由于SMT貼片無鉛焊接溫度比有鉛焊接高，尤其大尺寸、多層板，以及有熱容量大的元器件時(shí)，峰值溫度往往要達(dá)到260℃左右，冷卻凝固到室溫的溫差大，因此，無鉛焊點(diǎn)的應(yīng)力也比較大。再加上較多的IMC，IMC的熱膨脹系數(shù)比較大，在高溫工作或強(qiáng)機(jī)械沖擊下容易產(chǎn)生開裂。QFP，浙江貼片代工、Chp元件及BGA焊點(diǎn)空洞，分布在焊接界面的空洞會(huì)影響PCBA中個(gè)元器件的連接強(qiáng)度；SOJ引腳焊點(diǎn)裂紋及BGA焊球與焊盤界面的裂紋缺陷，浙江貼片代工，焊點(diǎn)裂紋和焊接界面的裂紋都會(huì)影響PCBA產(chǎn)品的長期可靠性。另一類是處于焊接界面的空洞(或稱微孔)，浙江貼片代工，這類空洞非常小，甚至只有通過掃描電子顯微鏡（SEM）才能發(fā)現(xiàn)。空洞的位置和分布可能是造成電連接失效的潛在原因。特別是功率元件空洞測會(huì)使元件熱阻增大，造成失效。研究表明，焊接界面的空洞（微孔）主要是由于Cu的高溶解性造成的。由于無鉛焊料的熔點(diǎn)高，而且又是高Sn焊料，Cu在無鉛焊接時(shí)的溶解速度比Sn-Pb焊接時(shí)高許多。無鉛焊料中銅的高溶解性會(huì)在銅與焊料的界面產(chǎn)生“空洞”，隨著時(shí)間的推移，這些空洞有可能會(huì)削弱焊點(diǎn)的可靠性。形形**的電器需要各種不同的smt貼片加工工藝來加工。浙江貼片代工

加工SMT貼片小批量貴是因?yàn)闆]有太多的數(shù)量來分?jǐn)傁鄳?yīng)的費(fèi)用。對于PCBA加工廠來說：“客戶做1片，跟做10000片所需要的工序流程是沒有一丁點(diǎn)差別的”比如元器件檢測、存樣入系統(tǒng)、錫膏回溫?cái)嚢?、PCB烘烤、貼片編程、SPI檢測、AOI檢測、首件檢測、老化測試、組裝包裝出貨等等工序。量不大、工序一樣沒少。較大的成本就在于頻繁的轉(zhuǎn)線、換料，時(shí)間成本和人工成本難以縮減。比較簡單的就是機(jī)器剛跑起來就要停下來，真的非常影響生產(chǎn)效率。所以如果不是專業(yè)配置打樣線的PCB加工廠。一般也不會(huì)接小批量SMT貼片加工的訂單。貼片廠是做什么的由于smt貼片加工的工藝流程的復(fù)雜，所以出現(xiàn)了很多的smt貼片加工的工廠。

隨著電子行業(yè)的不斷進(jìn)步發(fā)展，SMT表面組裝技術(shù)也愈加成熟，設(shè)備和功能也在不斷完善，SMT貼片加工技術(shù)已經(jīng)逐漸取代傳統(tǒng)插裝技術(shù)，成為電子組裝行業(yè)里非常流行的一種工藝技術(shù)。SMT貼片加工技術(shù)為什么會(huì)如此流行呢？一起來看看它的特點(diǎn)就知道了。一、電子產(chǎn)品體積小，組裝密度高SMT貼片元件的體積*為傳統(tǒng)封裝元件的10%左右，重量也只為傳統(tǒng)插裝元件的10%。SMT技術(shù)通?？墒闺娮赢a(chǎn)品的體積減少40%~60%，使質(zhì)量減少60%~80%，面積和重量都大幅度減少。SMT貼片加工組裝元件網(wǎng)格已從1.27mm發(fā)展到目前的0.63mm網(wǎng)格，部分已達(dá)到0.5mm網(wǎng)格。采用通孔安裝技術(shù)，可提高組裝密度。

SMT貼片中IC如何焊接的大概方法：1、將PCB電路板做好清潔并且固定好。2、給IC引腳圖上一側(cè)較邊緣位置的焊盤上錫。3、用鑷子把SMT貼片IC放在PCB電路板上設(shè)計(jì)好的位置并且固定。用電烙鐵在預(yù)先上錫的焊盤上加熱，焊好該引腳。4、仔細(xì)檢查引腳位置是否正確，若存在位置不正確的情況則需要重新焊接PCBA貼片IC。5、在確認(rèn)引腳位置正確之后將焊好的引腳對角線位置的引腳焊好，這樣可以避免在焊接其他引腳時(shí)IC發(fā)生移動(dòng)引起PCBA貼片IC引腳錯(cuò)位。6、這時(shí)候就可以焊接其他引腳了，這個(gè)過程不錯(cuò)的是使用帶有放大鏡的臺(tái)燈，焊接時(shí)選用尖頭電烙鐵將IC的引線一個(gè)一個(gè)仔細(xì)焊好。7、用放大鏡檢查引腳焊接情況，是否存在虛焊橋接等情況。8、橋接處理方法：SMT貼片IC引腳密集導(dǎo)致焊接發(fā)生橋接，這種情況將焊錫熔化后吸走進(jìn)行重新焊接即可。這個(gè)過程要小心仔細(xì)不能損壞到引腳。9、再次用放大鏡檢查焊點(diǎn),確保焊點(diǎn)合格且無粘連短路現(xiàn)象。SMT貼片加工中錫膏本身的粘性不夠，元器件在搬運(yùn)時(shí)發(fā)生振蕩、搖晃等問題而造成了元器件移位。

電子產(chǎn)品都是通過在PCB板上加上各種電容、電阻等電子元器件，從而實(shí)現(xiàn)不同使用功能的，而這些元件要能穩(wěn)固的裝在PCB上，就需要各種不同的SMT貼片加工工藝來進(jìn)行加工組裝。SMT貼片加工是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件，簡稱SMC或SMD，中文稱片狀元器件，安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上，通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。SMT基本工藝構(gòu)成要素有：錫膏印刷--> 零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學(xué)檢測--> 維修--> 分板。SMT貼片加工的優(yōu)點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)了電子產(chǎn)品組裝的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生產(chǎn)的自動(dòng)化。SMT貼片工序簡單，焊接缺陷較少，適合于自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率也高。浙江貼片代工

SMT是電子元器件的基礎(chǔ)元件之一，稱為表面組裝技術(shù)。浙江貼片代工

SMT貼片加工價(jià)錢計(jì)算目前幾乎處于通明階段，幾錢一個(gè)點(diǎn)的算法很復(fù)雜。不過首先，需求明白“點(diǎn)”的概念，不同的公司采用的算法不同，但針對一塊PCB板來講，開始的SMT貼片加工費(fèi)用總價(jià)是一樣的。SMT貼片加工的次要目的是將貼片元器件貼裝到PCB的焊盤上，有的公司將一個(gè)焊盤計(jì)算為一個(gè)點(diǎn)，但也有將兩個(gè)焊點(diǎn)（例如一個(gè)0201的貼片電阻）計(jì)作一個(gè)點(diǎn)的情況。以焊盤計(jì)算為一個(gè)點(diǎn)為例。只需求計(jì)算PCB板上一切的焊盤數(shù)即可，但是遇到一些特殊的元器件，比如電感、大的電容、IC等。浙江貼片代工

中山市浩明電子科技有限公司總部位于東區(qū)白沙灣第二工業(yè)區(qū)C2幢4樓，是一家SMT (貼片)+COB(邦定) 來料代加工，擁有8條高精密全自動(dòng)生產(chǎn)線，可貼裝 0402 、 0201 、SOT 、SOP 、BGA 、FPC插座 、USB接口 、QFP 、QFN 、PLCC 等各類高精密 異形元件，有3臺(tái)COB邦機(jī)，全自動(dòng)固晶機(jī)、 封膠機(jī)，能高效率 ***完成邦定需求。的公司。浩明電子作為SMT (貼片)+COB(邦定) 來料代加工，擁有8條高精密全自動(dòng)生產(chǎn)線，可貼裝 0402 、 0201 、SOT 、SOP 、BGA 、FPC插座 、USB接口 、QFP 、QFN 、PLCC 等各類高精密 異形元件，有3臺(tái)COB邦機(jī)，全自動(dòng)固晶機(jī)、 封膠機(jī)，能高效率 ***完成邦定需求。的企業(yè)之一，為客戶提供良好的smt貼片，智能電子鎖，藍(lán)牙系列，網(wǎng)絡(luò)直播聲卡。浩明電子始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念，影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。浩明電子創(chuàng)始人董志嶺，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。

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