關(guān)于V法鑄造工藝優(yōu)勢的討論國外典型耐磨鑄件生產(chǎn)企業(yè)實踐證明V法鑄造工藝在耐磨鑄件的生產(chǎn)上是成功的，也是有優(yōu)勢的。具體優(yōu)勢如下：

1產(chǎn)品質(zhì)量方面

V法鑄造鑄件表面質(zhì)量好，光潔度高；產(chǎn)品尺寸精度高，尤其是中大型鑄件批量化生產(chǎn)條件下的尺寸穩(wěn)定性更具優(yōu)勢；產(chǎn)品輪廓清晰，可實現(xiàn)少無拔模斜度；鋼水流動性好，無錫實型V法鑄造企業(yè)，可實現(xiàn)低溫度澆注，作為提高鑄件晶粒度等級，提高耐磨性的潛在手段之一；

2生產(chǎn)管理方面

V法鑄造工藝的成本更低，單位鑄件重量能耗和輔材消耗低，勞動強(qiáng)度低；采用干砂造型無需混砂等過程，設(shè)備投資少，砂處理簡單，舊砂回用率較高，不存在廢砂廢水等污染情況；模具磨損小，無錫實型V法鑄造企業(yè)，無錫實型V法鑄造企業(yè)，壽命高；高自動化程度生產(chǎn)線生產(chǎn)效率高，人均產(chǎn)量高； 正確選用塑料薄膜，型砂，真空泵﹑負(fù)壓度、振動時間和結(jié)構(gòu)合理的砂箱是獲得質(zhì)量V法鑄件的基礎(chǔ)；無錫實型V法鑄造企業(yè)

4．加砂造型并震實

  （1）砂子成分：以120～140目海細(xì)沙為宜。

  （2）加砂方式：先將少量砂子加到模樣上，壓住薄膜，以保證薄膜不起皺。

  （3）砂子處理：用過的砂子要經(jīng)過除塵和冷卻方能使用。

  5．起膜并放置型芯

  （1）起膜時要掌握行車，砂箱要平起，盡量避免錯位，錯位要及時修復(fù)。

  （2）型芯為樹脂砂制作，表面涂油V法涂料。樹脂砂型芯較硬，能保證不粘砂和鑄件的完整。

  （3）型芯的位置和尺寸要正確配合型腔

  （4）型腔內(nèi)的砂子用真空吸管抽走。

  6．修整型腔并合箱

  （1）型腔的拐角、凸緣要補刷涂料以保證能夠鑄出完整。

  （2）上線箱體之間放泥條來保證箱體之間的密封。

  （3）合箱時要平起平落，不得與芯子相撞。 無錫真空密封V法鑄造流程為增加干砂的堆積密度，采用高頻率低振幅的振動方式使砂箱中干砂緊實。

重視設(shè)備的定向研發(fā)

長期以來，國內(nèi)V法鑄造生產(chǎn)線布局設(shè)計及關(guān)鍵技術(shù)的水平不高，砂箱等關(guān)鍵工裝設(shè)備結(jié)構(gòu)單一，難以滿足多種類產(chǎn)品的工藝生產(chǎn)要求。因此有必要在摸清楚V法鑄造耐磨鑄件工藝生產(chǎn)特點的基礎(chǔ)上，為實現(xiàn)工藝要求對設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的研發(fā)設(shè)計，配套不同類型的生產(chǎn)線形式以滿足不同企業(yè)的需求。以砂箱為例，砂箱結(jié)構(gòu)設(shè)計作為V法鑄造生產(chǎn)線的**內(nèi)容，是保障產(chǎn)品質(zhì)量的****裝備。在以往的生產(chǎn)經(jīng)驗中，因為砂箱結(jié)構(gòu)問題引起的生產(chǎn)問題層出不窮。對于V法鑄造生產(chǎn)耐磨鑄件，砂箱尺寸往往龐大；如何實現(xiàn)多品種鑄件的生產(chǎn)，在保障砂箱通用性的基礎(chǔ)上盡可能滿足冒口等工藝布置的要求，同時還便于生產(chǎn)組織管理和砂箱自身維護(hù)，都是砂箱設(shè)計需要重點關(guān)注的部分。除此之外，真空系統(tǒng)的使用和控制，生產(chǎn)線布局形式的設(shè)計及生產(chǎn)節(jié)奏的安排都將是耐磨件V法鑄造生產(chǎn)所用裝備重點研究的部分。

砂處理設(shè)備

V法鑄造生產(chǎn)線的砂處理系統(tǒng)主要解決四個問題：一是去除舊砂中存在的鐵屑、鐵渣等雜物；二是去除舊砂斗中薄膜及砂芯的殘渣；三是落砂后的熱砂降溫至所需的溫度范圍；四是整個砂處理系統(tǒng)的除塵和吸塵保證舊砂的再生質(zhì)量和環(huán)保的要求。一般V法所用砂含泥量低于0.3～0.5%之內(nèi)。

去除舊砂中的鐵性雜物一般采用貫通式或懸掛式永磁分選機(jī)。去除舊砂中的薄膜及砂芯等殘渣物，一般選用慣性直線振動篩和復(fù)合式篩分機(jī)。熱砂冷卻一般選用固定式流化床砂溫調(diào)節(jié)裝置或冷卻滾筒。除塵系統(tǒng)一般采用集中除塵，將落砂、篩分、冷卻、機(jī)運等揚塵點集中處理，選用旋風(fēng)除塵器與袋式除塵組合式，均能達(dá)到良好的除塵效果。

除塵濾氣罐采用介質(zhì)分離，抽吸進(jìn)來的氣體與水混合。

重視工藝試驗和工藝過程的積累

通過工藝試驗過程的開展，理解耐磨鑄件V法鑄造工藝路線，熟知工藝控制要點及比較好工藝參數(shù)，對于V法鑄造項目的順利開展具有重要意義。V法鑄造在國內(nèi)推廣早期，上述環(huán)節(jié)的缺失為不少企業(yè)釀成了重大損失，目前逐漸引起越來越多企業(yè)的重視。尤其是真空的使用和控制是V法鑄造工藝有別于傳統(tǒng)砂型鑄造的重要特征，深刻的影響著產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)管理過程的控制等。從國外耐磨企業(yè)案例不難看出，在其探索過程中，同樣經(jīng)過了足夠的產(chǎn)品生產(chǎn)試驗，從單件到小批量，從簡易工藝設(shè)備到大型生產(chǎn)線，在充分分析工藝過程的基礎(chǔ)上，對相應(yīng)V法工藝裝備及生產(chǎn)線有了更充分的認(rèn)識和風(fēng)險預(yù)判，為后續(xù)的批量化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。 V法鑄造型腔透氣性差，需要開設(shè)通氣孔，通氣孔的截面積與澆注系統(tǒng)的**小截面積比例控制在（1～5）∶1；南京覆膜砂V法鑄造介紹

型砂粒度對鑄型負(fù)壓度變化的影響很大，較細(xì)的型砂有利于防止金屬液滲透。無錫實型V法鑄造企業(yè)

V法工藝生產(chǎn)耐磨鑄件的發(fā)展V法鑄造1973年起源于日本，80年代引入中國后得到了***關(guān)注，并逐步應(yīng)用于很多產(chǎn)品的生產(chǎn)。同時，該工藝傳入北美及歐洲地區(qū)，取得了長足發(fā)展，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展，在叉車配重、工程機(jī)械橋殼、浴盆等領(lǐng)域獲得了非常成熟的應(yīng)用。在耐磨鑄件領(lǐng)域，V法鑄造工藝在瑞典山特維克、美國耐磨狼、美伊電鋼等**耐磨鑄件生產(chǎn)企業(yè)的使用中獲得了極大成功，并逐步成為這些企業(yè)的主流工藝。在國內(nèi)，從上世紀(jì)80年代開始有初步探索該工藝生產(chǎn)耐磨鑄件的試驗，但是沒有成熟應(yīng)用（除鐵路道岔外）。近些年，在耐磨鑄件生產(chǎn)領(lǐng)域，V法鑄造工藝重新得到重視和關(guān)注。目前，V法鑄造在耐磨鑄件的生產(chǎn)應(yīng)用方面主要以傳統(tǒng)礦山耐磨鑄件為主，包括高錳鋼圓錐、齒板、錘頭、板錘、大型襯板等。甚至有些企業(yè)成功將立磨所用高鉻輥套鑄件采用V法鑄造工藝生產(chǎn)，取得了不錯的效果。無錫實型V法鑄造企業(yè)

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