全球聚甲醛行業(yè)發(fā)展概況： 目前世界POM樹脂工業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)近20家，上海透明POM廠家，上海透明POM廠家，均聚POM樹脂的產(chǎn)能約占總產(chǎn)能的15%左右，且除杜邦公司全部生產(chǎn)均聚POM樹脂，日本旭化成公司部分生產(chǎn)均聚POM樹脂外，國內(nèi)外各公司均全部生產(chǎn)共聚POM樹脂，上海透明POM廠家。 2018年全球聚甲醛樹脂消費(fèi)量約為130萬噸，而2010年為80萬噸，2010-2018年年均增長6.4%。聚甲醛在小零件中的多功能性和實(shí)用性在很大程度上決定了終端用途的需求量。電氣電子（E/E）和電器是聚甲醛的主要終端應(yīng)用，約占33%。第二大終端應(yīng)用是交通運(yùn)輸，占23%。其次是消費(fèi)品（20%）和工業(yè)/機(jī)械（14%）。預(yù)計(jì)2018-2023年全球聚甲醛需求年均增速約為3.0％，主要推動(dòng)因素是電子、消費(fèi)品和制造業(yè)。未來，電子電氣和電器仍將是zui大的終端應(yīng)用。聚甲醛耐反復(fù)沖擊，去載回復(fù)性優(yōu)；摩擦系數(shù)小，耐磨耗，尺寸穩(wěn)定性好，表面光澤好。上海透明POM廠家

聚甲醛(POM)可替代哪幾種工程塑料： 1替代聚酯： 聚甲醛在某些PBT的典型應(yīng)用場合的表現(xiàn)優(yōu)于PBT(基于更好的耐熱及耐藥性)，而其電氣性能已經(jīng)足夠，此時(shí)成本優(yōu)勢凸顯。 在高級轎車應(yīng)用中，成本差別達(dá)到20%。所以在汽車制造領(lǐng)域PBT與增強(qiáng)聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛的競爭中，聚甲醛蠶食其市場的情況屢有發(fā)生。 2.替代聚酰胺： 聚酰胺品種較多，應(yīng)用起步早，工業(yè)性應(yīng)用基礎(chǔ)較好。但是在一系列特性方面聚甲醛都要略勝一籌的局面下，它確有潛力在許多場合下替代尼龍。 在進(jìn)氣歧管方面以增強(qiáng)聚甲醛代替尼龍的做法由寶馬福特這些領(lǐng)頭汽車企業(yè)帶頭實(shí)現(xiàn)，發(fā)動(dòng)機(jī)范疇的其他一些結(jié)構(gòu)件都紛紛跟進(jìn)。據(jù)估算，一旦成功，即顯出30%的成本優(yōu)勢。煤制POM銷售廠家聚甲醛添加PTFE、PE、UHMWPE 等自身摩擦系數(shù)較低的結(jié)晶性高分子材料。

注塑影響條件 料筒溫度： 因?yàn)榫奂兹≒OM塑膠原料）是結(jié)晶性塑料，熔料在料筒內(nèi)停留時(shí)間對于它的含晶核數(shù)量與大小均會(huì)產(chǎn)生影響，在其熔點(diǎn)以上的同一溫度下，熔體停留時(shí)間越長，晶核數(shù)會(huì)下降。料筒溫度通常應(yīng)控制在150～180℃，溫度不宜過高，太高會(huì)導(dǎo)致變色分解，過低則會(huì)塑化不均，影響流動(dòng)性。所以在確保流動(dòng)性的前提下，盡量采用較低的加工溫度和較短的受熱時(shí)間。另外噴嘴溫度應(yīng)略低于料筒溫度。 模具溫度： 通常模具是影響聚甲醛（POM）強(qiáng)度的主要因素，模溫高，結(jié)晶時(shí)間長，有利于晶體的生長，結(jié)晶較完整，并且流動(dòng)性會(huì)更好。一般情況下，模溫應(yīng)控制在75～120℃。 注射壓力： 注射壓力的大小主要取決于聚甲醛（POM）的熔融流動(dòng)性，流道、澆口的厚度和寬度，以及塑料制品的厚度等因素。通常為40～130Mpa，對于厚壁制品，注射壓力可取小值，反之薄壁制品則應(yīng)取大值。

聚甲醛pom有毒嗎：POM無毒，但是加工方法不當(dāng)就會(huì)產(chǎn)生毒氣。在加工時(shí)，POM會(huì)釋放一種刺激性難聞氣體，但對人體的危害是不大的，產(chǎn)品做出來后的POM制品（聚甲醛）常溫下裂解是相當(dāng)緩慢的但是如果在特殊條件下，比如說高溫，或者裂解催化劑存在的條件下會(huì)進(jìn)行的很快，聚甲醛（POM）在注塑生產(chǎn)過程中會(huì)有少量的甲醛氣體產(chǎn)生，在正常的生產(chǎn)條件下，不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的問題。 但是聚甲醛在高溫220攝氏度下就會(huì)發(fā)生熱降解，尤其是在長時(shí)間處于高溫下時(shí)，容易產(chǎn)生大量的甲醛氣體。這種氣體是刺激性的，對眼部和咽喉都有傷害。吸入過多會(huì)有暈眩惡心感。POM熱分解時(shí)會(huì)揮發(fā)出有毒氣體，對人體產(chǎn)生危害。但是，這與加工成型工藝有很大關(guān)系。加工工藝好和工作環(huán)境好的工廠，是不會(huì)出現(xiàn)安全問題的，放心工作好了。聚甲醛具有低吸濕性(吸水率<0.5%)，并且通常在成型前干燥或短時(shí)間干燥。

聚甲醛改性技術(shù)： 聚甲醛綜合性能優(yōu)越，但其分子排列規(guī)整，在成型加工過程中易結(jié)晶，導(dǎo)致其韌性差、延展性差、缺口沖擊強(qiáng)度低。同時(shí)，聚甲醛熱穩(wěn)定性較差，表面硬度低，在摩擦過程中容易發(fā)生黏著磨損，不能滿足實(shí)際生產(chǎn)要求，限制了聚甲醛在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用。為了改進(jìn)聚甲醛性能，擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域，對聚甲醛的改性也必不可少。因此，聚甲醛的改性技術(shù)也是其研究領(lǐng)域的重要方向。 聚甲醛改性技術(shù)分為物理改性和化學(xué)改性。物理改性是指通過熔融共混的方式，將共混物料按照預(yù)先設(shè)計(jì)好的改性配方通過擠出機(jī)熔融共混擠出，提高聚甲醛某些性能指標(biāo)。化學(xué)改性主要是在化學(xué)合成過程中，通過分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，改變共聚單體的種類，或添加第三單體從而獲得滿足需求的聚甲醛產(chǎn)品?；瘜W(xué)改性難度較高，而物理改性技術(shù)難度較小，易于實(shí)施，因此目前工業(yè)化的聚甲醛改性主要以物理改性為主，包括增韌改性、增強(qiáng)改性、耐磨改性、阻燃改性、熱穩(wěn)定性和耐候性改性、防靜電改性等。聚甲醛吸水性小，尺寸穩(wěn)定，有光澤，這些性能都比尼龍好，聚甲醛為高度結(jié)晶的樹脂。無錫食品級POM廠商

聚甲醛縮醛聚合物即聚甲醛是由甲醛聚合形成的，它也常稱做聚氧亞甲基(POM)。上海透明POM廠家

聚甲醛材料物理性質(zhì)： 聚甲醛是高聚物，其結(jié)晶度相對較高，它的綜合力學(xué)性比起其它的塑料要好很多，比如它具有很高的強(qiáng)度、很高的硬度，其彈性模量更是比一般塑料大很多，它具有與金屬材料很接近的比強(qiáng)度和比剛度；聚甲醛材料的沖擊強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度相對較高、并擁有不錯(cuò)的耐磨性。聚甲醛材料結(jié)構(gòu)：按其合成方法，聚甲醛樹脂有均聚甲醛和共聚甲醛兩種類型。均聚甲醛以均聚合成方法制成，共聚甲醛以共聚合成方法制成，它們的分子結(jié)構(gòu)雖然均為線性結(jié)構(gòu)，但略微的有所區(qū)別。由于分子結(jié)構(gòu)不同，所以性能不同。兩者材料相比，均聚甲醛的密度更大，熔點(diǎn)更高，強(qiáng)度更好，但熱穩(wěn)定性和耐酸堿能力要比共聚甲醛材料的差；初次之外共聚甲醛熱穩(wěn)定性要好很多，并且易于成型，因而共聚甲醛發(fā)展相對均聚甲醛發(fā)展的要快。上海透明POM廠家

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