需求數(shù)量:0
價格要求:面議
所在地:江蘇省
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海軋輥質(zhì)量,軋輥
***更新:2020-12-04 05:09:20
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扎輥身下降進(jìn)入噴水器位置后,低壓大水量連續(xù)噴射冷卻7~10min,使淬硬層深度范圍內(nèi)的冷卻速度超過貝氏體臨界冷卻速度直至冷卻到Ms以下,再浸水冷卻。浸水冷卻時間按輥身直徑每100mm冷卻15min計算,上海軋輥質(zhì)量,終冷溫度≤50℃。冷軋工作輥淬火后應(yīng)及時回火,上海軋輥質(zhì)量?;鼗饻囟雀鶕?jù)要求的輥身表面硬度而定。一般來說,硬度大于90HS的軋輥的回火溫度為140℃~150℃,上海軋輥質(zhì)量,硬度為70~85HS的軋輥的回火溫度為310℃~330℃。輥身硬度大于95HS的軋輥,在精車和粗磨后應(yīng)進(jìn)行第二次回火,回火溫度比次低10℃。軋輥冷焊修補方法是冷焊機是利用電火花高頻放電原理對金屬表面進(jìn)行無熱堆焊。上海軋輥質(zhì)量
軋輥渦流檢測原理:渦流檢測是建立在電磁感應(yīng)原理基礎(chǔ)之上的一種無損檢測方法,它適用于導(dǎo)電材料。當(dāng)把一塊導(dǎo)體置于交變磁場之中,在導(dǎo)體中就有感應(yīng)電流存在,即產(chǎn)生渦流。由于導(dǎo)體自身各種因素(如電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率、形狀,尺寸和缺陷等)的變化,會導(dǎo)致渦流的變化,利用這種現(xiàn)象判定導(dǎo)體性質(zhì),狀態(tài)的檢測方法,叫渦流檢測。渦流探傷的優(yōu)點:1、檢測時,線圈不需要接觸工件,也無需耦合介質(zhì),所以檢測速度快。2、對工件表面或近表面的缺陷,有很高的檢出靈敏度,且在一定的范圍內(nèi)具有良好的線性指示,可用作質(zhì)量管理與控制。3、能測量金屬覆蓋層或非金屬涂層的厚度。上海軋輥質(zhì)量提升軋輥的質(zhì)量,我們就需要做動平衡。
導(dǎo)致軋輥失效的應(yīng)力共有四種:1、制造過程中的殘余應(yīng)力; 2、軋制過程中的機械應(yīng)力; 3、軋制過程中軋輥的組織應(yīng)力; 4、軋輥內(nèi)外溫差造成的熱應(yīng)力。 如果是因為制造殘余應(yīng)力過大產(chǎn)生斷裂,斷輥通常發(fā)生在軋輥初始上機使用的前幾次,且為開軋的前幾塊軋材。如果是因為機械應(yīng)力產(chǎn)生的斷裂,需要很大的機械應(yīng)力。軋輥受力比較大的部位是傳動端輥頸,如果材料的力學(xué)性能指標(biāo)不足,正常軋制情況下首先損壞的是傳動端輥頸。從實際軋制和斷輥情況來看,不是由于機械應(yīng)力造成輥身斷裂。
硬面軋輥:肖氏硬度約為60~85,用于薄板、中板、中型型鋼和小型型鋼軋機的粗軋機及四輥軋機的支撐輥。 ⑷特硬輥:肖氏硬度約為85~100,用于冷軋機。 軋機類型:按軋機類型軋輥可分為以下三類: ⑴平面軋輥:即板帶軋機軋輥,其輥身呈圓柱形。一般熱軋鋼板軋機軋輥做成微凹形,受熱膨脹時,可獲得較好的板形;冷軋鋼板軋機軋輥做成微凸形,在軋制時,軋輥產(chǎn)生彎曲,以獲得良好的板形。⑵帶槽軋輥:它用于軋制大、中、小各種型鋼、線材及初軋開坯。在輥面上刻有軋槽使軋件成形。軋輥除磨損外,還經(jīng)常出現(xiàn)裂紋、斷裂、剝落、壓痕等各種局部損傷和表面損傷。
冷軋工作輥的熱處理一般有鍛后熱處理,調(diào)質(zhì)和表面淬火。鍛后熱處理鍛后熱處理的目的是降低硬度,消除殘余應(yīng)力,同時還改善組織,得到細(xì)粒珠光體,消除網(wǎng)狀碳化物。鍛后熱處理還有擴(kuò)氫作用。擴(kuò)氫時間視鋼錠氫含量而定,一般認(rèn)為[H]≤2×10-4%時,可取消擴(kuò)氫處理。調(diào)質(zhì):調(diào)質(zhì)的目的是為表面淬火提供組織準(zhǔn)備,使輥頸和輥心得到強韌性配合良好的粒狀珠光體組織,獲得良好的綜合力學(xué)性能,以承受激烈的表面淬火。表面淬火:表面淬火使工作輥獲得高硬化層。軋輥是使(軋材)金屬產(chǎn)生塑性變形的工具。上海軋輥生產(chǎn)線
軋輥在熱處理過程中,對軋輥鋼的淬火和加熱限制在奧氏體中含碳量不超過0.6%的程度。上海軋輥質(zhì)量
目前鑄鐵軋輥的生產(chǎn)中,普遍采用消除內(nèi)應(yīng)力退火、石墨化退火、正火和回火等工藝 消除內(nèi)應(yīng)力退火 ,鑄鐵軋輥在澆注后的冷卻過程中,各部位通過塑性到彈性變形溫度的時間不同;在冷卻過程中軋輥發(fā)生石墨化和各種相變時其體積變化,這兩個因素使軋輥由表面至中心產(chǎn)生很大的應(yīng)力。低溫退火,可在短時間內(nèi)有效的消除軋輥內(nèi)應(yīng)力。根據(jù)軋輥的材質(zhì)、尺寸和鑄造條件確定低溫退火的加熱速度、加熱溫度、保溫時間和冷卻速度等工藝參數(shù)。球墨鑄鐵軋輥的組織中往往存在著過多的自由滲碳體,具有形成白口的傾向性。為了獲得較高的綜合力學(xué)性能,可采取石墨化退火工藝。上海軋輥質(zhì)量
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2258665.html
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