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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:無錫先進(jìn)V法鑄造流程,V法鑄造
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詳細(xì)說明
砂芯的設(shè)計
砂芯的設(shè)計主要是排氣問題,在砂芯的分芯面上開挖排氣和集氣通道,在這些通道上扎制砂芯內(nèi)部排氣孔,再將這些排氣和集氣通道進(jìn)行匯集,通過匯集點(diǎn)向鑄型外排出,無錫先進(jìn)V法鑄造流程,使得砂芯內(nèi)氣體有效排出型外,避免氣孔和鑄件內(nèi)壁氧化等缺點(diǎn)。
5.澆注速度,無錫先進(jìn)V法鑄造流程、真空保持時間的設(shè)計
由于V法鑄造的真空特點(diǎn),無錫先進(jìn)V法鑄造流程,澆注過程中,外型和坭芯均處于真空狀態(tài),其澆注充型的能力遠(yuǎn)大于其它鑄造工藝。鑒于V法鑄造冷卻緩慢和真空特性,澆注溫度不宜偏高,目的是為了避免或減弱收縮類缺點(diǎn)。
在通氣和排氣系統(tǒng)適當(dāng)?shù)那闆r下,在澆注末期透氣孔不出現(xiàn)“嗆火”狀態(tài)下可以提高澆注速度,滿足產(chǎn)品質(zhì)量前提下,可以在平常澆注速度的基礎(chǔ)上提高20%~30%;澆注終了的點(diǎn)澆等與其它工藝相同。 利用短流程工藝來澆注V法鑄造中的特大件如大型配重等也引起了越來越多人的濃厚興趣。無錫先進(jìn)V法鑄造流程
V法鑄造用的砂箱,其結(jié)構(gòu)形式直接決定著砂箱內(nèi)負(fù)壓場的形成和分布,也就決定著鑄型強(qiáng)度的大小和均勻性。但是,不少觀念錯誤的認(rèn)為,只要砂箱里面能夠抽氣就行,至于怎么抽,抽多少,都無關(guān)緊要,只要不塌箱即可。所以目前,既有單純的抽氣管抽氣的砂箱,也有靠四壁抽氣的砂箱,**復(fù)雜的則有四壁抽氣并外加箱帶或抽氣管輔助的形式;似乎都達(dá)到了同樣的目的,都能生產(chǎn)出鑄件。然而,產(chǎn)生的影響卻是不一樣的。生產(chǎn)上習(xí)慣了用真空度來衡量或者表征鑄型的強(qiáng)度,認(rèn)為真空度越高,鑄型強(qiáng)度越高,塌箱的幾率也越小;實(shí)際上,對于砂箱來說,真空的形成是氣體流動的結(jié)果,是型腔內(nèi)的空氣被真空系統(tǒng)抽走之后形成的。無錫覆膜砂V法鑄造介紹生產(chǎn)表明,鑄型內(nèi)負(fù)壓度大于0.044MPa時鑄型就可以保持足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
?V法造型用砂箱除四壁要密封外,砂箱內(nèi)部必須裝設(shè)抽氣過濾裝置,如圖3.4所示。按抽氣方式V法砂箱可分為側(cè)面抽氣式、管式抽氣式及金屬軟管抽氣和管式抽氣式復(fù)合砂箱。
①側(cè)面抽氣式砂箱是用鋼板焊成的密封夾層,夾層之間形成連通的抽氣室,類似消失模用砂箱;
②管式抽氣砂箱。該結(jié)構(gòu)砂箱的端壁是用鋼板焊成的密封夾層,夾層的中空部分形成抽氣室,而側(cè)壁是實(shí)體的,抽氣孔為焊于兩端壁上與抽氣室連通的數(shù)根抽氣管(孔間距25 mm左右,孔徑8~10 mm),在鋼管外面包兩層120~150目的金屬網(wǎng),以防止細(xì)紗及粉塵被吸入抽氣室。適用于面積大于1200×1200mm中大型砂箱。
砂處理設(shè)備
V法鑄造生產(chǎn)線的砂處理系統(tǒng)主要解決四個問題:一是去除舊砂中存在的鐵屑、鐵渣等雜物;二是去除舊砂斗中薄膜及砂芯的殘渣;三是落砂后的熱砂降溫至所需的溫度范圍;四是整個砂處理系統(tǒng)的除塵和吸塵保證舊砂的再生質(zhì)量和環(huán)保的要求。一般V法所用砂含泥量低于0.3~0.5%之內(nèi)。
去除舊砂中的鐵性雜物一般采用貫通式或懸掛式永磁分選機(jī)。去除舊砂中的薄膜及砂芯等殘渣物,一般選用慣性直線振動篩和復(fù)合式篩分機(jī)。熱砂冷卻一般選用固定式流化床砂溫調(diào)節(jié)裝置或冷卻滾筒。除塵系統(tǒng)一般采用集中除塵,將落砂、篩分、冷卻、機(jī)運(yùn)等揚(yáng)塵點(diǎn)集中處理,選用旋風(fēng)除塵器與袋式除塵組合式,均能達(dá)到良好的除塵效果。
為增加干砂的堆積密度,采用高頻率低振幅的振動方式使砂箱中干砂緊實(shí)。
V法造型過程中,震動是獲得高緊實(shí)度砂型的重要環(huán)節(jié)。V法鑄型的硬度和強(qiáng)度,不僅與我們常規(guī)理解中的砂箱的真空度有關(guān)系,震實(shí)效果也是很重要的一方面(如圖4所示)。在震實(shí)不夠的情況下,有時候通過高的真空度,可以獲得較高的鑄型硬度,但這只是一種假象,砂型強(qiáng)度往往是不足的。在砂型抽真空,翻轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)運(yùn),合箱,澆注等過程中產(chǎn)生的波動又會造成鑄型內(nèi)砂子形位的重新排布進(jìn)而引起鑄型強(qiáng)度,結(jié)構(gòu)尺寸等的變化。而這些變化反映到鑄件上,則表現(xiàn)出鑄件尺寸或者重量精度超差等質(zhì)量問題。目前在震實(shí)臺設(shè)計中,對于振幅,震動頻率,激振力及如何配置振動電機(jī)等問題往往模棱兩可,缺乏基本的核算依據(jù)。為了穩(wěn)定系統(tǒng)壓力,避免澆注時出現(xiàn)塌箱,應(yīng)加大穩(wěn)壓罐容積。南京V法鑄造優(yōu)點(diǎn)
鑄型都必須保持一定的真空度以固定松散的干砂,確保鑄型有足夠的強(qiáng)度和剛度澆注時防止鑄型坍塌和鑄件變形。無錫先進(jìn)V法鑄造流程
V法鑄造用塑料薄膜厚為0.03~0.25mm。覆膜成型是將塑料薄膜加熱軟化,利用真空將薄膜吸附在凹凸不平的模樣表面上(如圖3.2所示)。由于模樣輪廓結(jié)構(gòu)復(fù)雜多樣,要求塑料薄膜具有較好的延伸性,不易產(chǎn)生折痕和破裂。塑料簿膜在模樣或芯盒內(nèi)的成型能力直接影響鑄件的表面光潔度和尺寸精度,因而V法鑄造的薄膜須具有以下要求:
好的延伸性,不得有氣泡滴和***等缺點(diǎn);成型時形狀缺點(diǎn)不應(yīng)擴(kuò)展;覆膜成型后失去彈性;不允許與模樣材料粘??;氣化氣體應(yīng)***。 無錫先進(jìn)V法鑄造流程
江陰華天科技開發(fā)有限公司總部位于月城鎮(zhèn)月翔路17號,是一家環(huán)保設(shè)備、氣力輸送設(shè)備、V法鑄造機(jī)械設(shè)備、消失模設(shè)備、樹脂砂設(shè)備、其他通用機(jī)械設(shè)備的技術(shù)開發(fā)、設(shè)計、制造、加工、銷售、安裝、調(diào)試、維修。產(chǎn)品與服務(wù)用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業(yè)。的公司。江陰華天科技擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供氣力輸送,V法鑄造,輸送機(jī)械,環(huán)保設(shè)備。江陰華天科技不斷開拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺,以應(yīng)用為重點(diǎn),以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價值,提供更優(yōu)服務(wù)。江陰華天科技始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場,以敏銳的市場洞察力,實(shí)現(xiàn)與客戶的成長共贏。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2296978.html
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