覆膜架設計對覆膜成形的影響

  烤膜覆膜作為V法鑄造的第一步，直接影響著整個造型的質量和效率。EVA薄膜只有在加熱烘烤到一定程度的時候，其延伸性也就是通常所說的覆膜成形性能才能達到比較好狀態(tài)。然而，從烘烤結束到薄膜下降至模具的過程中，EVA薄膜由于逐漸遠離熱源，會很快冷卻，脫離比較好覆膜狀態(tài)。這就要求覆膜架在極短的時間內，完成覆膜動作。大量的工藝實踐表明，覆膜架在5s內下行到位是**為合適的，時間越長，無錫覆膜砂V法鑄造設備廠，對薄膜原有的熱態(tài)延伸性削減越大。一個簡單的公式：t=s/v；（t—覆膜框行走時間；s—覆膜框行程，即EVA薄膜加熱位置與模具臺面的距離；v—覆膜框下降的平均速度）顯然，無錫覆膜砂V法鑄造設備廠，覆膜框行程和下降的速度直接影響著行走時間，也就影響著覆膜成形的質量，無錫覆膜砂V法鑄造設備廠。 消除涂料、薄膜氣化產物對鑄型的強度與負壓度影響。無錫覆膜砂V法鑄造設備廠

V法鑄造（真空密封造型）是七十年代初由日本首先發(fā)明，之后經美國，歐洲各國鑄造**研究，確立了V法造型的比較好和**基本方法。目前這種新穎鑄造方法已***使用在鑄鐵、鑄鋼、有色鑄造行業(yè)中，鑄件的重量從幾克到重達幾十噸。近年來中國V法鑄造形勢獨好，據統(tǒng)計2010年全國V法鑄造企業(yè)超過200余家，其中十余條是引進日本和德國真空密封造型線設備和技術。V法鑄造因鑄件表面質量好、尺寸精度高，工藝操作簡便，金屬利用率高，生產成本低，適用范圍廣，在質量、技術和經濟效益方面有***的競爭優(yōu)勢。本文著重介紹V法鑄造生產過程﹑質量控制和技術控制的措施和方法。無錫覆膜砂V法鑄造設備廠中小消失模生產單位，由于鑄件不穩(wěn)定，*使用消失模鑄造工藝往往不能適應市場客戶的需求。

關于V法鑄造工藝優(yōu)勢的討論國外典型耐磨鑄件生產企業(yè)實踐證明V法鑄造工藝在耐磨鑄件的生產上是成功的，也是有優(yōu)勢的。具體優(yōu)勢如下：

1產品質量方面

V法鑄造鑄件表面質量好，光潔度高；產品尺寸精度高，尤其是中大型鑄件批量化生產條件下的尺寸穩(wěn)定性更具優(yōu)勢；產品輪廓清晰，可實現(xiàn)少無拔模斜度；鋼水流動性好，可實現(xiàn)低溫度澆注，作為提高鑄件晶粒度等級，提高耐磨性的潛在手段之一；

2生產管理方面

V法鑄造工藝的成本更低，單位鑄件重量能耗和輔材消耗低，勞動強度低；采用干砂造型無需混砂等過程，設備投資少，砂處理簡單，舊砂回用率較高，不存在廢砂廢水等污染情況；模具磨損小，壽命高；高自動化程度生產線生產效率高，人均產量高；

多品種、中小批量生產工藝的設計

  對于中小型鑄造企業(yè)，多為小批量多品種生產。為此，該類型鑄造企業(yè)的V法鑄造生產線應符合小批量多品種生產的需要，同時滿足某一產品中批生產的需要。有些中小企業(yè)的V法鑄造生產線采用上下模共線、多套模具順序移動的設計，致使企業(yè)模具投入較大，因多套模具順序移動單箱造型周期過長，生產效率低下。

  在V法鑄造生產線符合小批量多品種生產的要求外，相應的工藝設計也應符合這一要求。工藝設計人員應在生產線比較大鑄型輪廓的前提下進行工藝設計?？梢园凑斩嗉残瓦M行工藝布局設計;可以根據產品外型、結構和規(guī)格大小進行分類，采用共用底板框和小底板組合的形式進行多品種共型的工藝設計。通過多件共型達到提高生產效率之目的，通過共用底板框和小底板組合的形式實現(xiàn)多品種同時生產或輪番生產的目的，從而實現(xiàn)多品種中小批量生產的需求和效益。 利用短流程工藝來澆注V法鑄造中的特大件如大型配重等也引起了越來越多人的濃厚興趣。

重視系統(tǒng)化工程的設計

耐磨鑄造車間的建設是一個系統(tǒng)工程，除了生產設備本身外，車間布局物流設計，原輔材料的配套，熱處理系統(tǒng)的配套，機加工設備的配套等都要作為系統(tǒng)的一部分考慮。

以砂箱的周轉為例，耐磨鑄件由于保溫冷卻時間長，在一定程度上限制了砂箱的流轉速度，企業(yè)訂購大量砂箱不***增加了企業(yè)成本，而且造成管理使用上的困難?？赏ㄟ^采用建設冷卻立體庫，設計冷卻托盤的方式加快砂箱流轉，同時節(jié)約生產場地。標準化托盤的設計和制作，滿足叉車運輸條件，并不額外增加過多的勞動力，實現(xiàn)了工藝生產的要求，降低了設備投資成本，同時提高的系統(tǒng)運行效率。 利用高爐鐵水的熱量，大幅減少能源消耗，同時降污染物排放，節(jié)能，環(huán)保和經濟效益。無錫覆膜砂V法鑄造

V法鑄造型腔透氣性差，需要開設通氣孔，通氣孔的截面積與澆注系統(tǒng)的**小截面積比例控制在（1～5）∶1；無錫覆膜砂V法鑄造設備廠

重視設備的定向研發(fā)

長期以來，國內V法鑄造生產線布局設計及關鍵技術的水平不高，砂箱等關鍵工裝設備結構單一，難以滿足多種類產品的工藝生產要求。因此有必要在摸清楚V法鑄造耐磨鑄件工藝生產特點的基礎上，為實現(xiàn)工藝要求對設備進行相應的研發(fā)設計，配套不同類型的生產線形式以滿足不同企業(yè)的需求。以砂箱為例，砂箱結構設計作為V法鑄造生產線的**內容，是保障產品質量的****裝備。在以往的生產經驗中，因為砂箱結構問題引起的生產問題層出不窮。對于V法鑄造生產耐磨鑄件，砂箱尺寸往往龐大；如何實現(xiàn)多品種鑄件的生產，在保障砂箱通用性的基礎上盡可能滿足冒口等工藝布置的要求，同時還便于生產組織管理和砂箱自身維護，都是砂箱設計需要重點關注的部分。除此之外，真空系統(tǒng)的使用和控制，生產線布局形式的設計及生產節(jié)奏的安排都將是耐磨件V法鑄造生產所用裝備重點研究的部分。 無錫覆膜砂V法鑄造設備廠

江陰華天科技開發(fā)有限公司主要經營范圍是機械及行業(yè)設備，擁有一支專業(yè)技術團隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務分為氣力輸送，V法鑄造，輸送機械，環(huán)保設備等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務改進，為客戶提供良好的產品和服務。公司注重以質量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造機械及行業(yè)設備良好品牌。江陰華天科技立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術理念，飛快響應客戶的變化需求。

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