2.故障二：真空狀態(tài)運行造成的機械密封滲漏產(chǎn)生原因：泵在起動、停機過程中,由于泵進口堵塞，抽送介質(zhì)中含有氣體等原因，有可能使密封腔出現(xiàn)負(fù)壓，密封腔內(nèi)若是負(fù)壓，會引起密封端面干摩擦，內(nèi)裝式機械密封會產(chǎn)生漏氣(水)現(xiàn)象。解決方法：裝配采用雙端面機械密封，這樣有助于改善潤滑條件，提高密封性能。（二）由于介質(zhì)引起的滲漏1.故障一：靜環(huán)和動環(huán)的輔助密封件無彈性或者有的已經(jīng)腐爛，造成了機封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。產(chǎn)生原因：高溫、污水中的弱酸，浙江泵用機械密封件、弱堿對靜環(huán)和動環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用,造成了機械滲漏過大,動、靜環(huán)橡膠密封圈材料為丁腈—40,不耐高溫,不耐酸堿,當(dāng)污水為酸性堿性時易腐蝕。解決方法：對腐蝕性介質(zhì),橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。2，浙江泵用機械密封件.故障二：真空固體顆粒雜質(zhì)引起的機械密封滲漏產(chǎn)生原因：固體顆粒進入密封端面,會劃傷或加快密封端面的磨損,水垢和油污在軸(套)表面的堆積速度超過摩擦副的磨損速度,致使動環(huán)不能補償磨耗位移，浙江泵用機械密封件,硬對硬摩擦副的運轉(zhuǎn)壽命要比硬對石墨摩擦副的長,因為固體顆粒會嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。解決方法：在固體顆粒容易進入的位置應(yīng)選用碳化鎢對碳化鎢摩擦副的機械密封。常熟109-20機械密封件。浙江泵用機械密封件

    對策：采用雙端面機械密封，這樣有助于改善潤滑條件，提高密封性能。3、由于介質(zhì)引起的滲漏（1）大多數(shù)潛污泵機械密封拆解后，靜環(huán)和動環(huán)的輔助密封件無彈性，有的已經(jīng)腐爛，造成了機封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環(huán)和動環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用，造成了機械滲漏過大，動、靜環(huán)橡膠密封圈材料為丁腈—40，不耐高溫，不耐酸堿，當(dāng)污水為酸性堿性時易腐蝕。對策：對腐蝕性介質(zhì)，橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。（2）固體顆粒雜質(zhì)引起的機械密封滲漏如果固體顆粒進入密封端面，將會劃傷或加快密封端面的磨損，水垢和油污在軸（套）表面的堆積速度超過摩擦副的磨損速度，致使動環(huán)不能補償磨耗位移，硬對硬摩擦副的運轉(zhuǎn)壽命要比硬對石墨摩擦副的長，因為固體顆粒會嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。對策：在固體顆粒容易進入的位置應(yīng)選用碳化鎢對碳化鎢摩擦副的機械密封。4、因其他問題引起的機械密封滲漏機械密封中還存在設(shè)計、選擇、安裝等不夠合理的地方。（1）彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進行，不允許有過大或過小的現(xiàn)象，誤差±2mm，壓縮量過大增加端面比壓，摩擦熱量過多，造成密封面熱變形和加速端面磨損。ZJGMG1機械密封件生產(chǎn)蘇州波紋管機械密封件。

    機械密封的拆卸過程1.關(guān)閉設(shè)備，按正確的程序冷卻和卸壓；2.沒有介質(zhì)接觸密封。如必要時，將設(shè)備內(nèi)介質(zhì)排空。3.采取措施，防止疏忽時設(shè)備的啟動。為了正確地分析機械密封損壞和失效的原因，集裝式密封在取下時或取下后不應(yīng)被拆卸和清洗。當(dāng)密封在操作中或帶壓的情況下對密封的任何操作都是不允許的。從設(shè)備上拆卸和取下密封的順序由設(shè)備的設(shè)計和設(shè)備制造商決定，貼圖解釋一下。下圖為時***行的API682集裝密封若拆卸此密封，一般流程為：1.安裝止動墊片至圖紙位置，擰緊螺栓；2.松開扭矩傳遞環(huán)上的緊定螺釘；3.松掉沖洗接管，松開壓蓋上的緊固件；4.取出機械密封。機械密封的安裝安裝前的準(zhǔn)備工作1.檢驗機械密封是否完好。2.檢查傳動件和配合件；3.檢查傳動銷、定位銷在孔或槽中的配合；4.檢查定位螺釘?shù)臓顩r；5.使用小彈簧機械密封時，應(yīng)檢查小彈簧的長度和剛性是否相同；安裝方法隨機械密封型式、機器的種類不同而有所不同，但其安裝要領(lǐng)幾乎都相同。以下為普通機械密封的安裝（非集裝密封）。安裝步驟和注意事項如下：⑴位置的確定安裝機械密封的工作長度根據(jù)總裝圖要求，彈簧的壓縮量取決于彈簧座在軸上的定位尺寸。在確定其安裝位置之前。

    1機械密封的工作原理機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。2機械密封常用材料的選用凈水;常溫;(動)9CR18，1CR13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑料。河水(含泥沙);常溫;(動)碳化鎢，(靜)碳化鎢海水;常溫;(動)碳化鎢，1CR13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷;過熱水100度;(動)碳化鎢，1CR13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷;汽油，潤滑油，液態(tài)烴;常溫;(動)碳化鎢，1CR13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛塑料。汽油，潤滑油，液態(tài)烴;100度;(動)碳化鎢，1CR13堆焊鈷鉻鎢;(靜)浸青銅或樹脂石墨。汽油，潤滑油，液態(tài)烴;含顆粒;(動)碳化鎢;(靜)碳化鎢。3密封材料的種類及用途密封材料應(yīng)知足密封功能的要求。因為被密封的介質(zhì)不同，以及設(shè)備的工作前提不同，要求密封材料的具有不同的適應(yīng)性。對密封材料的要求一般是：1)材料致密性好，不易泄露介質(zhì);2)有適當(dāng)?shù)臋C械強度和硬度;3)壓縮性和回彈性好，變形小;4)高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂;5)抗侵蝕機能好，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長期工作。工業(yè)園區(qū)泵用機械密封件。

    填料密封是靠盤根的壓緊在軸上或軸套上起作用的。填料密封與軸直接摩擦，填料壓的越緊摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而機械密封的摩擦是處于半液摩擦狀態(tài)，摩擦系數(shù)非常的小，機械密封的功率損失是填料密封的10～50%。（6）波紋管密封軸或軸套不受磨損，對旋轉(zhuǎn)軸的振擺和軸對殼體的偏斜不敏感。（7）適用范圍廣。當(dāng)介質(zhì)易燃、易爆、有毒有害時，采用機械密封可保證密封。它還適用于高溫、低溫、高壓、真空各種轉(zhuǎn)速的及腐蝕介質(zhì)的設(shè)備密封。2、缺點（1）如結(jié)構(gòu)比填料密封復(fù)雜，加工精度要求高，并要求一定的安裝技術(shù)等，特別是干氣密封的安裝要求更高。而且密封技術(shù)發(fā)展的很快，新技術(shù)不斷出現(xiàn)給我們維修帶來了新的課題。（2）結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝不便。與其它密封比較，機械端面密封的零件數(shù)目多，要求精密，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。特別是在裝配方面較困難，拆裝時要從軸端抽出密封環(huán)，必須把機器部分（聯(lián)軸器）或全部拆卸。這一問題目前已作了某些改進，例如采用拆裝方便并可保證裝配質(zhì)量的剖分式和集裝式機械密封等。三、機械密封的工作原理機械密封亦稱端面密封，是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力（或磁力）作用下。江蘇109-50機械密封件。ZJGMG1機械密封件生產(chǎn)

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    陶瓷由化學(xué)性質(zhì)不活潑的物質(zhì)組成，難以與介質(zhì)發(fā)生氧化反應(yīng)，因此在購買機械密封時可以重點考慮使用陶瓷密封環(huán)。4提高操作員的專業(yè)技能機械密封的失效除了機械自身原因外還有人為因素的影響，例如操作員專業(yè)知識不足操作不當(dāng)導(dǎo)致不良后果的產(chǎn)生。為杜絕類似可避免失誤的產(chǎn)生，必須對操作員進行專業(yè)知識培訓(xùn)，并制定作業(yè)指導(dǎo)書與注意事項說明書，提倡標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，引進防呆措施，定期對設(shè)備進行維護，將人為因素的影響降到比較低。5提高檢修效果定期檢修是發(fā)現(xiàn)問題和預(yù)防問題的重要手段，然而許多員工卻將其當(dāng)做一般例行事項看待，認(rèn)為是走走過場，在檢修時只是做做樣子。員工的工作態(tài)度使一些問題沒有在早期被發(fā)現(xiàn)，等到問題徹底爆發(fā)為時已晚。員工在檢修時應(yīng)注重每一個細(xì)節(jié)，不忽視任何點滴，公司可以采取一些獎勵措施，以此鼓勵員工檢修的積極性，從而提高檢修效果。機泵機械密封在生產(chǎn)中頻發(fā)泄漏故障，必須針對性解決故障，在分析故障發(fā)生原因的基礎(chǔ)上對設(shè)備進行改進，安裝防故障設(shè)備，做好定期維護管理，才能將故障發(fā)生概率降到低。浙江泵用機械密封件

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