3)將壓環(huán)、動環(huán)密封圈和動環(huán)一起套入彈簧座4內(nèi)，注意動環(huán)外徑上的凹槽應對準彈贊座上凸出部分.(4)將彈贊座連同彈簧、壓環(huán)、動環(huán)密封圈和動環(huán)一起套在軸上劃線定位處，然后用固緊螺釘9將旋轉(zhuǎn)部件固定在軸上，關(guān)于彈贊的頂壓縮量，外商圖紙定為4mm，國內(nèi)一般為4~6mm，具體視單彈簧和多彈簧以及彈贊尺寸而定。動環(huán)安裝后須保證能在軸上靈活移動，將動環(huán)壓向彈贊后能自動彈回.(5)將組裝好的壓蓋10裝在填料箱體上，并用螺栓均勻地分幾次擰緊(使用四氛O形密封圈，螺栓至少間隔30分鐘，并經(jīng)多次擰緊，直至不需擰緊為止).(6)總裝以后，檢查輔助裝置是否正常，南通泵用機械密封，查核冷卻、循環(huán)、通風，南通泵用機械密封、排放、阻封等管線接頭有無接錯.要求落汽管線進口在上部，出口在下部;冷卻水管進口在下部，出口在上部.查對以后用手盤車，應該輕快靈活并無卡住現(xiàn)象二正常情況下，總裝后還應檢查軸的徑向跳動量，然后經(jīng)靜壓試驗，跑合一段時間后交付使用.機械密封的拆卸順序與安裝順序相反，在拆卸時嚴禁用鐵器敲打，**好采用**拆卸工具順序拆卸，如密封元件上有污垢或凝策物枯結(jié)，應先清洗污物再進行拆卸.啟動運轉(zhuǎn)一、啟動前的準備工作1.***檢查機械密封和輔助裝置以及管線，南通泵用機械密封、閥門、儀表等是否安裝齊全。宣城橡膠波紋管機械密封件。南通泵用機械密封

    “泵的品質(zhì)取決于其軸封”泵應用成功與否，在很大程度上要取決于是否選擇和使用了適當?shù)牧黧w密封裝置。正像我們所知道的，沒有哪一種泵既可以適用于各種流體和應用，同時又能滿足不同的市場需求和法律規(guī)定。對流體密封裝置來說，情況也是如此。從泵制造商當前有大量的軸封配置（包括機械式和壓蓋式）可供選擇就可以清楚地看出這一點。在阿法拉伐離心泵、液環(huán)泵和凸輪轉(zhuǎn)子泵中使用的軸封裝置包括：?機械密封。-單端式，外裝。-單端式，內(nèi)裝。-單端式，外部注水沖洗。-單端式，內(nèi)裝，用于產(chǎn)品循環(huán)或外部注水沖洗。-雙端式，與內(nèi)部密封“背靠背”外裝，用于注水沖洗。離心泵和液環(huán)泵只有1個軸封，而凸輪轉(zhuǎn)子泵則至少使用2個軸封（一根軸一個）。通常而言，所有軸封都處于壓力之下。從泵送流體到密封然后再到空氣存在著一個壓力梯度。但單端式內(nèi)裝密封或雙端式密封則屬于例外。在這些密封中，產(chǎn)品循環(huán)（*指單端式內(nèi)裝密封）壓力或注水沖洗壓力大于泵壓，所以此時的壓力梯度方向正好顛倒過來。機械密封符合大多數(shù)應用的要求，在這些機械密封中常用的是單端式密封和單端式注水密封。為了同時滿足工藝上更高的衛(wèi)生要求以及法律要求（尤其是那些與排放有關(guān)的法律）。南通泵用機械密封銅陵橡膠波紋管機械密封件。

    如果采用串聯(lián)密封的方式，內(nèi)側(cè)密封必須能承受反壓，且需要采用自沖洗方案（一般為plan11或plan13）。PLAN54（采用外引密封液的雙端面密封）方案描述：外設加壓隔離液儲罐或系統(tǒng)提供清潔的液體給密封腔，循環(huán)用外部泵或壓力系統(tǒng)來完成，儲液罐壓力大于被密封的工藝介質(zhì)壓力。采用原因：分離工藝流體，零流程排放，密封不能促進循環(huán)。應用場合：應用于雙端面承壓密封（雙封），高蒸汽壓流體，輕質(zhì)烴，危險/有毒流體，傳熱流體，臟/腐蝕性或聚合體。PLAN62（外沖洗或急冷防止密封面堆積固體顆粒）方案描述：由外部提供急冷液，在密封的接觸大氣端進行外部冷卻，冷卻流體主要為蒸汽、氮和水。采用原因：防止固體在機封的大氣端集結(jié)，配合小間隙節(jié)流襯套使用。防止結(jié)冰。應用場合：用于單端面機封，排除氧氣的存在，防止焦化，沖走動態(tài)密封元件附近不想要的物質(zhì)（如腐蝕性或含鹽的工況）。PLAN65（帶浮子液位開關(guān)測量密封泄露量）方案描述：外部排液管道布置是，用浮子液位開關(guān)測量密封泄漏量，對高泄漏量進行報警，液位開關(guān)下游的孔板，其孔徑通常為5mm，設置在立管腿上。機封在大氣端，帶泄漏檢查的外部排水。采用原因：單獨使用或與62方案一起使用，用于間隙很小的節(jié)流襯套。

    2）對安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷；（3）動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量；（4）靜環(huán)密封圈過松，當動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；（5）工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運轉(zhuǎn)中進人摩擦副，探傷動、靜環(huán)密封端面；（6）設計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，有時可以通過適當調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。3.由于兩密封端面失去潤滑膜而造成的失效a）因端面密封載荷的存在，在密封腔缺乏液體時啟動泵而發(fā)生干摩擦；b）介質(zhì)的低于飽和蒸汽壓力，使得端面液膜發(fā)生閃蒸，喪失潤滑；c）如介質(zhì)為易揮發(fā)性產(chǎn)品，在機械密封冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)結(jié)垢或阻塞時，由于端面摩擦及旋轉(zhuǎn)元件攪拌液體產(chǎn)生熱量而使介質(zhì)的飽和蒸汽壓上升，也造成介質(zhì)壓力低于其飽和蒸汽壓的狀況。4.由于腐蝕而引起的機械密封失效a）密封面點蝕，甚至穿透。b）由于碳化鎢環(huán)與不銹鋼座等焊接，使用中不銹鋼座易產(chǎn)生晶間腐蝕；c）焊接金屬波紋管、彈簧等在應力與介質(zhì)腐蝕的共同作用下易發(fā)生破裂。5.由于高溫效應而產(chǎn)生的機械密封失效a）熱裂是高溫油泵。安徽YM109機械密封件。

    無壓燒結(jié)SiC?鎳基硬質(zhì)合金金屬件材料：?彈性元件常用材料：?彈簧：NS333（多彈簧），316L(單彈簧)?金屬波紋管：Inconel718（C型），NS333（B型）?金屬部件材料：?316L?備注：對于合金泵，機械密封的金屬件材料與泵過流部件等同，或者性能高于泵過流部件材料輔助密封材料：?機械密封輔助密封材料要求：彈性，耐蝕性，摩擦系數(shù)，耐溫，耐磨，機械性能（延伸，抗拉），加工性，抗化學性能（溶漲，溶解，變形，老化，污染）。?合成橡膠：丁腈橡膠（NBR）-丁二烯和丙烯晴共聚物-耐油;氟橡膠（FKM，VITON）-含氟烯烴共聚物-耐溫，耐油，耐蝕;乙丙橡膠（EPDM，EPM）-丙烯烴共聚物-耐溶劑，耐蒸汽;硅橡膠（Si）-二甲基硅烷與有機硅單體聚合物-熱穩(wěn)定性;氯丁橡膠（MPVQ，MVQ）-耐熱性，耐蝕性，耐臭氧性，耐侯性;全氟醚橡膠（FFKM，KALREZ）-全氟高聚彈性體-耐熱，耐蝕，抗老化;?聚四氟乙烯包覆橡膠/聚四氟乙烯（PTFE）-耐蝕;?柔性石墨（膨脹石墨）-耐蝕，耐高溫-一次性使用。錫山區(qū)輕型機械密封件。漳州單機械密封

蚌埠橡膠波紋管機械密封件。南通泵用機械密封

    6方案：從泵出口經(jīng)限流孔板和冷卻器沖洗機封，加到方案11的冷卻器，增加了除熱能力。原因：機封冷卻，降低流體溫度，增加流體降低焦化場合：高溫，低于350°F（177°C）高于180°F（80°C）熱水,清潔、非聚合物。維護：機封冷卻器或管路必須在高位有氣孔，啟動前打開。使用682機封冷卻器時，串流管路使熱傳遞大化。使用口徑小為，計算流量，以確定使機械密封腔流量充足的限流孔板尺寸，通過合適的限流孔板和喉部襯套尺寸來確定增加沸點臨界范圍，經(jīng)常觀察冷卻器進、出口溫度，查看有無堵塞或污垢沉積跡象。7方案：從密封腔內(nèi)的輸液環(huán)，通過冷卻器回到密封腔沖洗機封的循環(huán)過程，熱水條件下的標準沖洗方案。原因：*通過冷卻小部分液體，冷卻器低負荷下的機封高效冷卻，增加流體的汽化臨界范圍，改善水的潤滑力。場合：高溫條件下，熱碳氫化合物，高于180°F（80°C）鍋爐給水和熱水，清潔、非聚合流體。維護：機封冷卻器或管路必須在高位有氣孔，啟動前打開。使用682機封冷卻器時，層流管路使揚程損失小。密封腔要求喉部襯套間隙很小，以隔離流體，**密封蓋塞子應從底部進，頂部出，經(jīng)常觀察冷卻器進、出口溫度，查看有無堵塞或污垢沉積跡象。含鐵的流體應先流經(jīng)除鐵器。南通泵用機械密封

伊格爾博格曼機械密封（張家港）有限公司位于德積福民村（天霸路）。張家港博格曼致力于為客戶提供良好的機械密封，泵用機械密封，釜用機械密封，攪拌器機械密封，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在機械及行業(yè)設備深耕多年，以技術(shù)為先導，以自主產(chǎn)品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造機械及行業(yè)設備良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。

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