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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海軋輥廠商哪家好,軋輥
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當(dāng)前位置:首頁(yè)?產(chǎn)品供應(yīng)?橡塑?工業(yè)用橡膠制品?上海軋輥廠商哪家好 無(wú)錫市前洲橡膠制品供應(yīng)
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膠輥制作要求1)磨礪后同臺(tái)車(chē)膠輥直徑差不超過(guò)0.03 mm。
2)掌握好磨礪時(shí)間,磨礪時(shí)間長(zhǎng)的膠輥表面光潔、摩擦因數(shù)小,對(duì)纖維握持不利;反之,磨礪時(shí)間短的膠輥表面粗糙度大,影響成紗質(zhì)量水平,上海軋輥廠商哪家好。
3)磨礪量應(yīng)控制在0.15 mm以?xún)?nèi)。磨礪量大,膠輥受壓大,產(chǎn)生熱量大,易灼傷膠輥表面而影響膠輥性能。
4)對(duì)于免處理膠輥在制作過(guò)程中,根據(jù)品種需要考慮是否進(jìn)行光照處理。試驗(yàn)證明,免處理膠輥經(jīng)光照處理后成紗質(zhì)量有所提高,但光照處理的時(shí)間應(yīng)掌握適當(dāng),試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1。
從試驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)看:膠輥的表面粗糙度并不是越小越好,應(yīng)掌握在0.5 μm左右;當(dāng)然,表面粗糙度值還應(yīng)根據(jù)纖維性質(zhì),上海軋輥廠商哪家好、所紡品種號(hào)數(shù)來(lái)確定,上海軋輥廠商哪家好。 合理選材及采用合適的熱處理方式高質(zhì)量地制造軋輥,可以節(jié)約大量的輥材。上海軋輥廠商哪家好
扎輥身下降進(jìn)入噴水器位置后,低壓大水量連續(xù)噴射冷卻7~10min,使淬硬層深度范圍內(nèi)的冷卻速度超過(guò)貝氏體臨界冷卻速度直至冷卻到Ms以下,再浸水冷卻。浸水冷卻時(shí)間按輥身直徑每100mm冷卻15min計(jì)算,終冷溫度≤50℃。冷軋工作輥淬火后應(yīng)及時(shí)回火。回火溫度根據(jù)要求的輥身表面硬度而定。一般來(lái)說(shuō),硬度大于90HS的軋輥的回火溫度為140℃~150℃,硬度為70~85HS的軋輥的回火溫度為310℃~330℃。輥身硬度大于95HS的軋輥,在精車(chē)和粗磨后應(yīng)進(jìn)行第二次回火,回火溫度比次低10℃。上海軋輥哪家專(zhuān)業(yè)熱軋工作輥進(jìn)行的熱處理一般有鍛后熱處理和調(diào)質(zhì)。
特殊軋輥:它用于鋼管軋機(jī)、車(chē)輪軋機(jī)、鋼球軋機(jī)及穿孔機(jī)等**軋機(jī)上。這種軋機(jī)的軋輥具有各種不同的形狀,如鋼管軋制中采用斜軋?jiān)碥堉频能堓佊袌A錐形、腰鼓形或盤(pán)形。工作原理抗熱裂。通常對(duì)粗軋輥以強(qiáng)度、抗熱裂為主要要求;小型20輥軋機(jī)的工作軋輥重*100克左右,而寬厚板軋機(jī)的支承輥重量已超過(guò)200噸。選用軋輥時(shí)首先根據(jù)軋機(jī)對(duì)軋輥的基本強(qiáng)度要求,選定安全承載的主體材料(各種級(jí)別的鑄鐵、鑄鋼或鍛鋼等)。?硬度。而精軋輥速度較高,軋制比較終產(chǎn)品要有一定的表面質(zhì)量,對(duì)它以硬度、耐磨等為主要要求。然后考慮軋輥使用時(shí)所應(yīng)有的耐磨性。
軋輥在使用中磨損、溫度和輥形的不斷變化。此外,軋制條件經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)異常情況。軋輥在使用后冷卻不當(dāng),也會(huì)受到熱應(yīng)力的損害。所以軋輥除磨損外,還經(jīng)常出現(xiàn)裂紋、斷裂、剝落、壓痕等各種局部損傷和表面損傷。一個(gè)好的軋輥,其強(qiáng)度、耐磨性和其他各種性能指標(biāo)間應(yīng)有較優(yōu)的匹配。這樣,不*在正常軋制條件下持久耐用,又能在出現(xiàn)某些異常軋制情況時(shí)損傷較小。所以在制造軋輥時(shí)要嚴(yán)格控制軋輥的冶金質(zhì)量或輔以外部措施以增強(qiáng)軋輥的承載能力。合理的輥形、孔型、變形制度和軋制條件也能減小軋輥工作負(fù)荷,避免局部高峰應(yīng)力,延長(zhǎng)軋輥壽命。直接接觸軋件的軋輥稱(chēng)工作軋輥;
雖然軋輥的探傷方法也有很多種,但是總的來(lái)說(shuō)都是為了將軋輥上各種各樣的缺陷去除干凈,以保證軋線用輥的表面質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量的合格,為了達(dá)到此目的,現(xiàn)在軋輥探傷向著自動(dòng)化(安裝在軋輥磨床上)、綜合化(幾種探傷方法聯(lián)合使用)、專(zhuān)業(yè)化(設(shè)置專(zhuān)業(yè)探傷人員)的方向發(fā)展。我們現(xiàn)有的探傷水平有待提高,我們努力學(xué)習(xí)掌握更先進(jìn)的探傷技術(shù)和探傷經(jīng)驗(yàn)。軋輥的壽命主要取決于軋輥的內(nèi)在性能和工作受力。內(nèi)在性能包括強(qiáng)度和硬度等方面。要使軋輥具有足夠的強(qiáng)度,主要從軋輥材料方面來(lái)考慮;硬度通常是指軋輥工作表面的硬度,它決定軋輥的耐磨性,在一定程度上也決定軋輥的使用壽命,通過(guò)合理的材料選用和熱處理方式可以滿(mǎn)足軋輥的硬度要求。冷軋輥輥身表面應(yīng)有高而均勻的硬度,其優(yōu)劣表現(xiàn)在輥身工作層的耐磨性,即耐粗糙性。上海軋輥哪家專(zhuān)業(yè)
鑄鐵軋輥的生產(chǎn)中,普遍采用消除內(nèi)應(yīng)力退火、石墨化退火、正火和回火等工藝。上海軋輥廠商哪家好
軋輥表面淬火方法按加熱方法可分整體快速加熱淬火法和連續(xù)感應(yīng)加熱淬火法,目前后者在生產(chǎn)實(shí)踐中應(yīng)用更廣。在連續(xù)式感應(yīng)加熱淬火工藝方法中雙頻感應(yīng)淬火很有特色,它使用兩種不同頻率的感應(yīng)器匹配進(jìn)行感應(yīng)加熱,在輥面溫度控制和加熱層溫度分布方面的具有明顯的優(yōu)勢(shì)。典型的雙頻淬火裝備以電流透入深度較大的工頻感應(yīng)器作為主感應(yīng)器,實(shí)現(xiàn)深層加熱,均熱一段時(shí)間后,再使用一個(gè)中頻感應(yīng)器來(lái)得到較深的經(jīng)過(guò)等溫的奧氏體化層,淬后獲得所需的淬硬層深度。中頻電源以250Hz為佳,也有使用500、1000、1200和2500Hz。上海軋輥廠商哪家好
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