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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:無錫覆膜砂V法鑄造企業(yè),V法鑄造
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詳細(xì)說明
為了保證在足夠短的時(shí)間內(nèi)覆膜完成而又不至于因速度過快對(duì)EVA薄膜造成不必要的影響,覆膜行程高度的設(shè)計(jì)也是很重要的一方面。而覆膜行程高度過高(見圖3),也正是是造成覆膜下降時(shí)間過長(zhǎng)的主要原因。當(dāng)然,覆膜行程高度,不*要考慮覆膜時(shí)間,也要考慮模具的高度,甚至有時(shí)候也要考慮完成其他工序時(shí)工人的作業(yè)空間。這需要根據(jù)具體的鑄件產(chǎn)品和其他工裝設(shè)備的因素去綜合衡量。但是,保證覆膜框在5s內(nèi)下行至模具是明確的,無錫覆膜砂V法鑄造企業(yè), 也是合理的,無錫覆膜砂V法鑄造企業(yè),無錫覆膜砂V法鑄造企業(yè)。真空泵水環(huán)中的水溫度不能高于40℃,以便冷卻抽入的熱氣體。國(guó)內(nèi)一般選用2BE﹑SK及機(jī)械泵等。無錫覆膜砂V法鑄造企業(yè)
采用V法鑄造的原因
根據(jù)國(guó)內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)來看,V法鑄造在耐磨鑄件上所具有的產(chǎn)品質(zhì)量高,環(huán)境友好的優(yōu)勢(shì)是人們選擇此工藝的重要原因之一。成本和環(huán)保方面的優(yōu)勢(shì)眾所周知,而質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)除了V法工藝本身具有的高表面質(zhì)量、高尺寸精度外,因?yàn)榱鲃?dòng)性的提升使得低溫澆注成為可能,可能會(huì)在細(xì)化晶粒提高耐磨性方面有一定的探索價(jià)值。
我國(guó)鑄造企業(yè)數(shù)量多,整體鑄件質(zhì)量較低,鑄造企業(yè)所面臨的環(huán)保壓力、人力成本壓力越來越大,從提升產(chǎn)品質(zhì)量控制環(huán)境污染的角度,V法鑄造工藝有望在今后引起更好的關(guān)注和更***的應(yīng)用。3 V法鑄造工藝與水玻璃砂鑄造工藝耐磨內(nèi)部組織質(zhì)量對(duì)比及分析為了充分應(yīng)用好V法鑄造工藝,必須深刻認(rèn)識(shí)其工藝特性,尤其是局限性。基于此,全國(guó)消失模與V法鑄造技術(shù)**會(huì)V法課題團(tuán)隊(duì)在2014年針對(duì)V法鑄造工藝和水玻璃砂鑄造工藝生產(chǎn)的耐磨鑄件進(jìn)行了內(nèi)部金相組織的對(duì)比,希望能夠?yàn)樾袠I(yè)的發(fā)展提供一定借鑒和參考。 無錫覆膜砂V法鑄造企業(yè)鑄型都必須保持一定的真空度以固定松散的干砂,確保鑄型有足夠的強(qiáng)度和剛度澆注時(shí)防止鑄型坍塌和鑄件變形。
造型臺(tái)車移動(dòng)式V法造型機(jī)組
該造型機(jī)組由上箱和下箱造型。在臺(tái)車造型機(jī)上完成覆膜、噴(刷)涂料、涂料烘干,而后臺(tái)車移至砂斗下加砂振實(shí)后又移出復(fù)位蓋膜、抽真空、頂箱起模,吊車將鑄型吊走。電動(dòng)臺(tái)車在固定的軌道上前后移動(dòng),臺(tái)車上裝有震實(shí)臺(tái)、負(fù)壓箱、型板及模樣。電加熱器在臺(tái)車的上部,有移動(dòng)機(jī)構(gòu)可兼管2臺(tái)造型機(jī)使用,用人工烘烤覆膜,也可設(shè)計(jì)成自動(dòng)加熱覆膜機(jī)。覆膜抽真空后噴(刷)涂料而后進(jìn)行涂料烘干,放置砂箱。完成上述工序后,驅(qū)動(dòng)臺(tái)車至砂斗下,空氣彈簧進(jìn)氣,抬起震實(shí)臺(tái)以上部分與加砂斗的雨淋下砂口對(duì)接,驅(qū)動(dòng)下砂氣缸,向砂箱加砂而后振實(shí)。當(dāng)達(dá)到所需要時(shí)間后,震實(shí)停止,震實(shí)臺(tái)下降,電動(dòng)臺(tái)車移至原位,蓋膜并給鑄型抽真空,當(dāng)鑄型達(dá)到一定的緊實(shí)度后,移到頂箱機(jī)構(gòu)處進(jìn)行頂箱起模后,用吊車運(yùn)至合箱處。江陰華天科技開發(fā)有限公司為福建龍巖盛豐機(jī)械制造有限公司和中恒通(福建)機(jī)械制造有限公司設(shè)計(jì)的V法生產(chǎn)線就是采用這種形式,主要生產(chǎn)載重車后橋和制動(dòng)鼓,各種叉車,裝載機(jī)及其他機(jī)械設(shè)備用平衡重類灰鑄鐵件,生產(chǎn)**10000t/年,造型生產(chǎn)率8~10型/h,比較大砂箱內(nèi)尺寸2000×1400×320/360mm。
V法鑄造是真空密封造型或負(fù)壓造型鑄造工藝的簡(jiǎn)稱,其原理是利用塑料薄膜覆模造型并密封砂箱,依靠真空泵抽出型內(nèi)空氣,造成型內(nèi)箱外壓力差,使干砂緊實(shí),形成所需型腔。其比較大優(yōu)勢(shì)是型砂不使用粘結(jié)劑,干砂回用率高達(dá)95%以上,不*節(jié)能環(huán)保、落砂簡(jiǎn)便、改善勞動(dòng)條件,而且鑄件表面品質(zhì)和尺寸精度**提高。V法鑄造是日本長(zhǎng)野縣工業(yè)試驗(yàn)所和秋田株式會(huì)社于1971年的發(fā)明專利。V法鑄造至今經(jīng)過了38年的發(fā)展,同消失模鑄造一樣,作為第3代造型方法即物理硬化方法,在世界上尤其是在中國(guó)獲得了長(zhǎng)足的發(fā)展。涂料是保證鑄件表面質(zhì)量,防止粘砂的關(guān)鍵;
對(duì)于澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì),不少文獻(xiàn)和資料均有詳盡解說,在此不再贅述,*就注意事項(xiàng)簡(jiǎn)要說明。
澆注系統(tǒng)盡量采用半開半閉方案,這種扼流型澆注系統(tǒng)可以有效避免高紊流狀態(tài)發(fā)生,可以降低金屬液在充型腔過程中的流動(dòng)速度和對(duì)型壁、坭芯的沖擊,減少鑄造缺點(diǎn)。
盡量采用陶瓷材料成型澆注系統(tǒng),避免鋼水長(zhǎng)時(shí)間沖刷澆道而造成由于夾砂、夾涂料產(chǎn)生的鑄造缺點(diǎn)。
盡可能采用中間澆注方式,這樣可以減少因底注造成對(duì)上型壁長(zhǎng)時(shí)間烘烤造成塌型、上型凹陷、薄膜和涂料產(chǎn)生的氣孔等,亦可減弱頂注產(chǎn)生對(duì)下型壁和坭芯的沖擊、紊流和裹氣等缺點(diǎn)。
合理布置冒口,尤其是明冒口布置,一般應(yīng)布置在澆口附近和遠(yuǎn)離澆口的鑄件末端,便于透氣和排氣,易于鑄件成型和減少氣孔。 一般灰鑄鐵推薦選用底注半封閉式澆注系統(tǒng),其澆道截面積比例為F直∶F橫∶F內(nèi)=1∶(1.2~1.5)∶(0.8~1);無錫先進(jìn)V法鑄造設(shè)備
當(dāng)負(fù)壓度小于0.038MPa時(shí),鑄型易發(fā)生脹箱、變形及塌砂。無錫覆膜砂V法鑄造企業(yè)
首先,模樣作成空心,表面開設(shè)抽氣孔(抽氣孔直徑一般為0.5~2.5 mm),形成抽氣室,模樣盡量避免尖銳的棱角,較大的模樣內(nèi)部設(shè)置加強(qiáng)筋,以保證在抽氣負(fù)壓作用下,模樣不破裂或變形;其次,薄膜和模樣之間較光滑,模樣撥模斜度可適當(dāng)減??;
木模表面不宜涂刷漆片溶液或耐溫低于60~70℃的其它油漆,否則將烘熱的塑料薄膜覆上后會(huì)出現(xiàn)粘膜現(xiàn)象,影響拔模。
模樣的制作應(yīng)充分認(rèn)識(shí)V法鑄造抽真空的特點(diǎn)及保證吸膜成型性的需要,大平板及分型面處要保證足夠的強(qiáng)度和順暢的通氣性,利用定位銷或砂胎等使模樣定位要準(zhǔn)確。 無錫覆膜砂V法鑄造企業(yè)
江陰華天科技開發(fā)有限公司位于月城鎮(zhèn)月翔路17號(hào)。江陰華天科技致力于為客戶提供良好的氣力輸送,V法鑄造,輸送機(jī)械,環(huán)保設(shè)備,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠(chéng)信為本的理念,打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。江陰華天科技立足于全國(guó)市場(chǎng),依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2260264.html
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