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1)大多數(shù)潛污泵機(jī)械密封拆解后,靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的輔助密封件無(wú)彈性,有的已經(jīng)腐爛,造成了機(jī)封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對(duì)靜環(huán)和動(dòng)環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用,造成了機(jī)械滲漏過(guò)大,動(dòng)、靜環(huán)橡膠密封圈材料為丁腈—40,不耐高溫,不耐酸堿,當(dāng)污水為酸性堿性時(shí)易腐蝕,青島格蘭富機(jī)械密封件CR64-2-1。對(duì)策:對(duì)腐蝕性介質(zhì),橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。(2)固體顆粒雜質(zhì)引起的機(jī)械密封滲漏如果固體顆粒進(jìn)入密封端面,將會(huì)劃傷或加快密封端面的磨損,水垢和油污在軸(套)表面的堆積速度超過(guò)摩擦副的磨損速度,致使動(dòng)環(huán)不能補(bǔ)償磨耗位移,硬對(duì)硬摩擦副的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命要比硬對(duì)石墨摩擦副的長(zhǎng),因?yàn)楣腆w顆粒會(huì)嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。對(duì)策:在固體顆粒容易進(jìn)入的位置應(yīng)選用碳化鎢對(duì)碳化鎢摩擦副的機(jī)械密封。4、因其他問(wèn)題引起的機(jī)械密封滲漏機(jī)械密封中還存在設(shè)計(jì)、選擇、安裝等不夠合理的地方。(1)彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行,不允許有過(guò)大或過(guò)小的現(xiàn)象,誤差±2mm,壓縮量過(guò)大增加端面比壓,摩擦熱量過(guò)多,造成密封面熱變形和加速端面磨損,壓縮量過(guò)小動(dòng)靜環(huán)端面比壓不足,青島格蘭富機(jī)械密封件CR64-2-1,青島格蘭富機(jī)械密封件CR64-2-1,則不能密封。(2)安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸(或軸套)端面及安裝靜環(huán)密封圈的密封壓蓋。黑河格蘭富機(jī)械密封件。青島格蘭富機(jī)械密封件CR64-2-1
機(jī)械密封是離心泵的主要易損件之一,因而泵的故障多數(shù)是由密封失效所導(dǎo)致的。據(jù)統(tǒng)計(jì),機(jī)械密封失效導(dǎo)致泵的故障占設(shè)備故障率的50%以上,所以有必要對(duì)離心泵的機(jī)械密封泄漏進(jìn)行分析改進(jìn),以降低泵的故障率。一、離心泵工作原理及機(jī)械密封裝置的作用離心泵通過(guò)電機(jī)、聯(lián)軸器,使其葉輪高速旋轉(zhuǎn),在葉片之間的液體受到葉片的推動(dòng),在離心力的作用下,不斷地從中心被甩向四周,當(dāng)泵內(nèi)液體從葉輪中心被拋向邊緣時(shí),中心處形成了低壓區(qū),由于進(jìn)泵前的液體壓強(qiáng)大于泵吸入口處的壓強(qiáng),在壓強(qiáng)差的作用下,液體便經(jīng)吸入管連續(xù)地吸入泵內(nèi),以補(bǔ)充被排出液體的位置,只要葉輪不停地旋轉(zhuǎn),液體便不斷地吸入和排出。泵軸穿過(guò)泵殼時(shí),動(dòng)靜之間有間隙存在時(shí),泵內(nèi)的液體就會(huì)從間隙漏至泵外,若吸入端是真空,則外界空氣會(huì)漏入泵內(nèi),嚴(yán)重影響泵的工作,為了減少泄漏,一般在動(dòng)靜間隙處裝有軸端密封裝置。軸封裝置是離心泵的重要部件,它直接關(guān)系到離心泵能否正常工作。現(xiàn)在軸封裝置一般采用機(jī)械密封。二、機(jī)械密封原理機(jī)械密封是一種依靠彈性元件對(duì)動(dòng)、靜環(huán)端面密封副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊而達(dá)到密封的軸向端面密封裝置。機(jī)械密封通常由靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。銅仁CLS20709-722231格蘭富機(jī)械密封件丹東格蘭富機(jī)械密封件。
不是沒(méi)有合理的配置輔助沖洗系統(tǒng)就是雖然設(shè)計(jì)了輔助系統(tǒng)但由于設(shè)計(jì)的不規(guī)范,不合理導(dǎo)致達(dá)不到預(yù)期的密封。因機(jī)械密封振動(dòng)偏大導(dǎo)致機(jī)械密封不好影響機(jī)械密封振動(dòng)偏大的原因有許多,但并不是所有都是由機(jī)械密封本身所引起的,很多都是由于泵整體的振動(dòng)引起機(jī)械密封振動(dòng)過(guò)大,如泵轉(zhuǎn)子動(dòng)不平衡,平臺(tái)甲板的共振,軸承損壞或軸瓦磨損,泵與電機(jī)對(duì)中不好,泵內(nèi)流體的脈動(dòng),泵體氣蝕等原因均可引起泵的振動(dòng)。陶瓷的優(yōu)點(diǎn)是耐腐蝕性好機(jī)械密封振動(dòng)偏大會(huì)對(duì)機(jī)械密封產(chǎn)生重要的影響,甚至終會(huì)導(dǎo)致失去密封。因泵汽蝕引起機(jī)械密封損壞導(dǎo)致機(jī)械密封不好由于操控,設(shè)計(jì)不合理等原因?qū)е卤迷谶\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)局部會(huì)產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象,汽蝕現(xiàn)象會(huì)產(chǎn)生氣泡對(duì)機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)吻合面以及外表面產(chǎn)生影響,久而久之使機(jī)械密封失效。應(yīng)采取措施消除泵軸竄量大重視對(duì)軸向力平衡裝置的合理化設(shè)計(jì),在設(shè)計(jì)階段就徹底消除軸向竄量,規(guī)避該問(wèn)題的發(fā)生。消除軸向力偏大重視對(duì)軸向力平衡機(jī)構(gòu)的合理化設(shè)計(jì),使其不僅在原理上能夠平衡掉軸向力,并且做到在今后的制造,安裝,使用過(guò)程中同樣能夠較好的平衡掉軸向力。單彈簧要注意旋向不應(yīng)不勁用左右手判別彈簧左右旋運(yùn)轉(zhuǎn)前首先將介質(zhì)冷卻水閥門(mén)打開(kāi)。
第三種設(shè)計(jì)型式的密封采用串行式排列方式,即兩個(gè)旋轉(zhuǎn)密封面都離開(kāi)葉輪,朝著同一個(gè)方向排列。這種密封的阻隔液體壓力一般低于液泵的壓力。實(shí)際上相當(dāng)于兩個(gè)密封、兩級(jí)降壓的聯(lián)合工作裝置。所有各類(lèi)型雙重密封裝置都需要阻隔液體系統(tǒng)。它們一般屬于外部的閉環(huán)系統(tǒng),其內(nèi)部所使用的液體一般是不同的,但必須與工藝流程中的液體相匹配。該系統(tǒng)包括一個(gè)儲(chǔ)液槽,其位置應(yīng)盡量靠近密封。這些系統(tǒng)的設(shè)計(jì)變化范圍很大。有的系統(tǒng)在密封中采用一種泵環(huán),而其它一些系統(tǒng)則采用熱虹吸效應(yīng)原理。儲(chǔ)液槽中的液體往往采用輔助加熱或輔助冷卻的方法。此外,還可以增加一個(gè)報(bào)警裝置,提醒工作人員及時(shí)更換液體。根據(jù)被密封液體的性質(zhì),阻隔液體系統(tǒng)可采用低于或高于填料盒壓力進(jìn)行工作。為了使整個(gè)驅(qū)動(dòng)操作過(guò)程中達(dá)到零泄漏的目標(biāo),密封行業(yè)還開(kāi)發(fā)了氣體阻隔密封,這類(lèi)密封采用氮?dú)獾纫活?lèi)的惰性氣體來(lái)代替液體阻隔系統(tǒng)。在采用氣體阻隔的雙重密封中,如果其密封面的內(nèi)部出現(xiàn)故障,所泄漏的只是惰性氣體,而其內(nèi)部的液體不會(huì)滲漏,從而不會(huì)造成環(huán)境污染。環(huán)境控制在許多應(yīng)用領(lǐng)域中,凡是安裝密封的地方,需要考慮到密封的可靠操作和控制環(huán)境。蕪湖格蘭富機(jī)械密封件。
而且還會(huì)使得動(dòng)環(huán)軸向的調(diào)整以及移動(dòng)的阻力增加,在化工泵的工作過(guò)程中,當(dāng)泵的運(yùn)行速度增加后,就無(wú)法進(jìn)行適時(shí)的調(diào)節(jié);另一方面,過(guò)緊還會(huì)造成化工泵彈簧出現(xiàn)過(guò)度的疲勞,長(zhǎng)期處于超負(fù)荷工作狀態(tài)中的彈簧其使用時(shí)間就會(huì)縮短,進(jìn)而導(dǎo)致密封的失效。靜環(huán)密封圈泵的靜環(huán)密封圈一般情況下處于靜止?fàn)顟B(tài),因此,適當(dāng)增加其張緊程度能夠在一定程度上密封,但是不容忽視的是,靜環(huán)密封圈過(guò)緊對(duì)化工泵的機(jī)械密封也存在著不利的影響。首先,長(zhǎng)期處于過(guò)緊狀態(tài)中的靜環(huán)密封圈會(huì)發(fā)生一定程度的塑性變形,進(jìn)而對(duì)其密封性能帶來(lái)不利的影響;其次,靜環(huán)密封圈大都采用石墨制作而成,由于材料的性質(zhì),造成其質(zhì)脆易碎,當(dāng)其受力過(guò)度時(shí)極易發(fā)生破碎,而且靜環(huán)密封圈過(guò)緊會(huì)造成安裝,拆卸等操作的不便,從而使得靜環(huán)密封圈容易發(fā)生損壞。主要是以下幾個(gè):端面間的磨損加劇就產(chǎn)生液膜汽化失穩(wěn)這降低密封件的使用壽命產(chǎn)生密封環(huán)間形成較大的溫度梯度是因?yàn)槊芊猸h(huán)間的導(dǎo)熱不均,從而產(chǎn)生熱變形,較大的熱變形使接觸面形成錐形表面。陜西格蘭富機(jī)械密封件。廈門(mén)格蘭富機(jī)械密封件TP80-340/4
南和格蘭富機(jī)械密封件。青島格蘭富機(jī)械密封件CR64-2-1
**字母:平衡型(B)或非平衡型(U)第二位字母:?jiǎn)味嗣?S);無(wú)壓的雙重密封(即第七版中稱(chēng)"串聯(lián)密封")(T);或有壓的雙重密封(即第七版中稱(chēng)"雙端面密封")(D)第三位字母:密封板(即密封壓蓋)型式(P=普通式,不帶節(jié)流襯套;T=節(jié)流襯套式,設(shè)有急冷、泄露液接孔和(或)排液接孔;A=輔助密封裝置,型式需加以規(guī)定)。第四位字母:墊(密封環(huán))材料(見(jiàn)表1)第五位字母:端面材料(見(jiàn)表2)舉例來(lái)說(shuō),一種編碼為BSTFM的密封,就是一種平衡型的、單端面的、裝有帶節(jié)流襯套的密封板的機(jī)械密封,靜密封環(huán)墊材料為氟橡膠(FKM),動(dòng)密封環(huán)與軸套之間的墊為氟橡膠(FKM),動(dòng)、靜環(huán)端面副材料為碳對(duì)2型碳化鎢。對(duì)上列材料以外的密封材料應(yīng)當(dāng)編碼為X,并在數(shù)據(jù)表上明確規(guī)定之。表1機(jī)械密封分類(lèi)編碼的第四位字母第四位字母靜密封環(huán)墊動(dòng)密封環(huán)與軸套之間的墊E氟橡膠聚四氟乙烯F氟橡膠氟橡膠G聚四氟乙烯聚四氟乙烯H丁晴橡膠丁晴橡膠I高氟橡膠(FFKM)高氟橡膠。青島格蘭富機(jī)械密封件CR64-2-1
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