為什么要用SMT：1、電子產(chǎn)品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已無法縮小，舟山smt貼片電子廠。2、電子產(chǎn)品功能更完整，所采用的集成電路(IC）已無穿孔元件，特別是大規(guī)模、高集成IC，不得不采用表面貼片元件。3、產(chǎn)品批量化，生產(chǎn)自動化，廠方要以低成本高產(chǎn)量，舟山smt貼片電子廠，出產(chǎn)優(yōu)良產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強市場競爭力4，舟山smt貼片電子廠、電子元件的發(fā)展，集成電路(IC）的開發(fā)，半導(dǎo)體材料的多元應(yīng)用。5、電子科技**勢在必行，追逐國際潮流。6、高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率，降低成本。SMT貼片加工的主要目的是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。舟山smt貼片電子廠

SMT有關(guān)的技術(shù)組成：1、電子元件、集成電路的設(shè)計制造技術(shù)；2、電子產(chǎn)品的電路設(shè)計技術(shù)；3、電路板的制造技術(shù)；4、自動貼裝設(shè)備的設(shè)計制造技術(shù)；5、電路裝配制造工藝技術(shù)；6、裝配制造中使用的輔助材料的開發(fā)生產(chǎn)技術(shù)。 一般，轉(zhuǎn)塔上安裝有十幾到二十幾個貼片頭，每個貼片頭上安裝2~4個真空吸嘴(較早機型)至5~6個真空吸嘴(現(xiàn)在機型)。由于轉(zhuǎn)塔的特點，將動作細微化，選換吸嘴、送料器移動到位、取元件、元件識別、角度調(diào)整、工作臺移動(包含位置調(diào)整)、貼放元件等動作都可以在同一時間周期內(nèi)完成，所以實現(xiàn)真正意義上的高速度。目前較快的時間周期達到0.08~0.10秒鐘一片元件。上海電橋從SMT車間參觀過程來看，SMT生產(chǎn)工藝流程主要包括錫膏印刷、3D-SPI錫膏厚度檢測、零件貼裝等。

smt貼片加工的優(yōu)點:組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%。 可靠性高、抗振能力強。焊點缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率。降低成本達30%~50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時間等。絲?。浩渥饔檬菍⒑父嗷蛸N片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準備。所用設(shè)備為絲印機（絲網(wǎng)印刷機），位于SMT生產(chǎn)線的較前端。

電子產(chǎn)品采用SMT技術(shù)有什么優(yōu)點和好處？1. 電子產(chǎn)品可以設(shè)計的更輕薄短小，零件變得更小，電路板的體積也會變得更??；2. 設(shè)計出更先進的產(chǎn)品，可以讓電子產(chǎn)品應(yīng)用到更多領(lǐng)域，比如CPU和智能手機；3. 適合大量生產(chǎn)，因為SMT技術(shù)代替了人工插件作業(yè)，以自動化貼片機來放置電子零件，所以更適合大量生產(chǎn)出***的產(chǎn)品，并且更穩(wěn)定。4. 降低生產(chǎn)成本，SMT整線設(shè)備基本實現(xiàn)了全自動化，從印刷機到貼片機再到回流焊，不僅提高了產(chǎn)能，同時降低了人力成本。元器件在印刷、SMT貼片后的搬運過程中由于振動或是不正確的搬運方式引起了元器件移位。

SMT是怎么樣將電子零件焊接到電路板上？答案就是錫膏（SMT貼片加工中錫膏有哪幾種類，存儲及使用環(huán)境的基本認識-江西英特麗電子科技有限公司）只要把錫膏印刷在需要焊接零件的焊盤上面，然后再放上電子零件，焊腳要剛好放在錫膏的位置，讓錫膏經(jīng)過高溫回流焊，爐子內(nèi)的高溫高過錫膏的熔點（不可以高到燒壞電子零件的溫度），爐子高溫將錫膏融化。錫膏變成液體，液體的錫膏將包裹住電子零件的焊腳，等經(jīng)過爐子冷卻區(qū)后錫膏重新變回固體，就會將電子零件牢固的焊接在電路板上面。SMT貼片加工一個具有良好的焊點。上海電橋

SMT貼片加工中焊膏中焊劑含量太高，在回流焊過程中過多的焊劑的流動導(dǎo)致了元器件的移位。舟山smt貼片電子廠

SMT的特點：1、 組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產(chǎn)品體積縮40%~60%，重量減輕60%~80%。2、可靠性高、抗振能力強。焊點缺陷率低。3、高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。4、易于實現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率。降低成本達30%~50%。 節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時間等。 為什么要用表面貼裝技術(shù)(SMT)？ 1、電子產(chǎn)品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已無法縮小，電子產(chǎn)品功能更完整，所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件，特別是大規(guī)模、高集成IC，不得不采用表面貼片元件產(chǎn)品批量化，生產(chǎn)自動化，廠方要以低成本高產(chǎn)量，出產(chǎn)較好的產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強市場競爭力。2、電子元件的發(fā)展，集成電路(IC)的開發(fā)，半導(dǎo)體材料的多元應(yīng)用，電子科技**勢在必行，追逐國際潮流。舟山smt貼片電子廠

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