需求數(shù)量:0
價(jià)格要求:面議
所在地:江蘇省
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海擠干輥生產(chǎn)線,擠干輥
***更新:2020-12-11 08:08:05
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當(dāng)前位置:首頁?產(chǎn)品供應(yīng)?橡塑?工業(yè)用橡膠制品?上海擠干輥生產(chǎn)線 無錫市前洲橡膠制品供應(yīng)
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海擠干輥生產(chǎn)線,擠干輥
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膠輥制作完畢后,上車前應(yīng)按照精磨膠輥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)逐批逐只地對(duì)膠輥進(jìn)行檢查。在檢查過程中,對(duì)于膠輥直徑、偏心超出允許限度的要堅(jiān)決剔除,導(dǎo)紗動(dòng)程內(nèi)不允許有砂眼、氣孔,漆頭標(biāo)記要正確無誤。整理后的膠輥外觀應(yīng)以手感無毛刺、不粗糙,滑爽,上海擠干輥生產(chǎn)線、細(xì)膩為宜。膠輥是紡紗工藝中重要的牽伸部件,其抗繞性,上海擠干輥生產(chǎn)線、彈性、壓縮變形等性能對(duì)紡紗質(zhì)量有直接的關(guān)系,所以膠輥的制作質(zhì)量、使用方法等直接影響膠輥的性能和使用壽命,上海擠干輥生產(chǎn)線。膠輥的質(zhì)量主要取決于膠料的配方設(shè)計(jì),丁腈橡膠(NBR)仍是目前紡紗膠輥的優(yōu)先膠種。擠干輥在加工段、軋輥載面時(shí)半徑不變。上海擠干輥生產(chǎn)線
擠干輥跑偏調(diào)整:輸送機(jī)開動(dòng)后,運(yùn)輸帶之所以跑偏,主要是跟運(yùn)輸帶相關(guān)聯(lián)的部位。生了偏差。要把它重新調(diào)正,使其回到正常的工作狀態(tài),就必須從源頭找起。機(jī)器的頭部驅(qū)動(dòng)滾筒或是尾端改向滾筒的軸線不管是哪一個(gè),只要兩者有一個(gè)與輸送機(jī)的中心線不垂直,就會(huì)發(fā)生跑偏,這主要是當(dāng)兩者不垂直的時(shí)候,運(yùn)輸帶在滾筒的兩側(cè)就不能完全繃直,就會(huì)出現(xiàn)一松一緊的現(xiàn)象。處理的方法是把松的一邊調(diào)緊,把緊的一邊放松,這樣反復(fù)調(diào)試,直到運(yùn)輸帶在滾筒的兩側(cè)松緊一樣為此。上海擠干輥生產(chǎn)線擠干輥行業(yè)的需求來看,增加耐磨性,粗糙度保持性能,抗事故性能,均勻性等指標(biāo)的要求越來越高。
擠干輥質(zhì)量不理想、蒸汽壓力偏低。從帶鋼表面酸的存留程度進(jìn)行分析可以發(fā)現(xiàn),與擠干輥的擠干效果有著必然的聯(lián)系。基于較多表面酸殘留,就會(huì)極易發(fā)生過酸洗,直接影響到帶鋼表面大面積發(fā)黑現(xiàn)象??赡芷髽I(yè)在短時(shí)間內(nèi)沒有操作酸洗,那么經(jīng)過時(shí)間的推移,也會(huì)引發(fā)銹蝕的現(xiàn)象?;谠O(shè)計(jì)角度下,一般的擠干輥完成4~4.5 萬噸生產(chǎn)工作后即可淘汰。但是大多數(shù)企業(yè)違背了這一原則,往往將其進(jìn)行超過1800t 的生產(chǎn)量,**終對(duì)其造成了嚴(yán)重的損壞,此時(shí)必須時(shí)間更換擠干輥。而為了能夠提高烘干環(huán)節(jié)的質(zhì)量水平,就必須保證蒸汽供應(yīng)壓力達(dá)到嚴(yán)格的行業(yè)要求。像某地區(qū)企業(yè),采用二級(jí)烘干、一級(jí)熱風(fēng)、二級(jí)冷風(fēng)進(jìn)行酸洗烘干操作,面對(duì)較低的蒸汽壓力,不僅無法保證充足的熱風(fēng)溫度,而且也很難作帶鋼表面多余的漂洗水進(jìn)行多方面烘干。
關(guān)于擠干輥方面的資料很少,還沒有看到過相關(guān)的書籍,因而無從借鑒,采用何種修復(fù)手段,只能憑經(jīng)驗(yàn)判斷。輥面缺陷的處理辦法1)經(jīng)常與廠家聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與廠家溝通。如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題,如大面積掉塊、裂紋等,與廠家結(jié)合,返修輥?zhàn)?,提出改進(jìn)辦法,如要求改進(jìn)橡膠成分、增加涂層韌性等,共同改進(jìn)制造工藝,解決產(chǎn)品質(zhì)量問題。2) 我廠酸軋車間由于產(chǎn)量大,任務(wù)重,并且是冷軋板的第- -道工序,如果不是軋冷硬卷的話,可以靠后幾道工序改善板形質(zhì)量,因而沒有使用破磷機(jī),帶鋼邊浪嚴(yán)重,擠干輥被劃得遍體鱗傷。擠干輥在服役過程中,整個(gè)輥身受到周期性載荷作用。
擠干輥調(diào)質(zhì)處理的組織和性能。鍛件冷軋工作輥的比較終熱處理形式通常是感應(yīng)加熱淬火。在感應(yīng)加熱淬火時(shí),加熱速度很快,奧氏體化時(shí)間較短,對(duì)淬火組織要求很高。所以,必須做好組織準(zhǔn)備才能得到理想的淬火組織。大多數(shù)鍛件冷軋工作輥制造者是采用調(diào)質(zhì)熱處理,以回火索氏體作為預(yù)備組織,這時(shí)綜合力學(xué)性能十分優(yōu)良。調(diào)質(zhì)處理即淬火+高溫回火,淬火馬氏體在高溫回火時(shí)充分分解,析出顆粒狀碳化物,組織為細(xì)的回火索氏體。這種回火索氏體是很好的預(yù)備組織,在感應(yīng)加熱的短時(shí)奧氏體化條件下,它可以迅速轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆驃W氏體,同時(shí)細(xì)顆粒狀碳化物在加熱時(shí)又有一定的穩(wěn)定性,保留部分未溶碳化物,提高耐磨性。擠干輥跑偏調(diào)整:輸送機(jī)開動(dòng)后,運(yùn)輸帶之所以跑偏,主要是跟運(yùn)輸帶相關(guān)聯(lián)的部位。上海擠干輥生產(chǎn)線
擠干輥采用不同的擬合方法,既可滿足要求,又可減少機(jī)床程序運(yùn)算量,盡可能提高工作效率。上海擠干輥生產(chǎn)線
每天印刷結(jié)束后,應(yīng)認(rèn)真清洗擠干輥,將其表面油墨清洗干凈,清洗時(shí)要選用專業(yè)的清洗劑,對(duì)擠干輥有腐蝕作用的溶劑是不能使用的,還要檢查擠干輥表面是否有紙毛、紙粉等停留,如果有應(yīng)用布擦拭。清洗時(shí)一定要清洗干凈,否則長此以往,表面會(huì)出現(xiàn)凹凸不平、變形和龜裂等問題,會(huì)影響印品質(zhì)量和印刷速度。待擠干輥清洗干凈后,應(yīng)用塑料薄膜把膠體封包起來,放置在輥架上,放置時(shí)為避免膠體受損傷,不能放置在靠墻周圍,膠體要分開放,不能堆放在一起。上海擠干輥生產(chǎn)線
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2359490.html
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