車刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、后刀面和副后刀面等組成。它的幾何形狀由前角γo、后角αo、主偏角κr、刃傾角γS、副偏角κr’和刀尖圓弧半徑rε所決定。車刀幾何參數(shù)的選擇受多種因素影響，必須根據(jù)具體情況選取。前角γo根據(jù)工件材料的成分和強(qiáng)度來選取，切削強(qiáng)度較高的材料時，應(yīng)取較小的值。例如，硬質(zhì)合金車刀在切削普通碳素鋼時前角取10°～15°；在切削鉻錳鋼或淬火鋼時取 -2°～-10°。一般情況下后角取 6°～10°。主偏角κr根據(jù)工藝系統(tǒng)的剛性條件而定,一般取30°～75°,剛性差時取較大的值，在車階梯軸時，蘇州整體車刀定制，由于切削方式的需要取大于或等于90°。刀尖圓弧半徑rε和副偏角κr'一般按加工表面粗糙度的要求而選取。刃傾角γS則根據(jù)所要求的排屑方向和刀刃強(qiáng)度確定。 車刀前面的型式主要根據(jù)工件材料和刀具材料的性質(zhì)而定，蘇州整體車刀定制?？梢院唵蔚氖瞧矫嫘?，蘇州整體車刀定制，正前角的平面型適用于高速鋼車刀和精加工用的硬質(zhì)合金車刀。機(jī)夾車刀是采用普通刀片，用機(jī)械夾固的方法將刀片夾持在刀桿上使用的車刀。蘇州整體車刀定制

從切削工藝上分類車削刀具 有外圓車刀、端面車刀、內(nèi)孔車刀和成形車刀等。鉆削刀具 有普通麻花鉆、可轉(zhuǎn)位淺鉆孔和擴(kuò)孔鉆等。鏜削刀具 有單刃鏜刀、多刃鏜刀、和多刃組合鏜刀等。銑削刀具 有面銑刀、立銑刀、鍵槽銑刀、模具銑刀和成形銑刀等。數(shù)控車床刀具種類從制造所采用的材料高速鋼刀具高速鋼通常是型坯材料，韌性較硬質(zhì)合金好，硬度、耐磨性和紅硬性較硬質(zhì)合金差，不適于切削硬度較高的材料，也不適于進(jìn)行高速切削。高速鋼刀具使用前需生產(chǎn)者自行刃磨，且刃磨方便，適于各種特殊需要的非標(biāo)準(zhǔn)刀具。天津切槽車刀銷售公司車刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面，刀尖角組成。

刀具切削性能的好壞，主要取決于刀具材料的切削性能的優(yōu)劣和刀具切削部分的結(jié)構(gòu)與幾何參數(shù)的選擇是否合理。通常所說的刀具材料是指刀具切削部分直接承擔(dān)金屬切除任務(wù)的材料，它的性能直接影響刀具的耐用度和生產(chǎn)率的高低、刀具消耗和成本的多少、加工精度和表面質(zhì)量的優(yōu)劣等，是保證刀具高效工作的基本條件。在金屬切削加工中，刀具材料的切削性能直接影響著生產(chǎn)效率、工件的加工精度、已加工表面質(zhì)量和刀具消耗以及加工成本。正確選擇刀具材料是設(shè)計和選用刀具的重要內(nèi)容之一，特別是對某些難加工材料的切削，刀具材料的選用顯得尤為重要。刀具材料的發(fā)展在一定程度上推動著金屬切削加工技術(shù)的進(jìn)步。

車刀刀片特點與要求：1、定位精度高?：刀片轉(zhuǎn)位或更換新刀片后，刀尖位置的變化應(yīng)在工件精度允許的范圍內(nèi)。2、刀片夾緊可靠?：應(yīng)保證刀片、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合，經(jīng)得起沖擊和振動，但夾緊力也不宜過大，應(yīng)力分布應(yīng)均勻，以免壓碎刀片。3、排屑流暢?：刀片前面上無障礙，保證切屑排出流暢，并容易觀察。4、使用方便?：轉(zhuǎn)換刀刃和更換新刀片方便、迅速。對小尺寸刀具結(jié)構(gòu)要緊湊。 在滿足以上要求時，盡可能使結(jié)構(gòu)簡單，制造和使用方便。高速鋼刀具使用前需生產(chǎn)者自行刃磨，且刃磨方便，適于各種特殊需要的非標(biāo)準(zhǔn)刀具。

如何選外圓車刀,螺紋車刀,內(nèi)孔車刀：外圓車刀分2種 一種是90度外圓車刀和75度外圓車刀。要是比較籠統(tǒng)的說就是75度刀適合初加工 90度刀一般是半精加工和精加工（有時候人們也把90度車刀的角度磨的比較小 、并不磨斷削槽也用來粗加工)。螺紋車刀也分2大類 內(nèi)螺紋車刀和外螺紋車刀。如果按照刀的材料分為高速鋼螺紋車刀與硬質(zhì)合金螺紋車刀。硬質(zhì)合金螺紋車刀的特點是硬度高同時抗震型也比高速鋼要好所以它適合高速切削，做批量生產(chǎn)的時候一般選擇它。高速鋼車刀雖然只能低速切削 可是它加工出來的光潔度要高的多。初學(xué)和考試的時候選擇的比較多。內(nèi)孔車刀還是分2種 通孔車刀與盲孔車刀。這2個車刀沒什么大的介紹 但是盲孔車刀能加工有通孔的工件，可是通孔車刀不能加工有盲孔的工件綠色的碳化硅砂輪更適合刃磨硬質(zhì)合金車刀。瑞士小型車刀定做

一條切削刃用鈍后可迅速轉(zhuǎn)位換成相鄰的新切削刃，即可繼續(xù)工作。蘇州整體車刀定制

車刀刃磨的方法：（1）人站立在砂輪機(jī)的側(cè)面，以防砂輪碎裂時，碎片飛出傷人；（2）兩手握刀的距離放開，兩肘夾緊腰部，以減小磨刀時的抖動；（3）磨刀時，車刀要放在砂輪的水平中心，刀尖略向上翹約3°~8°，車刀接觸砂輪后應(yīng)作左右方向水平移動。當(dāng)車刀離開砂輪時，車刀需向上抬起，以防磨好的刀刃被砂輪碰傷；（4）磨后刀面時，刀桿尾部向左偏過一個主偏角的角度；磨副后刀面時，刀桿尾部向右偏過一個副偏角的角度；（5）修磨刀尖圓弧時，通常以左手握車刀前端為支點，用右手轉(zhuǎn)動車刀的尾部。磨刀安全知識:(1）刃磨刀具前，應(yīng)首先檢查砂輪有無裂紋，砂輪軸螺母是否擰緊，并經(jīng)試轉(zhuǎn)后使用，以免砂輪碎裂或飛出傷人。2）刃磨刀具不能用力過大，否則會使手打滑而觸及砂輪面，造成工傷事故。3)磨刀時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，以免砂礫和鐵屑飛入眼中。4）磨刀時不要正對砂輪的旋轉(zhuǎn)方向站立，以防意外。5）磨小刀頭時，必須把小刀頭裝入刀桿上。6）砂輪支架與砂輪的間隙不得大于3mm，入發(fā)現(xiàn)過大，應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。蘇州整體車刀定制

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