需求數(shù)量:0
價(jià)格要求:面議
所在地:江蘇省
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海印染膠輥加工廠,印染膠輥
***更新:2020-12-08 02:07:29
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當(dāng)前位置:首頁(yè)?產(chǎn)品供應(yīng)?橡塑?工業(yè)用橡膠制品?上海印染膠輥加工廠 無(wú)錫市前洲橡膠制品供應(yīng)
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海印染膠輥加工廠,印染膠輥
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印染膠輥充模成型法:對(duì)于充模成型法,成型設(shè)備中少不了成型模具,如所示[它主要由模具,上下蓋和8,澆注管4等組成。充模方法比較特殊。因?yàn)槟z輥較長(zhǎng),覆膠層比較薄,因而澆注的模具型腔狹窄,上海印染膠輥加工廠,如直接從上而下進(jìn)行澆注會(huì)使膠輥產(chǎn)生氣泡,影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此澆注前將可移動(dòng)澆注管插人到模具內(nèi)腔。澆往時(shí),隨著聚氨酯液面的升高,澆注管在進(jìn)給機(jī)構(gòu)3的驅(qū)動(dòng)下也逐漸上升,從而防止了氣泡的產(chǎn)生。浮動(dòng)輥上、下浮動(dòng),上海印染膠輥加工廠,起貯料作用,上海印染膠輥加工廠,同時(shí)帶動(dòng)電位器正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),以控制輥芯轉(zhuǎn)速。印染膠輥性能對(duì)整機(jī)的影響十分巨大,對(duì)工藝操作和生產(chǎn)質(zhì)量極為嚴(yán)格。上海印染膠輥加工廠
粗磨膠輥時(shí)可選用粒度為40、46、54號(hào),寬度為30 mm的大氣孔砂輪,磨削總量一般為1 mm,可分三次走刀,進(jìn)刀量分別可為0.4 mm、0.3 mm、0.3 mm,這樣有利于降低膠輥表面溫度。由于粗磨對(duì)膠輥表面粗糙度無(wú)嚴(yán)格要求,主要是保證膠輥表面圓柱度。粗磨后不應(yīng)立即進(jìn)行精磨,要將并條膠輥放置48 h,使其經(jīng)時(shí)效處理后進(jìn)行。精磨膠輥時(shí)可選用粒度為60、70、80號(hào),寬度為30 mm的大氣孔砂輪,磨削總量一般為0.5 mm,棉紡企業(yè)一般*需進(jìn)行復(fù)磨而不用粗磨,磨削總量一般為0.3 mm~0.4 mm,可分三次進(jìn)行,進(jìn)刀量分別可為0.2 mm、0.1 mm、0.1 mm,采用小負(fù)荷磨削可使膠輥表面熱量受到控制,磨削粉塵也較少,更有利于砂輪的清潔與鋒利。在砂輪安全線速度的前提下,為保證磨礪質(zhì)量,一般砂輪主軸轉(zhuǎn)速為1800 r/min,相應(yīng)車(chē)頭轉(zhuǎn)速約為200 r/min。磨削前需要調(diào)整好磨床尾座,保證磨削后膠輥兩端錐度不大于0.03 mm,磨削行程要設(shè)置為自動(dòng)走刀以保證磨削速度均勻,之后一次走刀速度要慢,以3 m/min~4 m/min為宜。精磨后膠輥膠層應(yīng)細(xì)膩、光滑,目測(cè)其表面無(wú)螺旋線,無(wú)機(jī)械波紋,表面粗糙度Ra值達(dá)到0.4 μm~0.6 μm為好。上海印染膠輥批發(fā)價(jià)格印染膠輥調(diào)整到較好程度和理想點(diǎn)有一定難度,并非一朝一夕就可以掌握的。
印染膠輥研磨及拋光:決定膠輥尺寸精度及表面積的關(guān)鍵,尤其是酒精水輥的弧度處理。橡膠表面看起來(lái)是光滑的,但在高倍放大鏡下,有很多細(xì)小的凸起和凹陷部分。這些凸起和凹陷的部分增大了膠輥的表面積,使得其具有優(yōu)越的油墨轉(zhuǎn)移、傳遞性能。 此類(lèi)膠輥具有適度的硬度和彈性、高耐油性、耐洗滌溶劑性、耐磨性和形狀穩(wěn)定性。軟輥一般用SBR,CR和PU等制作。硬棍表面原為銅材料后來(lái)用聚酯樹(shù)脂代替。貯存方式印刷膠輥在貯存時(shí),要支撐起軸部存放,嚴(yán)禁擠壓堆放,輥間距不應(yīng)少于5mm。
隨著印染膠輥的不斷發(fā)展,膠輥表面的涂敷技術(shù)也得到快速提高,現(xiàn)已開(kāi)始改變膠輥性能完全靠包覆橡膠的傳統(tǒng)方法。具體地說(shuō),就是用涂層的方法改變和賦予膠輥新的性能。如利用壓延機(jī)、刮涂機(jī)一類(lèi)設(shè)備,增設(shè)油屏蔽層以達(dá)到提高耐油性的目的等,盡管膠輥的形狀、材料同原來(lái)一樣,但其功能卻發(fā)生了很大變化,有的變成功能膠輥,這種表面處理技術(shù)今后將很有發(fā)展前途。膠輥的主要原料:橡膠等高分子聚合物、硫化劑、增塑劑、填充劑、促進(jìn)劑。其主要工藝流程及作用:混合--過(guò)濾--固化處理--研磨--拋光1.混合:控制各成分的含量、熱烘溫度等,使硬度、成分穩(wěn)定。印染膠輥的成型過(guò)程與其他固體橡膠制品相類(lèi)似的是混煉膠的制備。
印染膠輥過(guò)濾:使膠體均勻、無(wú)雜質(zhì)。這一點(diǎn)對(duì)于高速印刷機(jī)尤為重要:在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中受力均勻,傳遞能量均勻由于各種因素造成膨脹或收縮時(shí),仍能保持均勻一致,這樣*依靠調(diào)節(jié)就可減輕或避免不利影響。固化:通過(guò)加溫加壓及硫化處理,穩(wěn)定贈(zèng)速劑,使橡膠受外力時(shí)收縮降到小程度。將松軟并有延展性能的化合物變成堅(jiān)實(shí),而又有一定柔軟度的材料,從而更適合油墨的傳遞和轉(zhuǎn)移。研磨及拋光:決定膠輥尺寸精度及表面積的關(guān)鍵,尤其是酒精水輥的弧度處理。橡膠表面看起來(lái)是光滑的,但在高倍放大鏡下,有很多細(xì)小的凸起和凹陷部分。印染膠輥應(yīng)具有準(zhǔn)確而均勻有表面硬度, 又要求硫化膠具有良好的自粘性能。上海印染膠輥加工廠
印染餃輥的加工工藝流程如下:橡膠包覆膠輥的成型方法主要有貼合法、纏繞法和擠出法。上海印染膠輥加工廠
清洗印染膠輥用的清洗劑選擇不當(dāng),清洗時(shí)間太倉(cāng)促,膠輥上的雜質(zhì)總不能被徹底清洗;車(chē)間環(huán)境溫度較高,潤(rùn)版冷卻系統(tǒng)工作不良,膠輥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的大量熱量無(wú)法及時(shí)散發(fā),膠輥內(nèi)部溫度高;膠輥軸承性能不佳,被串墨輥帶著轉(zhuǎn)動(dòng),產(chǎn)生跳動(dòng)摩擦、擠壓等。脫墨:在膠印操作中因“水大墨大”產(chǎn)生油墨乳化,在平滑的膠輥上形成了親水基礎(chǔ),會(huì)出現(xiàn)脫墨現(xiàn)象。解決辦法是鏟掉乳化墨,將脫墨膠輥用汽油洗凈,用5%的氫氧化鈉水溶液與滑石粉混合打磨表面,去除親水層,使墨輥恢復(fù)親油的特性。上海印染膠輥加工廠
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