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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海橡膠輥廠商,橡膠輥
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當(dāng)前位置:首頁(yè)?產(chǎn)品供應(yīng)?橡塑?工業(yè)用橡膠制品?上海橡膠輥廠商 無(wú)錫市前洲橡膠制品供應(yīng)
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橡膠塑料與金屬芯的結(jié)合、粘貼和注射成型、硫化研磨等工序都因此成為高技術(shù)含量的工藝。多年來(lái),膠輥生產(chǎn)由于產(chǎn)品的不固定性,上海橡膠輥廠商、尺寸規(guī)格的多樣性,使工藝設(shè)備的機(jī)械化、自動(dòng)化成為難點(diǎn),迄今為止,多數(shù)仍是以人工為主的間斷式單元型作業(yè)生產(chǎn)線。近來(lái)一些較大的專業(yè)性生產(chǎn)廠家已開始實(shí)現(xiàn)從膠料到成型和硫化工藝的連續(xù)化生產(chǎn),使生產(chǎn)效率成倍提高,極大地改善了工作環(huán)境和勞動(dòng)強(qiáng)度。膠輥的生產(chǎn)工藝流程圖一、膠料制備對(duì)膠輥來(lái)說(shuō),膠料的混煉是為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。膠輥用膠料種類從天然橡膠、合成橡膠到特種材料多達(dá)10余種以上,含膠率為25%~85%,硬度為土(0~90)度,跨越極大范圍。因此,如何使這些膠料混煉均勻已成為一大難題。常規(guī)的方法是采用開煉機(jī)以多種母煉膠的形式進(jìn)行混煉加工。近些年來(lái),企業(yè)更多地改用嚙合式密煉機(jī),以分段混煉的方式制取膠料,上海橡膠輥廠商。膠料達(dá)到均勻混煉之后還要用濾膠機(jī)進(jìn)行濾膠,消除膠料內(nèi)的雜質(zhì)。然后再用壓延機(jī)、壓出機(jī)、貼合機(jī)制成沒有氣泡和雜質(zhì)的膠片或膠條,供膠輥成型用。在成型之前,上海橡膠輥廠商,對(duì)這些膠片、膠條還要進(jìn)行嚴(yán)格的外觀檢查,限定停放期,保持新鮮表面并防止粘連和擠壓變形。因?yàn)槟z輥大部分為非模壓制品,一旦表面橡膠存在雜質(zhì)和氣泡。我們建議,在日常情況下,比較好每周都對(duì)使用的橡膠輥?zhàn)鞒鲆欢ǖ木S護(hù)。上海橡膠輥廠商
膠輥生產(chǎn)工藝及技術(shù)及膠輥配方舉例膠輥的定義:膠輥是以金屬或其他材料為芯,外覆橡膠經(jīng)硫化而制成的輥狀制品。膠輥的分類:按用途可分為:造紙膠輥、印染膠輥、印刷膠輥、礱谷膠輥、冶金膠輥及油印膠輥等;按表面形態(tài)可分為:平輥和花紋膠輥;按材料又可分為:丁基膠輥、丁腈膠輥、聚氨酯膠輥及硅橡膠膠輥等。膠輥一般由外層膠、硬質(zhì)膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成,其加工包括輥芯噴砂、黏合處理、貼膠成型、包布、鐵絲纏繞、硫化罐硫化及表面加工等工序。膠輥主要應(yīng)用于造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等方面。膠輥生產(chǎn)工藝及技術(shù)講解近年來(lái)注射、擠出和纏繞等技術(shù)不斷發(fā)展,膠輥成型硫化設(shè)備使膠輥生產(chǎn)逐漸走上了機(jī)械化和自動(dòng)化。膠輥性能對(duì)整機(jī)的影響十分巨大,對(duì)工藝操作和生產(chǎn)質(zhì)量極為嚴(yán)格,其很多類產(chǎn)品已列為精細(xì)制品的范疇,其中橡膠、塑料材質(zhì)的選用和產(chǎn)品尺寸精度的控制是關(guān)鍵。膠輥的橡膠表面不允許有任何雜質(zhì)、砂眼和氣泡,更不能有、缺陷、溝紋、裂口及局部海綿和軟硬不同的現(xiàn)象。為此,要求膠輥在整個(gè)生產(chǎn)工藝過(guò)程中,必須保持清潔和精工細(xì)作,實(shí)現(xiàn)操作統(tǒng)一化、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化。浙江正規(guī)橡膠輥解決的辦法就是:把機(jī)器上的膠輥卸下來(lái)。
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避免使用硬度高的(超過(guò)15°dH或?qū)щ姸瘸^(guò)350uS)自來(lái)水來(lái)配置潤(rùn)版液;硬水會(huì)快速硬化并腐蝕膠輥。印刷機(jī)的膠輥(包括水輥和墨輥)在印刷過(guò)程中的作用是舉足輕重的,但在實(shí)際生產(chǎn)中不少印刷企業(yè)使用不久就要更換原裝膠輥。多數(shù)廠家由于對(duì)膠輥的清潔和保養(yǎng)工作不夠到位,導(dǎo)致原裝膠輥過(guò)早老化、造成印刷故障及成本流失。對(duì)此,本文就印刷機(jī)膠輥的磨損原因進(jìn)行大盤點(diǎn),同時(shí)為大家分享有關(guān)膠輥保養(yǎng)的幾大秘笈?!虮P點(diǎn):印刷機(jī)的膠輥在使用過(guò)程中,因使用或操作不當(dāng),均會(huì)導(dǎo)致膠輥壽命縮短或損壞。原因有哪些?①水墨輥的壓力調(diào)節(jié)不當(dāng),會(huì)導(dǎo)致水墨膠輥磨損,特別是壓力一頭重一頭輕的情況,很容易導(dǎo)致膠輥損壞。②水斗輥兩端手柄忘記合上,會(huì)使計(jì)量輥的膠體撕裂損壞,如果一端未合上或一端合不到位,均會(huì)導(dǎo)致計(jì)量輥和靠版水輥磨損。③裝版過(guò)程中,PS版裝版不到位和PS版的咬口與版尾的拉版螺絲未拉緊,PS版因未拉緊部分發(fā)空突起會(huì)磨損膠輥;同時(shí)PS版因拉版太緊或頂版太厲害,導(dǎo)致版變形或破裂而使水墨輥損壞,特別是靠版水輥因橡膠的硬度較低,其損壞也明顯。④印刷過(guò)程中,印刷長(zhǎng)單時(shí),兩端與中間的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況不一樣,會(huì)導(dǎo)致水墨輥兩端磨損。⑤印刷較差的薄膜。重新安裝和調(diào)節(jié)好膠輥的壓力。
橡膠輥內(nèi)部的軸承和軸頭結(jié)構(gòu)十分精密,稍有差池,會(huì)直接影響到使用效果。如果軸承和軸頭的潤(rùn)滑不是很好的話,很容易造成磨損,而且會(huì)嚴(yán)重影響橡膠輥的使用質(zhì)量,從而影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。按應(yīng)用范圍及用途,第一種分法將橡膠分為兩類:通用橡膠和特種橡膠。第二種分法將橡膠分為三類:通用橡膠、半通用橡膠,也稱為大品種特種橡膠,以及特種橡膠,也稱為小品種特種橡膠。根據(jù)橡膠分子鏈上有無(wú)雙鍵存在,分為不飽和橡膠與飽和橡膠兩大類,不飽和橡膠由于分子鏈上具有雙鍵,一般化學(xué)活性較高,易于與硫化劑反應(yīng),硫化速率快,但也易于與氧、臭氧等反應(yīng),耐老化性不好,使用溫度較低;同時(shí)由于雙鍵的隔離作用,分子活動(dòng)性較高,彈性高,耐寒性好。橡膠還可分成自補(bǔ)性強(qiáng)的橡膠與自補(bǔ)性弱的橡膠,前者又稱為結(jié)晶型橡膠(如天然橡膠、氯丁橡膠),后者可分為微結(jié)晶型橡膠(如丁基橡膠)和非結(jié)晶型橡膠(如丁苯橡膠等)。1.耐藥品性—為知足耐油,耐溶濟(jì),耐藥品性,在合成橡膠中比較選擇,例如印刷滾輪須耐溶濟(jì),耐油性和耐酸感性等等;2.物理性—橡膠彈性,屈曲性,沖擊性,磨損等物理機(jī)能影響橡膠滾輪的使用壽命及產(chǎn)品的品質(zhì),必需慎重選擇如塑膠膜業(yè)的橡膠滾輪須富彈性及耐磨損性。如果是舊膠輥鐵芯,需要把舊膠輥外層的包膠去除,同時(shí)用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈。浙江正規(guī)橡膠輥
容易出現(xiàn)油墨的乳化。上海橡膠輥廠商
一、膠輥之間的壓力過(guò)重膠輥之間的壓力重,會(huì)增加膠輥之間的摩擦力,使膠輥升溫發(fā)熱,加重膠輥之間的擠壓膨脹,加速膠輥的老化和變形,加快油墨和水的乳化過(guò)程,這樣不利于油墨的傳遞。解決的方法就是:膠輥之間的壓力應(yīng)該和接觸版面的壓力基本一致。經(jīng)驗(yàn)是用一塊1500絲,3cm寬的塞片插試膠輥之間,能夠感到有一定緊力就行。擦洗后,再用干凈的布擦一遍然后把膠輥裝到機(jī)器上,以利下次使用。二、膠輥表面晶化的處理表面晶化封閉了膠輥表面的毛細(xì)孔,會(huì)使膠輥失去親墨的作用,造成油墨的傳遞布均勻,容易出現(xiàn)油墨的乳化。解決的辦法就是:把機(jī)器上的膠輥卸下來(lái),用架子放平,拿布團(tuán)粘煤油和浮石粉,用力均勻地擦膠輥的表面,把膠輥表面晶化層擦掉,顯出原來(lái)膠輥的橡膠顏色,再用洗車水或汽油把殘留在膠輥上的煤油和浮石粉清洗干凈,重新安裝和調(diào)節(jié)好膠輥的壓力。三、膠輥上的軸承的保養(yǎng)在機(jī)器的高速運(yùn)轉(zhuǎn)中,膠輥上軸承磨損是很明顯的,特別是操作工平時(shí)堆軸承的保養(yǎng)布注意,那磨損就更厲害。膠輥的軸承受到一定程度的損壞后,就會(huì)產(chǎn)生膠輥的跳動(dòng)摩擦和擠壓,減短膠輥的使用壽命。并會(huì)使到印出的產(chǎn)品有“墨、水杠”現(xiàn)象。所以要求操作工每周要把膠輥拿下來(lái),給軸承打上黃油。上海橡膠輥廠商
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