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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海橡膠輥,橡膠輥
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固體橡膠的注壓、注射以及液體橡膠的澆注,已成為主要的生產(chǎn)方式。三、硫化目前,大中型膠輥的硫化方式依然是硫化罐硫化,雖然柔性加壓模式有所改變,但仍未脫離往返運輸?shù)跣兜姆敝貏趧迂?fù)擔(dān)。硫化熱源有蒸汽、熱空氣和熱水3種加熱方式,主流仍是蒸汽。因金屬芯接觸水蒸汽而有特殊要求的膠輥,采用間接蒸汽硫化,時間要延長1~2倍,一般常用于中空鐵芯的膠輥。對不能用硫化罐硫化的特殊膠輥,有時采取熱水硫化,上海橡膠輥,但水污染的處理有待解決,上海橡膠輥。為防止橡膠與金屬芯因?qū)岵町惍a(chǎn)生不同收縮而造成膠輥與膠芯之間發(fā)生脫層,一般硫化多采用緩慢升溫升壓的方式,硫化時間遠(yuǎn)比橡膠本身所需硫化時間要長得多。大型膠輥為達(dá)到內(nèi)外均一硫化以及使金屬芯與橡膠的導(dǎo)熱性相近,在罐內(nèi)停留的時間往往長達(dá)24~48h,約為橡膠正常硫化時間的30~50倍。小型和微型膠輥現(xiàn)已大部分改為平板硫化機模壓硫化,徹底改變了膠輥傳統(tǒng)的硫化方式。近年還實行注壓機裝模,上海橡膠輥、抽真空硫化,并且可以自動開閉模,機械化和自動化程度大幅提高,而且硫化時間短,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好。尤其是采用橡膠注射成型硫化機時,把成型和硫化兩個工序合二為一,時間可以縮短到2~4min,已成為膠輥生產(chǎn)發(fā)展的重要方向。目前。用架子放平,拿布團(tuán)粘煤油和浮石粉。上海橡膠輥
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為防止橡膠與金屬芯因?qū)岵町惍a(chǎn)生不同收縮而造成膠輥與膠芯之間發(fā)生脫層,一般硫化多采用緩慢升溫升壓的方式,硫化時間遠(yuǎn)比橡膠本身所需硫化時間要長得多。大型膠輥為達(dá)到內(nèi)外均一硫化以及使金屬芯與橡膠的導(dǎo)熱性相近,在罐內(nèi)停留的時間往往長達(dá)24~48h,約為橡膠正常硫化時間的30~50倍。小型和微型膠輥現(xiàn)已大部分改為平板硫化機模壓硫化,徹底改變了膠輥傳統(tǒng)的硫化方式。近年還實行注壓機裝模、抽真空硫化,并且可以自動開閉模,機械化和自動化程度大幅提高,而且硫化時間短,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好。尤其是采用橡膠注射成型硫化機時,把成型和硫化兩個工序合二為一,時間可以縮短到2~4min,已成為膠輥生產(chǎn)發(fā)展的重要方向。目前,以聚氨酯彈性體(PUR)為的液體橡膠在膠輥生產(chǎn)中發(fā)展很快,并為之開辟了材料和工藝**的新途徑。它采用澆注形式,把復(fù)雜的成型操作與笨重的硫化設(shè)備甩掉,使膠輥生產(chǎn)工藝大為簡化。不過,大問題是由于必須使用模具,對于大型膠輥特別是單個產(chǎn)品來說,導(dǎo)致生產(chǎn)成本大幅提高,給推廣使用帶來了很大困難。為解決這一難題,近年開始出現(xiàn)無模制造的PUR膠輥新工藝。它以聚氧化丙烯醚多元醇(TDIOL)、聚四氫呋喃醚多元醇(PIMG)和二苯甲烷二異氰酸酯。
邵氏A)膠輥材質(zhì)皮革輥50~60硅膠、丁基、乙丙橡膠礱谷輥90~100丁腈皮帶機托輥70~80丁苯打字機輥85~90丁腈壓榨漿液輥60~65食品級材質(zhì)點鈔機硅膠輥55~75硅膠橡膠名稱應(yīng)用行業(yè)主要優(yōu)點NR天然橡膠印刷、木工、造紙、印染1.彈性好2.良好的耐磨性3.機械強度高4.具有良好的耐堿性能,但不耐強酸。5.高工作溫度80℃SBR丁苯橡膠造紙、印染、印刷1.耐老化性能好2.耐磨性好3.良好的拉伸強度,耐非極性溶劑4.彈性低、熱撕裂性能差CR氯丁橡膠造紙、印染、印刷1.優(yōu)良的耐老化性能2.耐油性、耐溶劑性良好3.優(yōu)異的阻燃性4.耐非極性溶劑、耐化學(xué)腐蝕性好,除強氧化性酸外,其他酸堿對其幾乎無影響EPDM三元乙丙印刷、造紙UV油墨1.良好的耐老化性能2.良好的耐熱性能3.彈性高4.對醇、酸、強堿、氧化劑、酮和某些酯類有較大的抗耐性,但對汽油、苯、二甲苯等溶劑抗耐性較差NBR丁腈橡膠印刷1.良好的耐油性2.耐磨性比NR高30%~50%3.耐熱性較好,但不耐臭氧4.對非極性和弱極性油類和溶劑具有優(yōu)異的抗耐性,但對芳香烴和氯代烴油類抵抗能力差Q硅橡膠復(fù)膜1.的耐高、低溫特性2.優(yōu)異的耐臭氧、耐氧、耐光耐候老化性能3.對低濃度的酸、堿有一定的抗耐性,對乙醇、**等有很好的抗耐性4.強度低、耐磨性差。噴砂是為了讓膠輥表面更粗糙,包膠后膠與鐵芯粘合的更好。
把那些磨損得厲害得,轉(zhuǎn)動不良得軸承換掉,保證膠輥的正常使用。四、車間環(huán)境堆膠輥的影響在悶熱和潮濕的天氣和來自周圍的灰塵飛揚的環(huán)境生產(chǎn)中,機器的高速運轉(zhuǎn)使到膠輥的表面溫度不斷升高,膠輥在發(fā)熱膨脹,加大膠輥的磨擦,這樣會使得膠輥的使用壽命縮短。所以在有條件的工廠里,膠印插件要求安裝空調(diào),保持車間整潔、干凈,使得機器在良好的環(huán)境中生產(chǎn)運轉(zhuǎn),只有在良好的車間環(huán)境里生產(chǎn),才會生產(chǎn)出***的產(chǎn)品來。①氯丁橡膠:適用于制各軟質(zhì)印刷膠輥、照相凹板印刷膠輥等。膠輥成型可用模壓、膠片包卷成型,纏繞成型或壓出成型等方法。由于膠料的貯存穩(wěn)定性差,因此在制造工藝中,應(yīng)注意避免在直射陽光下停放.同時要控制膠料停放的溫度條件。②丁腈橡膠:用于制造印刷膠輥、食品工業(yè)膠輥、紡織印染膠輥、接觸溶劑的軟膠輥等。丁腈橡膠的耐臭氧性差,因此加工中應(yīng)避免在高臭氧濃度的環(huán)境下操作。丁腈橡膠與聚氯乙烯并用,可得到具有較好的耐臭氧及耐候性的膠料。③聚氨酯橡膠:具有突出的拉伸強度、耐磨性和抗裂口特性,聚酯型聚氨酯橡膠具有對多種溶劑的良好的抗耐性。此外,膠料持續(xù)處于高溫和潮濕的環(huán)境之下,也會對性能造成不利的影響。耐藥品性---為知足耐油,耐溶濟(jì),耐藥品性,在合成橡膠中比較選擇,如印刷滾輪須耐溶濟(jì),耐油性,耐酸感性等。安徽直銷橡膠輥
特別是操作工平時堆軸承的保養(yǎng)布注意。上海橡膠輥
2.過濾:使膠體均勻、無雜質(zhì)。這一點對于高速印刷機尤為重要:在高速運轉(zhuǎn)中受力均勻,傳遞能量均勻由于各種因素造成膨脹或收縮時,仍能保持均勻一致,這樣*依靠調(diào)節(jié)就可減輕或避免不利影響。3.固化:通過加溫加壓及硫化處理,穩(wěn)定贈速劑,使橡膠受外力時收縮降到小程度。將松軟并有延展性能的化合物變成堅實,而又有一定柔軟度的材料,從而更適合油墨的傳遞和轉(zhuǎn)移。4.研磨及拋光:決定膠輥尺寸精度及表面積的關(guān)鍵,尤其是酒精水輥的弧度處理。橡膠表面看起來是光滑的,但在高倍放大鏡下,有很多細(xì)小的凸起和凹陷部分。這些凸起和凹陷的部分增大了膠輥的表面積,使得其具有優(yōu)越得油墨轉(zhuǎn)移、傳遞性能。綜上所述,現(xiàn)今生產(chǎn)使用的膠輥已形成了具有獨特工藝的產(chǎn)品系列。雖然目前國內(nèi)仍以傳統(tǒng)產(chǎn)品為主,但技術(shù)含量在不斷提高,不少產(chǎn)品已經(jīng)進(jìn)入高新技術(shù)領(lǐng)域,附加值逐漸增大,正成為工業(yè)橡膠制品中又一個經(jīng)濟(jì)亮點。五、膠輥配方舉例作者:曾立新推薦文章技術(shù)力量是提升競爭力的法寶橡膠制品在汽車中的應(yīng)用膠輥中使用的膠粘劑建議方案!橡膠配方與各種物性之間的關(guān)系!橡膠技術(shù)網(wǎng)絡(luò)培訓(xùn)班(系列課程),報名學(xué)習(xí)!邀請函:2019年(青島)橡膠技術(shù)交流會,4月8-10日學(xué)習(xí)知識。上海橡膠輥
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2385666.html
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