②渦輪式攪拌器由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20：5：4，圓周速度一般為3～8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時造成高度湍動的徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。③槳式攪拌器有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為4～10，圓周速度為～3m/s，所產(chǎn)生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°，因而產(chǎn)生軸向液流，湖南雙端面泵用機械密封。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。④錨式攪拌器槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致，其間*有很小間隙，湖南雙端面泵用機械密封，可消除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為～200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體(見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時，液層中有較大的停滯區(qū)。⑤螺帶式攪拌器螺帶的外徑與螺距相等,專門用于攪拌高粘度液體(200～500Pa·s)及擬塑性流體，通常在層流狀態(tài)下操作。⑥磁力攪拌器Corning數(shù)字式加熱器帶有一個閉路旋鈕來監(jiān)控與調(diào)節(jié)攪拌速度，湖南雙端面泵用機械密封。微處理器自動調(diào)節(jié)馬達(dá)動力去適應(yīng)水質(zhì)、粘性溶液與半固體溶液。遵義渣漿泵用機械密封廠家。湖南雙端面泵用機械密封

    無壓燒結(jié)SiC?鎳基硬質(zhì)合金金屬件材料：?彈性元件常用材料：?彈簧：NS333（多彈簧），316L(單彈簧)?金屬波紋管：Inconel718（C型），NS333（B型）?金屬部件材料：?316L?備注：對于合金泵，機械密封的金屬件材料與泵過流部件等同，或者性能高于泵過流部件材料輔助密封材料：?機械密封輔助密封材料要求：彈性，耐蝕性，摩擦系數(shù)，耐溫，耐磨，機械性能（延伸，抗拉），加工性，抗化學(xué)性能（溶漲，溶解，變形，老化，污染）。?合成橡膠：丁腈橡膠（NBR）-丁二烯和丙烯晴共聚物-耐油;氟橡膠（FKM，VITON）-含氟烯烴共聚物-耐溫，耐油，耐蝕;乙丙橡膠（EPDM，EPM）-丙烯烴共聚物-耐溶劑，耐蒸汽;硅橡膠（Si）-二甲基硅烷與有機硅單體聚合物-熱穩(wěn)定性;氯丁橡膠（MPVQ，MVQ）-耐熱性，耐蝕性，耐臭氧性，耐侯性;全氟醚橡膠（FFKM，KALREZ）-全氟高聚彈性體-耐熱，耐蝕，抗老化;?聚四氟乙烯包覆橡膠/聚四氟乙烯（PTFE）-耐蝕;?柔性石墨（膨脹石墨）-耐蝕，耐高溫-一次性使用。湖南雙端面泵用機械密封綿陽飛力泵用機械密封泄露。

    2）對安裝機械密封時壓縮量過大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷；（3）動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量；（4）靜環(huán)密封圈過松，當(dāng)動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；（5）工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副，探傷動、靜環(huán)密封端面；（6）設(shè)計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，有時可以通過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。3.由于兩密封端面失去潤滑膜而造成的失效a）因端面密封載荷的存在，在密封腔缺乏液體時啟動泵而發(fā)生干摩擦；b）介質(zhì)的低于飽和蒸汽壓力，使得端面液膜發(fā)生閃蒸，喪失潤滑；c）如介質(zhì)為易揮發(fā)性產(chǎn)品，在機械密封冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)結(jié)垢或阻塞時，由于端面摩擦及旋轉(zhuǎn)元件攪拌液體產(chǎn)生熱量而使介質(zhì)的飽和蒸汽壓上升，也造成介質(zhì)壓力低于其飽和蒸汽壓的狀況。4.由于腐蝕而引起的機械密封失效a）密封面點蝕，甚至穿透。b）由于碳化鎢環(huán)與不銹鋼座等焊接，使用中不銹鋼座易產(chǎn)生晶間腐蝕；c）焊接金屬波紋管、彈簧等在應(yīng)力與介質(zhì)腐蝕的共同作用下易發(fā)生破裂。5.由于高溫效應(yīng)而產(chǎn)生的機械密封失效a）熱裂是高溫油泵。

    也可采用內(nèi)裝式結(jié)構(gòu).實際上，引進(jìn)裝置工藝泵的機械密封絕大部分為內(nèi)裝式密封.輸送危險性大的介質(zhì)，可選用雙端面密封結(jié)構(gòu)，并引人隔離液保護(hù).此外，也可采用彈簧帶有保護(hù)層的措施.例如，彈簧外加套塑料軟管或噴涂一層防腐層，圖10-22為彈簧加保護(hù)套的密封結(jié)構(gòu).2.材質(zhì)上選用耐腐蝕材科推薦耐蝕材質(zhì)，這是根本出路.石油化工引進(jìn)裝置所用.的機械密封大部分從材質(zhì)上解決了耐蝕問題，·所以在國外大的密封公司的樣本或手冊中都備有不同介質(zhì)所對應(yīng)的密封型號選定表.3.對泄漏的腐蝕性或有毒的介質(zhì)進(jìn)行收集、安全排放或處理后排放.例如，有的帶回收液盤，有的裝排放管線，圖上標(biāo)明排放至安全區(qū)域.揚子石油化工公司引進(jìn)裝置應(yīng)角的機械密封大部分為耐腐蝕的密封，典型的如英國克蘭公司的59U、59B和10T型，日本比拉公司的BB8型和Eagle公司Y4D。型，西德布格曼公司TF型和Wernert公司橡膠波紋管(ConcertinaWalls)型密封.國內(nèi)用于耐腐蝕泵用機械密封有:151、152、153、154型.結(jié)構(gòu)如圖10-23、10-24、10-25、10-26所示.含有磨料介質(zhì)和高粘度介質(zhì)的機械密封密封介質(zhì)一般總有雜質(zhì)，所以要經(jīng)過處理，就是經(jīng)過處理的介質(zhì)也會在工藝過程中產(chǎn)生結(jié)晶、凝固和反應(yīng)物析出。延安格蘭富泵用機械密封泄露。

    有的密封公司把滑動面速度高達(dá)33m/s，才作為高速機械密封.’我國ZBJ22-001-88規(guī)定密封端面平均線速度為25~100m/s時為高速機械密封，密封端面平均線速度大于100m/S時為超高速機械密封.在高速時，由于離心力的影響，造成振動和不平衡度，高速如同高壓一樣，產(chǎn)生熱變形、熱應(yīng)力裂紋及磨損物、沉淀物引起泄漏損失，而且這種損失將隨滑動速度的增加而強烈地增加.一、高速機械密封的要求1.減少轉(zhuǎn)動件的重量(質(zhì)量)，提高動力平衡度高速時，離心力的影響使彈簧扭曲和偏離銷孔中心，因此，彈簧必須是靜止式。這樣減少了轉(zhuǎn)動件的重量及由此造成的不平衡度。2.及時排除摩擦熱加大冷卻介質(zhì)的流量，高速泵為10~20L/min，有的高速密封的沖洗量達(dá)50~100L/min。用油作阻封液時，為了使氣體的溶解度和結(jié)焦盡量小，應(yīng)選用粘度低的油。如摩擦副處于高溫條件下工作時，要盡一切可能使密封液在蒸發(fā)時不留殘渣，所以使用聚乙二醇這類合成介質(zhì)作阻封液，3.及時檢查滑動端面磨損量當(dāng)端面磨損量達(dá)到，就要對端面進(jìn)行研磨，并重新檢查端面粗糙度和平直度。二、9AB型高速泵機械密封。用于壓縮機的高速機械密封的直徑較大。山西飛力泵用機械密封型號。福建潛污泵用機械密封

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    是否影響機械密封的正常工作狀態(tài)。⑤檢查固定端蓋的螺釘是否松動，而引起密封端蓋的偏斜。⑥檢查泵的軸向竄動和徑向振動是否超過使用的技術(shù)要求。⑦若是裝軸套的情況，檢查軸套與軸之間的密封是否損壞，位置是否正確。⑧檢查密封體內(nèi)有無密封液循環(huán)，機械密封是否處于干摩擦狀態(tài)。機械密封件的選型方法和使用要求機械密封件屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機械基礎(chǔ)元件之一，是各種泵類、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設(shè)備的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。一、選型方法機械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫機械密封，耐高壓、耐腐蝕機械密封，耐顆粒介質(zhì)機械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機械密封等，應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機械密封。選型的主要參數(shù)有：密封腔體壓力(MPa)、流體溫度(℃)、工作速度(m/s)、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。選型的基本原則為：1.根據(jù)密封腔體壓力，確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。2.根據(jù)工作速度，確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式，流體動壓式或非接觸型。3.根據(jù)溫度及流體性質(zhì)，確定摩擦副和輔助密封材料。湖南雙端面泵用機械密封

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