反擊式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)都是我們在破碎作業(yè)中常用的一種設(shè)備，其中板錘和錘頭作為兩種破碎機(jī)的主要運(yùn)作部件，除了易磨損之外，還有很多的相似之處，導(dǎo)致用戶容易產(chǎn)生混淆，***我們就從其材質(zhì)、安裝、運(yùn)行等各個方面來了解一下反擊破板錘與錘式破碎機(jī)錘頭的區(qū)別的作用。反擊破板錘與錘破錘頭材質(zhì)由于錘式破碎機(jī)主要采用錘頭對物料進(jìn)行打擊的破碎方式，所以錘頭的材質(zhì)一般比板錘的材質(zhì)硬度要更高，目前市場上錘式破碎機(jī)錘頭多采用雙金屬符合材質(zhì)的錘頭，成功地將具有高硬度的高鉻合金鑄鐵(錘頭工作部位)與具有良好韌性、可加工性的鑄鋼(錘頭柄部)有機(jī)地結(jié)合在一起，具有單一金屬材料難以達(dá)成的優(yōu)良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能，烏魯木齊耐磨板錘報價。反擊式破碎機(jī)則多采用高錳鋼材質(zhì)，其韌性非常好，在強(qiáng)沖擊下還會發(fā)生加工硬化，而且具有韌性高，烏魯木齊耐磨板錘報價、成本低，高耐磨性等優(yōu)勢。結(jié)構(gòu)錘式破碎機(jī)的錘端為主要打擊作業(yè)部分，所以我們一般將錘頭設(shè)計為“大金牙”結(jié)構(gòu)，使其錘端部位不僅硬度高，而且厚度也比錘柄處更厚更耐磨，烏魯木齊耐磨板錘報價。反擊式破碎機(jī)的板錘主要是以沖擊力為主，所以一般設(shè)計為長條形，當(dāng)然也有T型或S型，應(yīng)用為***的主要為長條形。安裝方式反擊式破碎機(jī)的板錘和轉(zhuǎn)子是剛性連接的。

    反擊破板錘是支撐反擊破碎機(jī)工作的重要部件，但是由于長期在比較惡劣的環(huán)境下進(jìn)行工作，所以經(jīng)常受到磨損，但是我們又想板錘用的耐磨，所以換了許多材質(zhì)的板錘，高鉻板錘、高錳鋼板錘等，有的人已經(jīng)找到使用效果滿意的板錘，但是有的還在苦苦尋找中。***我們來說一說反擊破板錘容易出現(xiàn)的問題，提醒大家注意。物料與耐磨材料的硬度比值對磨損率對于板錘的磨損有很大影響，而板錘材料的硬度是影響其耐磨性的重要因素之一，如果物料硬度不變，可以設(shè)法提高金屬材料的硬度以使其耐磨性得到提高，關(guān)于板錘磨損這一情況，采用了先進(jìn)耐磨材料，所有機(jī)器的反擊板和板錘都采用耐磨材料制成，高鉻板錘可以**加強(qiáng)板錘的耐磨性，同時還采用自己研發(fā)的獨特反擊襯板設(shè)計，保證反擊式破碎機(jī)的使用壽命，解決了反擊式破碎機(jī)板錘磨損嚴(yán)重的難題。板錘是反擊式破碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu)同時它也是容易受到磨損的部件，而且磨損還會比其他的部件稍微嚴(yán)重。反擊式破碎機(jī)在工作時，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子會使板錘和物料之間的碰撞很猛烈，板錘要受到各種物料的強(qiáng)大撞擊，長時間的撞擊必然會導(dǎo)致斷裂，反擊式破碎機(jī)的使用壽命也會縮短。反擊式破碎機(jī)板錘的斷裂會直接影響到破碎機(jī)的工作。

    之間時，磨損率開始上升，耐磨性降低。當(dāng)物料的硬度不變時，我們可以通過提高材質(zhì)硬度提高耐磨性，然而，一味提高提高材質(zhì)硬度并不一定就能提高耐磨性。長期生產(chǎn)實踐證明：材料硬度相同，而沖擊韌性不同的錘頭，其耐磨性是隨沖擊韌性值升高而增加的。因此韌性對提高材質(zhì)的耐磨性有著不可忽視的作用。目前，反擊式破碎機(jī)的板錘主要會采用3種材料：高錳鋼、合金鋼類材料、高鉻鑄鐵。因為這三種材料不僅堅硬而且柔韌性也比其它材料好！這三種材料中高錳鋼已經(jīng)有100多年的發(fā)展歷史，韌性好，在強(qiáng)沖擊下發(fā)生加工硬化；合金鋼類材料具有韌性高、成本低、耐磨性好的優(yōu)點，但在實際應(yīng)用中，由于儲量少，不能滿足需求；高鉻鑄鐵的壽命長但韌性不夠，易斷裂。三種材料各有利弊，建議可以選擇高錳鋼作為反擊破碎機(jī)的錘頭。首先高錳鋼有一百多年的發(fā)展史，金屬性能穩(wěn)定，其次使用高錳鋼不經(jīng)成本低而且原材料豐富。

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