間隙節(jié)流襯套使用。防止結冰。應用場合：用于單端面機封，排除氧氣的存在，防止焦化，沖走動態(tài)密封元件附近不想要的物質（如腐蝕性或含鹽的工況）。PLAN65（帶浮子液位開關測量密封泄露量）方案描述：外部排液管道布置是，用浮子液位開關測量密封泄漏量，對高泄漏量進行報警，液位開關下游的孔板，其孔徑通常為5mm，設置在立管腿上。機封在大氣端，帶泄漏檢查的外部排水。采用原因：單獨使用或與62方案一起使用，用于間隙很小的節(jié)流襯套。漳州泵的機械密封錫山區(qū)波紋管機械密封件。

    核電站循環(huán)泵為了安全可靠，由有軸封泵改成無軸封泵。改進機械密封后因工作可靠，又由無軸封泵改回成有軸封泵，從而提高了電動機效率。這兩件事情充分說明機械密封雖然不是**性技術，但卻是決定性技術。二、密封件雖然不大，只是個零部件，但卻能決定機器設備的安全性、可靠性和耐久性在石油化工廠機泵釜中的軸封不大，一旦發(fā)生產品泄漏事故，不僅會影響到機泵設備的工作，還會發(fā)生燃燒或，造成工藝裝置停工和人身傷亡等。三、機械密封在日常機泵釜等設備維修工作中，工作量約占50%通過對國內外幾個石化企業(yè)的調查，都說明了在日常機泵釜等設備維修中，機械密封的維修工作量幾乎占50%。離心泵的維修費大約有70%是由于密封故障。機械密封的地位:據調查，石化工藝裝置機泵中有86%以上采用機械密封。隨著機械密封技術的發(fā)展，在機泵中機械密封將占有更加重要的地位。

    制造、拆裝容易，一般只需設置沖洗系統，不需要外供封液系統。有壓雙重機械密封(原稱為雙端面機械密封)指有兩對摩擦副，結構復雜，需要外供封液系統，有壓雙重機械密封密封腔內通入比介質壓力高，起封堵、潤滑等作用，隔離液對內側密封起到潤滑作用。無壓雙重密封(原稱為串聯密封)指有兩對摩擦副，結構復雜，需要外供封液系統，無壓雙重密封密封腔內的緩沖液不加壓，工藝介質對內側密封起到潤滑作用。一般情況下，應優(yōu)先選用單端面機械密封，因為單端面機械密封結構簡單，使用方便，價格低。但在以下場合，優(yōu)先選用雙重機械密封。(1)有毒及有危險性介質。(2)高濃度的H2S。(3)易揮發(fā)的低溫介質(如液化石油氣等)。隨著社會對健康、安全和環(huán)境保護的愈來愈重視，無壓雙重機械密封的使用量逐年上升，該無壓雙重機械密封密封可用于氯乙烯、一氧化碳、輕烴等有毒、易揮發(fā)、危險的介質。無壓雙重機械密封的內側密封(一道密封)是主密封，相當于一個單端面內裝式機械密封，單端面機械密封潤滑由被密封的介質擔當。密封腔內注滿來至封液罐的液體，未加壓。無壓雙重機械密封內側密封一旦失效，導致密封腔的壓力提高，即能由封液罐的壓力表顯示、記錄或報警。安徽109-20機械密封件。

    177°C）鍋爐給水和熱水，帶砂或管道渣子的臟的或被污染的流體和水，非聚合流體。PLAN52（帶無壓緩沖罐的串聯式密封）方案描述：外部儲液罐為配置外側密封提供緩沖液，正常操作時，由內部輸液環(huán)保持循環(huán)，儲液罐連續(xù)排放蒸汽至蒸汽回收系統，并保持比密封腔壓力小。采用原因：外置機械密封是主機封，沒有或很少的工藝排放物，不允許工藝過程污染。應用場合：應用于雙端面非承壓密封（串聯），高蒸汽壓流體，輕質烴，危險/有毒流體，傳熱流體。PLAN53A（帶有壓密封液的雙端面密封）方案描述：外設加壓隔離液儲罐提供清潔液體給密封腔，循環(huán)由內部輸液環(huán)完成。隔離液儲罐的壓力大于被密封工藝液體壓力。采用原因：隔離工藝流體，零工藝流體排放。應用場合：應用于雙端面承壓密封（雙重），高蒸汽壓流體，輕質烴，危險/有毒流體，傳熱流體，臟、腐蝕和聚合流體。PLAN53B（強制循環(huán)密封液的雙端面密封）方案描述：由外部管道系統為加壓雙端面密封裝置的外側密封提供液體，預先加了壓的氣囊蓄壓器提供壓力給循環(huán)系統，流動由內部輸液環(huán)來保持，循環(huán)系統中的熱量由空氣冷卻或水冷卻熱交換器除去。采用原因：分離工藝流體，零流程排放，比53A方案壓力高。江蘇109-20機械密封件。淮北機械密封45

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    改善了追隨性;對于焊接金屬波紋管密封使用溫度不受輔助密封圈的限制。波紋管具有一定的彈性且移動沒有阻力，使用扭矩的傳遞不影響波紋管，能起到補償作用，適用于高溫、高速、高粘度、高腐蝕等各類的工況。故金屬波紋管機械密封在煉**業(yè)的離心泵上得到應用。金屬波紋管機械密封實物圖金屬波紋管機械密封優(yōu)點：具有高精密性：焊接波紋管起到彈簧的作用，而且是好多個彈簧的組合體，所以解決了普通彈簧因離心力變形的問題，適應高度旋轉，并且使密封面受壓均勻，利于防止泄露。具有耐振動和柔韌性：波紋管柔韌性高，對振動的吸收效果非常好，所以對徑向跳動、軸向間隙、振動和擺動的適應能力非常強，能有效阻止泄露。結構簡單：不像其他普通機械密封要由很多零件組成，具有整合組裝、構造簡單、容易裝配的特點能適應多種溫度條件的工況：焊接波紋管的熱膨脹系數小，可在低溫或高溫的下使用，而且沒有O型圈，擺脫溫度的限制條件，設計比較自由。適用于高壓工況：由于波紋管本身能起平衡作用，可設計相應的密封面積抵消流體壓力，減少密封面的摩擦，從而減少發(fā)熱以及磨損量，可用于高壓工況。無軸套有效保護機泵：焊接波紋管機械密封因沒有O型環(huán)，不需要安裝軸套。贛州泵的機械密封

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