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1)內(nèi)流式機械密封:介質(zhì)的泄漏方向朝著軸心,般的機械密封都是這種形式。(2)外流式機械密封:介質(zhì)泄漏方向朝四周發(fā)散。因其泄漏量較大,一般在壓力和溫度都不高的情況,輸送腐蝕性介質(zhì)的時候才偶爾使用。5、多彈簧機械密封和單彈簧機械密封的特點(1)多彈簧機械密封:即一系列小彈簧環(huán)向布置,具有尺寸小和彈力均勻的優(yōu)點,適用于高速泵場合,但介質(zhì)有腐蝕性的時候不適用。(2)單彈簧機械密封:用一根大彈簧作為彈性元件,通化MECP-65D3-S/SE7-62襄樊五二五機械密封,它尺寸較大,彈力也不均勻,適用于普通場合。6、MDEA胺液循環(huán)泵平衡型機械密封和非平衡型機械密封的定義MDEA胺液循環(huán)泵平衡型機械密封和非平衡型機械密封(1)平衡型機械密封定義:根據(jù)載荷系數(shù)K確定,若K<。(2)非平衡型機械密封定義:與平衡型相反若K≥。7、雙端面機械密封和單端面機械密封密封特點雙端面機械密封是將兩套機械密封按面朝面或者背朝背的形式安在一起。主要用在有毒性、易燃和易爆,通化MECP-65D3-S/SE7-62襄樊五二五機械密封,通化MECP-65D3-S/SE7-62襄樊五二五機械密封、易揮發(fā)和易結(jié)晶、溫度較高或者較低,或者輸送氣體和形成高真空度等地方。它需要在工作時向兩端面形成的密封腔中注入密封液,能起到堵封、冷卻和潤滑等作用,密封液體應(yīng)該潔凈、潤滑性好才能滿足需要。單端面機械密封,則只有一個動靜組合的密封面,即一對動環(huán)和靜環(huán)簡單組合。HMR3-D-210-00襄樊五二五機械密封。通化MECP-65D3-S/SE7-62襄樊五二五機械密封
泵用機械密封按結(jié)構(gòu)分類的基本形式有單端面機械密封、雙端面機械密封和串聯(lián)機械密封。由一對密封端面組成的為單端面機械密封;由兩對密封端面組成的為雙端面機械密封;由兩套或兩套以E同向布置單端面機械密封組成的機械密封為串聯(lián)機械密封。下面主要分別說明兩種機械密封的結(jié)構(gòu)特點供了解單端面與雙端面機械密封的區(qū)別。1、單端面機械密封單端面機械密封結(jié)構(gòu)簡單,如圖單端面機械密封結(jié)構(gòu)圖所示、制造成本低廉,安裝、使用方便,一般用于油、水、有機溶劑及腐蝕性介質(zhì)。通常使用單端面密封的泵類產(chǎn)品有立式單級管道離心泵、臥式離心泵2、雙端面機械密封有壓雙重機械密封(雙端面機械密封)多數(shù)用于易燃、易爆、有毒、含顆粒及潤滑性差的介質(zhì),通常使用時需配備密封輔助系統(tǒng),即在兩端面間的密封腔中通入隔離流體,從而改善機械密封的潤滑和冷卻條件。使用雙端面機械密封的泵類產(chǎn)品有:氟塑料離心泵或者IH不銹鋼化工泵等3、單端面與雙端面機械密封零件及相應(yīng)術(shù)語密封環(huán):機械密封中其端面垂直于旋轉(zhuǎn)軸線相互貼合并相對滑動的兩個環(huán)形零件稱密封環(huán)。密封端面:密封環(huán)在工作時與另一個密封環(huán)相貼合的端面。該端面通常是研磨面。旋轉(zhuǎn)環(huán)(動環(huán)):隨軸做旋轉(zhuǎn)運動的密封環(huán)。靜止環(huán)。通化MECP-65D3-S/SE7-62襄樊五二五機械密封襄樊五二五機械密封HTM-80D351。
機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。水泵常用機械密封結(jié)構(gòu)如圖所示。由靜止環(huán)(靜環(huán))1、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動環(huán))2、彈性元件3、彈簧座4、緊定螺釘5、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈6和靜止環(huán)輔助密封圈8等元件組成,防轉(zhuǎn)銷7固定在壓蓋9上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動。旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)往往還可根據(jù)它們是否具有軸向補償能力而稱為補償環(huán)或非補償還。機械密封中流體可能泄漏的途徑有如圖1中的A、B、C、D四個通道。C、D泄漏通道分別是靜止環(huán)與壓蓋、壓蓋與殼體之間的密封,二者均屬靜密封。B通道是旋轉(zhuǎn)環(huán)與軸之間的密封,當(dāng)端面摩擦磨損后,它僅僅能追隨補償環(huán)沿軸向作微量的移動,實際上仍然是一個相對靜密封。因此,這些泄漏通道相對來說比較容易封堵。靜密封元件常用的有橡膠O形圈或聚四氟乙烯V形圈,而作為補償環(huán)的旋轉(zhuǎn)環(huán)或靜止環(huán)輔助密封,有時采用兼?zhèn)鋸椥栽δ艿南鹉z、聚四氟乙烯或金屬波紋管的結(jié)構(gòu)。A通道則是旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)的端面彼此貼合作相對滑動的動密封,它是機械密封裝置中的主密封,也是決定機械密封性能和壽命的關(guān)鍵。因此,對密封端面的加工要求很高。
所以也要根據(jù)不同的工作溫度選用不同種類的浸漬石墨。一般浸巴氏合金石墨適用溫度范圍小于150℃,浸樹脂石墨適用溫度范圍為170~200℃,浸銅、鋁、鉛的石墨可在小于400℃的工作條件下使用。動環(huán)組件應(yīng)盡可能選用膨脹系數(shù)相近的材料,以防止高溫下動環(huán)和動環(huán)座的連接松動。3、選擇金屬波紋管機械密封。金屬波紋管密封近年來在高溫密封中使用很多,并且取得了很好的效果。在該種機封中,金屬波紋管取代了普通機封中的彈簧,省去了動環(huán)輔助密封圈,不需要克服動環(huán)補償時與轉(zhuǎn)軸的摩擦和磨損,因此在高溫下使用,一般都能取得不錯的效果。二、低溫下的機械密封在煉油化工裝置中,低溫輸送的介質(zhì)一般都具有豁度小、潤滑性差、容易氣化的特點,而且介質(zhì)在氣化時大量吸熱,使周圍溫度急劇下降,造成空氣中水氣的凝結(jié),導(dǎo)致端面及其周圍結(jié)冰,使端面貼合不嚴(yán)引起泄漏。同時,因潤滑性差,端面摩擦產(chǎn)生的熱量較多,若不能及時轉(zhuǎn)移,必然會加劇端面處的氣化,造成惡性循環(huán),加速密封面的早期失效。另外,低溫密封的輔助密封圈在低溫下發(fā)硬失彈也容易導(dǎo)致泄漏。對低溫密封,除了選擇合適的輔助密封圈材質(zhì)外,還要注意以下幾點:1、改進密封結(jié)構(gòu)及正確選擇摩擦副材料。實踐證明。IH25S200Z襄樊五二五機械密封。
機械密封的設(shè)計就會不同,檢修工藝也會有所差別,機械密封檢修過程中總結(jié)出一些經(jīng)驗:機械密封要組裝,清掃檢查莫忘記。先看兩環(huán)后看軸,傷痕裂紋不要漏。在把膠圈看,氣孔直徑要看清。各種尺寸需測量,兩環(huán)間隙要調(diào)好。緊力一定要校核,小小彈簧是關(guān)鍵。螺栓受力要均勻,輕拿輕放好習(xí)慣。水泵機械密封是轉(zhuǎn)動機械本體密封有效的方式之一,其本身加工的精度比較高,尤其是動、靜環(huán),如果拆裝方法不合適或使用不當(dāng),裝配后的機械密封不但達不到密封的目的,而且會損壞集結(jié)的密封元件。機械密封拆卸時注意事項在拆卸機械密封時,嚴(yán)禁動用手錘和扁鏟,以免損害密封元件。如果在泵兩端都有機械密封時,則在拆卸過程中必須小心謹(jǐn)慎,防止顧此失彼。對工作過的機械密封,如果壓蓋松動時密封面發(fā)生移動的情況,則應(yīng)更換動靜環(huán)零件,不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因為在松動后,摩擦副原來運轉(zhuǎn)軌跡會發(fā)生改變,接觸面的密封性就很容易遭到破壞。如密封元件被污垢或凝聚物粘結(jié),應(yīng)***凝結(jié)物后再進行機械密封的拆卸。采用機械密封的水泵有:化工泵,離心泵,多級泵,自吸泵及各種排污泵產(chǎn)品。LC500-630襄樊五二五機械密封。通化襄樊五二五機械密封LC500/630II
襄樊五二五機械密封LC700/900。通化MECP-65D3-S/SE7-62襄樊五二五機械密封
熟悉結(jié)構(gòu),就一定能正確判斷。⑥運轉(zhuǎn)過程中泄漏不銹鋼耐腐蝕泵泵用機械密封經(jīng)過靜試后,運轉(zhuǎn)時髙速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,會壓制介質(zhì)的泄漏。排除靜密封點泄漏外,運轉(zhuǎn)過程中泄漏主要是由于動環(huán)、靜環(huán)液膜受破壞所致。引起密封失效的原因主要有:泵體內(nèi)抽空造成,泵體內(nèi)無液體,使動、靜環(huán)面無法形成完整的液膜;安裝過程中動環(huán)面壓縮量過大,導(dǎo)致運轉(zhuǎn)過程中,短時間內(nèi)動環(huán)、靜環(huán)兩端面嚴(yán)重磨損、擦傷,無法形成密封液膜;動環(huán)密封圈制造安裝過緊,軸向力無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量,動、靜環(huán)之間液膜厚度不隨泵的工況發(fā)生變化,造成液膜不穩(wěn)定工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì),-運轉(zhuǎn)中進入動環(huán)、靜環(huán)端面,損傷動、靜環(huán)密封端面,無法形成穩(wěn)定液膜;顆粒狀物質(zhì)中進入動環(huán)彈簧元件(或波紋管)時,造成動環(huán)無法調(diào)整軸向浮動量,造成動、靜環(huán)端面間隙過大,無法形成穩(wěn)定液膜:設(shè)計選型有誤,密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等;泵葉輪軸向竄動量超過標(biāo)準(zhǔn)、轉(zhuǎn)軸發(fā)生周期性振動及工藝操作不穩(wěn)定、密封腔內(nèi)壓力經(jīng)常變化均會導(dǎo)致密封周期性泄漏;摩擦副損傷或變形而不能跑合引起泄漏:密封圈材料選擇不當(dāng),溶脹失彈;設(shè)備運轉(zhuǎn)時振動太大;動、靜環(huán)與軸套問形成水垢,使彈簧失彈而不能補償密封面的磨損等。通化MECP-65D3-S/SE7-62襄樊五二五機械密封
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