溫度-200~+400℃密封。波紋管采用Inconel718材料，這種合金的耐氧化性能可達980℃，在-196℃的低溫下屈服強度可達1426N/mm2.因此，Inconel718在高低溫條件下都適用.尤里卡裝置中凡高溫的減壓渣油，KSK油，輕、重瓦斯油的密封都采用Y4D型金屬波紋管機械密封.(圖3-10)雖然59B型密封的使用溫度范圍為-50~十230℃，如果泵送介質借助于輸送裝置，通過冷卻器再進人密封，則59B型密封仍可用于介質溫度大于230℃的場合.例如，芳烴裝置釜液泵GA-116AB的介質溫度為290℃，就是采用外冷卻的59B型密封.4，江蘇ksb泵用機械密封.上海水泵廠605系列波紋管機械密封介紹上海水泵廠引進美國EG&GSEALOL公司技術，已生產多種系列的密封，其中605系列是焊接波紋管機械密封，它的型號、規(guī)格和使用性能如表10-2所示.高壓機械密封通常認為，當機械密封的工作壓力超過4~5MPa時就視作高壓，有的密封公司把工作壓力達到3MPa就作為高壓;有的公司以PV值大小來衡量;有的公司則將壓力和溫度一起考慮.一般認為在高壓下，由于機械和熱變形危害機械密封的功能和可靠性，壓力越高，危害性越大.所以，江蘇ksb泵用機械密封，用于極高壓力的密封比標準型密封要求設計改進，江蘇ksb泵用機械密封，不僅在開啟力和閉合力之間有嚴格比率，而且要求整個密封結構經得住高壓而不變形。嘉峪關襄樊五二五泵用機械密封選型。江蘇ksb泵用機械密封

    圖29）旋轉式機械密封軸套和傳動座傳動方式：l）頂絲傳動（圖30）。傳動座用1～2個頂絲固定在軸套表面上，結構簡單，但是安裝時軸套需從軸上取出，方能緊固頂絲。這種結構要求在軸套表面（與頂絲接觸的部位）劃一凹坑，否則運轉中易出現(xiàn)傳動失效，傳動座會發(fā)生軸向串動。在直徑較大和溫度較高時，不能采用單純的頂絲傳動。2）頂絲一臺階傳動（圖31）。為了克服單純頂絲傳動時，傳動座軸向串動，可在軸套上設一臺階，傳動座頂靠在幼查臺階端面，體傳動成無法串動定位，用鍵來帶動軸套旋轉。這種結構簡單，安裝方便，現(xiàn)場施工時可不用拆卸軸套即可安裝傳動座，使用可靠，運動中不會產生傳動失效。3）鍵傳動。4）撥叉?zhèn)鲃樱▓D33）。是鍵傳動基礎上改進的，軸套上仍有臺階，傳動座為沖壓件，上面有兩個小“爪”（撥叉）伸到軸套臺階的槽中實現(xiàn)傳動，結構也很簡單。由于是沖壓件，撥叉徑向尺寸?。ㄝ^?。瑳_壓后冷作硬化，撥叉易斷裂。在中性介質中尚可使甩。5)彈簧傳動。這種傳動方式不用傳動座，傳動彈簧依靠過盈值旋緊在軸套上，并傳遞扭矩，彈簧的端部靠緊軸套的臺階處（圖34），防止軸向位移。這種方式結構簡單，安裝方便，但對彈簧的旋向有要求，泵軸旋轉時。平邑泵用機械密封廠綿陽渣漿泵用機械密封泄露。

    這種結構類似形式很多(見圖4-8)，它的熱流體動力效應是在密封上形成，在密封環(huán)旋轉的時候，槽能使液體強烈地冷卻距它較遠的密封表面。進行這種冷卻時，在密封環(huán)的初始表面上形成與槽數(shù)相等的流體動力楔和高壓區(qū).由于切向流和壓力降，在每一個槽后形成慧星狀潤滑楔(圖10-14).因此，隨著密面上載荷與滑動速度的增加，摩擦系數(shù)反而減小(圖10-15).二、HSHF型高壓機械密封介紹芳烴裝置加料泵液力透平GAT-101A，功率968kW，轉速6748r/min，輸送介質為烴類，使用溫度43~39度，進口壓力，出口壓力，機械密封是布格曼公司HSHF型高壓密封，其定型產品為單端面、流體動壓式帶泵效螺旋的結構.原工作參數(shù)P=5(14)MPa,t=300'C,V<50m/s,因單端面密封結構不能滿足使用要求，所以采用雙端面結構，由一個動環(huán)對兩個靜環(huán)，結構比較緊湊，它是筒形結構，安裝比較方便之(圖10-16).用于液力透平進口端密封是HSHFD3/95規(guī)格，泵效套(6A)是右螺旋，泵效外殼(16A)是左螺旋;用于出口端密封是HSHFD4/95規(guī)格，泵效套(6B)是左螺旋，泵效外殼(16B)是右螺旋.因此，這兩套密封與旋轉方向有關，進出口端不能裝錯，泵效套也不能互換。高速機械密封當線速度超過25~30m/s時，可視為高速。

    中間沒有輔助密封圈，因此減少了一個泄漏點;同時減少了補償機構的摩擦阻力，改善了追隨性;對于焊接金屬波紋管密封使用溫度不受輔助密封圈的限制。波紋管具有一定的彈性且移動沒有阻力，使用扭矩的傳遞不影響波紋管，能起到補償作用，適用于高溫、高速、高粘度、高腐蝕等各類的工況。故金屬波紋管機械密封在煉油行業(yè)的離心泵上得到***的應用。金屬波紋管機械密封實物圖金屬波紋管機械密封優(yōu)點：具有高精密性：焊接波紋管起到彈簧的作用，而且是好多個彈簧的組合體，所以解決了普通彈簧因離心力變形的問題，適應高度旋轉，并且使密封面受壓均勻，利于防止泄露。具有耐振動與***的柔韌性：波紋管柔韌性高，對振動的吸收效果非常好，所以對徑向跳動、軸向間隙、振動和擺動的適應能力非常強，能有效阻止泄露。結構簡單：不像其他普通機械密封要由很多零件組成，具有整合組裝、構造簡單、容易裝配的特點能適應多種溫度條件的工況：焊接波紋管的熱膨脹系數(shù)小，可在低溫或高溫的下使用，而且沒有O型圈，擺脫溫度的限制條件，設計比較自由。適用于高壓工況：由于波紋管本身能起平衡作用，可設計相應的密封面積抵消流體壓力，減少密封面的摩擦，從而減少發(fā)熱以及磨損量。福建格蘭富泵用機械密封型號。

    由于填充物被密封介質腐蝕而產生泄漏的現(xiàn)象在化工行業(yè)的用泵中也時有發(fā)生，因此對填充物的選擇也是密封考慮的因素之一。螺旋密封螺旋密封也是動力密封的一種形式，它是在旋轉的軸上或者在軸的包容套上加工出螺旋槽，軸和套之間充有密封介質。軸的旋轉使螺旋槽產生類似于泵的輸送作用，從而阻止密封液的泄漏。其密封能力的大小與螺旋角度、螺距、齒寬、齒高、齒的作用長度以及軸與套之間的間隙大小有關。由于密封之間不發(fā)生磨擦，因而壽命長，但由于結構空間的限制，其螺旋長度一般較短，因而其密封能力也受到局限。在泵降速使用時，其密封效果則會大打折扣。迷宮密封在設計合理，加工精良，裝配完好、轉速較高時，迷宮密封效果很好。但在實際應用中，因此而產生的泄漏卻很多，分析其原因主要有：1、密封副(如軸和軸承壓蓋)配合間隙太大，而此間隙與密封效果成反比。配合面粗糙，明顯的螺旋狀車刀痕在有些情況下也加大了泄漏趨勢。2、軸承室內潤滑油注入量太多，其溢出壓力超過了密封阻力。3、油窗或油位計安裝位置有誤，誤導了人們對油室內潤滑油量的正確判斷。4、運轉中油溫的升高使其粘度降低，增加了泄漏的可能。5、回油槽或回油孔尺寸偏小，或受到其它障礙。綿陽循環(huán)泵用機械密封泄露。平邑泵用機械密封廠

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    目前動環(huán)和軸套的密封方法可分為三類：輔助密封圈軸向安裝的動環(huán)、輔助密封圈徑向安裝的動環(huán)和帶波紋管的動環(huán)。輔助密封圈軸向安裝的動環(huán)（圖18），靠彈簧力壓緊密封圈來實現(xiàn)密封。彈簧力可視為不變化，密封可靠、使用壽一命長、安裝較方便，從而得到應用。輔助密封圈徑向安裝的動環(huán)（圖19），靠密封圈的過盈和彈性實現(xiàn)密封，其材料大多用聚四氟乙烯和合成橡膠。隨著使用時間的延長，這兩種材料分別出現(xiàn)冷流變形和老化而喪失彈性。有文獻記載，這種結構的密封，有40%的失效發(fā)生在輔助密封圈部位。第三種動環(huán)是指波紋管型密封，將動環(huán)和波紋管制成一個整體（圖8），故不需要動環(huán)密封圈。靜環(huán)安裝在機器設備的殼體、壓蓋、法蘭等靜止部位上，它與動環(huán)組成的密封端面防止介質泄漏，也有補償環(huán)和非補償環(huán)之分。當補償機構設計在動環(huán)一側時，密封端面磨損后，靜環(huán)不能進行補償，叫做非補償型靜環(huán)。反之，稱為補償型靜環(huán)，當密封端面磨損后，靜環(huán)在彈性元件作用下，做軸向移動進行補償。非補償型靜環(huán)應用較多，都用于旋轉型密封。靜環(huán)與壓蓋的密封和固定方式有兩種，一是浮動型，一是固定型。具體的結構種類很多，圖20和圖21給出了較為典型的結構。江蘇ksb泵用機械密封

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