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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:深圳一站式SMT貼片訂單,SMT貼片
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詳細(xì)說明
SMT生產(chǎn)工藝有兩條基本的工藝流程,即焊膏一回流焊工藝和貼片膠一波峰焊工藝。焊膏一回流焊工藝就是先在印制電路板焊盤上印刷適量的焊膏,深圳一站式SMT貼片訂單,再將片式元器件貼放到印制電路板規(guī)定的位置上,之后將貼裝好元器件的印制電路板通過回流爐完成焊接過程。這種SMT貼片加工工藝流程主要適用于只有表面組裝元件的組裝。貼片膠一波峰焊工藝就是先在印制電路板焊盤間點涂適量的貼片膠,再將片式元器件貼放到印制電路板規(guī)定位置上,然后將經(jīng)過貼片加工好元器件的印制電路板通過回流爐完成膠水的固化,深圳一站式SMT貼片訂單,之后插裝元器件,之后將插裝元器件與表面組裝元器件同時進行波峰焊接,深圳一站式SMT貼片訂單。這種工藝流程適用于表面組裝元器件和插裝元器件的混合組裝。SMT有關(guān)的技術(shù)組成:電子元件、集成電路的設(shè)計制造技術(shù)。深圳一站式SMT貼片訂單
SMT貼片紅膠是一種聚稀化合物,主要成份為基料(即主體高份子材料)、填料、固化劑、其它助劑等。SMT貼片紅膠具有粘度流動性,溫度特性,潤濕特性等。根據(jù)紅膠的這個特性,故在生產(chǎn)中,利用紅膠的目的就是使零件牢固地粘貼于PCB表面,防止其掉落。因此貼片膠是屬于純消耗非必需的工藝過程產(chǎn)物,現(xiàn)在隨著PCA設(shè)計與工藝的不斷改進,通孔回流焊、雙面回流焊都已實現(xiàn),用到貼片膠的PCA貼裝工藝呈越來越少的趨勢。SMT貼片膠的儲存:在室溫下可儲存7天,在小于5℃時儲存大于個6月,在5~25℃可儲存大于30天。標(biāo)準(zhǔn)SMT貼片SMT是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù))。
從SMT車間參觀過程來看,SMT生產(chǎn)工藝流程主要包括錫膏印刷、3D-SPI錫膏厚度檢測、零件貼裝、回流焊接、AOI光學(xué)檢測、維修等幾個重要工藝。每一個工藝的嚴(yán)格、精密執(zhí)行是保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提。SMT是表面組裝技術(shù)工藝,很大程度讓電子產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量、精度得到保障,是使電子產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異的重要生產(chǎn)工序。PCB板要平拿輕放,對其進行調(diào)溫、調(diào)速、放板、接板;再來就是平時進行貼面工藝時,需要檢查錫面、做好保養(yǎng)機器工作,檢查錫面,避免連錫、堆錫、少錫、虛焊、斜焊、脫焊,修錯補漏等現(xiàn)象出現(xiàn)。
SMT貼片檢測:其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀(ICT)、測試儀、自動光學(xué)檢測(AOI)、X-RAY檢測系統(tǒng)、功能測試儀等。位置根據(jù)檢測的需要,可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。返修:其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產(chǎn)線中任意位置。貼片工藝:單面組裝:來料檢測 => 絲印焊膏(點貼片膠)=> 貼片 => 烘干(固化)=> 回流焊接 =>清洗 => 檢測 => 返修。SMT基本工藝:錫膏印刷--> 零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學(xué)檢測--> 維修--> 分板。
表面安裝元器件的選擇和設(shè)計是產(chǎn)品總體設(shè)計的關(guān)鍵一環(huán),設(shè)計者在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和詳細(xì)電路設(shè)計階段確定元器件的電氣性能和功能,在SMT設(shè)計階段應(yīng)根據(jù)設(shè)備及工藝的具體情況和總體設(shè)計要求確定表面組裝元器件的封裝形式和結(jié)構(gòu)。表面安裝的焊點既是機械連接點又是電氣連接點,合理的選擇對提高PCB設(shè)計密度、可生產(chǎn)性、可測試性和可靠性都產(chǎn)生決定性的影響。表面安裝元器件在功能上和插裝元器件沒有差別,其不同之處在于元器件的封裝。表面安裝的封裝在焊接時要經(jīng)受耐高溫度的元器件和基板必須具有匹配的熱膨脹系數(shù)。這些因素在產(chǎn)品設(shè)計中必須全盤考慮。所謂的SMT貼片指的就是在pcb基礎(chǔ)上進行加工的的系列工藝流程的簡稱。標(biāo)準(zhǔn)SMT貼片
從SMT車間參觀過程來看,SMT生產(chǎn)工藝流程主要包括錫膏印刷、3D-SPI錫膏厚度檢測、零件貼裝等。深圳一站式SMT貼片訂單
SMT貼片加工設(shè)備工藝流程:模板:(鋼網(wǎng)) 首先根據(jù)所設(shè)計的PCB確定是否加工模板。如果PCB上的貼片元件只是電阻、電容且封裝為1206以上的則可不用制作模板,用針筒或自動點膠設(shè)備進行錫膏涂敷;當(dāng)在PCB中含有SOT、SOP、PQFP、PLCC和BGA封裝的芯片以及電阻、電容的封裝為0805以下的必須制作模板。一般模板分為化學(xué)蝕刻銅模板(價格低,適用于小批量、試驗且芯片引腳間距>0。635mm);激光蝕刻不銹鋼模板(精度高、價格高,適用于大批量、自動生產(chǎn)線且芯片引腳間距<0。5mm)。對于研發(fā)、小批量生產(chǎn)或間距>0。5mm,我公司推薦使用蝕刻不銹鋼模板;對于批量生產(chǎn)或間距<0。5mm采用激光切割的不銹鋼模板。外型尺寸為370*470(單位:mm),有效面積為300﹡400(單位:mm)。深圳一站式SMT貼片訂單
中山市浩明電子科技有限公司是一家SMT (貼片)+COB(邦定) 來料代加工,擁有8條高精密全自動生產(chǎn)線,可貼裝 0402 、 0201 、SOT 、SOP 、BGA 、FPC插座 、USB接口 、QFP 、QFN 、PLCC 等各類高精密 異形元件,有3臺COB邦機,全自動固晶機、 封膠機,能高效率 高品質(zhì)完成邦定需求。的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實、誠實可信的企業(yè)。浩明電子作為SMT (貼片)+COB(邦定) 來料代加工,擁有8條高精密全自動生產(chǎn)線,可貼裝 0402 、 0201 、SOT 、SOP 、BGA 、FPC插座 、USB接口 、QFP 、QFN 、PLCC 等各類高精密 異形元件,有3臺COB邦機,全自動固晶機、 封膠機,能高效率 高品質(zhì)完成邦定需求。的企業(yè)之一,為客戶提供良好的smt貼片,智能電子鎖,藍牙系列,網(wǎng)絡(luò)直播聲卡。浩明電子始終以本分踏實的精神和必勝的信念,影響并帶動團隊取得成功。浩明電子始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時代,對自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使浩明電子在行業(yè)的從容而自信。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2351753.html
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