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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:貼片代工廠,SMT貼片
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為什么要用SMT貼片?1、電子產(chǎn)品追求小型化,以前運(yùn)用的穿孔插件元件已無(wú)法減少,電子產(chǎn)品功用更完好,所采用的集成電路(IC)已無(wú)穿孔元件,特別是大范圍、高集成IC,不得不采用外表貼片元件產(chǎn)品批量化,消費(fèi)自動(dòng)化,廠方要以低本錢高產(chǎn)量,出產(chǎn)優(yōu)良產(chǎn)品以迎合顧客需求及增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。電子元件的開展,集成電路(IC)的開發(fā),半導(dǎo)體資料的多元應(yīng)用,電子科技反動(dòng)勢(shì)在必行,追逐國(guó)際潮流,貼片代工廠,貼片代工廠。能貼裝元器件的類型,貼片代工廠。貼裝元器件類型普遍的貼片機(jī)比*能貼裝SMC或少量SMD類型的貼片機(jī)適應(yīng)性好。SMT是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù)),是電子組裝行業(yè)里當(dāng)下流行的一種技術(shù)和工藝。貼片代工廠
SMT是怎么樣將電子零件焊接到電路板上?答案就是錫膏(SMT貼片加工中錫膏有哪幾種類,存儲(chǔ)及使用環(huán)境的基本認(rèn)識(shí)-江西英特麗電子科技有限公司)只要把錫膏印刷在需要焊接零件的焊盤上面,然后再放上電子零件,焊腳要?jiǎng)偤梅旁阱a膏的位置,讓錫膏經(jīng)過(guò)高溫回流焊,爐子內(nèi)的高溫高過(guò)錫膏的熔點(diǎn)(不可以高到燒壞電子零件的溫度),爐子高溫將錫膏融化。錫膏變成液體,液體的錫膏將包裹住電子零件的焊腳,等經(jīng)過(guò)爐子冷卻區(qū)后錫膏重新變回固體,就會(huì)將電子零件牢固的焊接在電路板上面。江蘇smt電子貼片加工工藝SMT貼片加工中一旦出現(xiàn)元器件移位,就會(huì)影響電路板的使用性能。
SMT貼片中IC如何焊接的大概方法:1、將PCB電路板做好清潔并且固定好。2、給IC引腳圖上一側(cè)較邊緣位置的焊盤上錫。3、用鑷子把SMT貼片IC放在PCB電路板上設(shè)計(jì)好的位置并且固定。用電烙鐵在預(yù)先上錫的焊盤上加熱,焊好該引腳。4、仔細(xì)檢查引腳位置是否正確,若存在位置不正確的情況則需要重新焊接PCBA貼片IC。5、在確認(rèn)引腳位置正確之后將焊好的引腳對(duì)角線位置的引腳焊好,這樣可以避免在焊接其他引腳時(shí)IC發(fā)生移動(dòng)引起PCBA貼片IC引腳錯(cuò)位。6、這時(shí)候就可以焊接其他引腳了,這個(gè)過(guò)程不錯(cuò)的是使用帶有放大鏡的臺(tái)燈,焊接時(shí)選用尖頭電烙鐵將IC的引線一個(gè)一個(gè)仔細(xì)焊好。7、用放大鏡檢查引腳焊接情況,是否存在虛焊橋接等情況。8、橋接處理方法:SMT貼片IC引腳密集導(dǎo)致焊接發(fā)生橋接,這種情況將焊錫熔化后吸走進(jìn)行重新焊接即可。這個(gè)過(guò)程要小心仔細(xì)不能損壞到引腳。9、再次用放大鏡檢查焊點(diǎn),確保焊點(diǎn)合格且無(wú)粘連短路現(xiàn)象。
SMT貼片工藝中,首先對(duì)物料進(jìn)行檢驗(yàn),檢查物料的用量、規(guī)格、型號(hào)、品質(zhì)、性能是否符合要求;接著刷錫膏,錫膏需要解凍、拌勻,鋼網(wǎng)調(diào)校、錫膏印刷、檢查膏面均勻?qū)φ?;接著使用貼片機(jī)進(jìn)行貼片工藝,需要注意位置、型號(hào)、方向、極性、整齊度;為了保證PCB板的品質(zhì),新品檢員必須以無(wú)錯(cuò)件、錯(cuò)極、漏件、錯(cuò)位的高標(biāo)準(zhǔn)要求檢查PCB板的貼面,錫膏必須均勻著附好,元件必須高低平整對(duì)齊;其次將經(jīng)檢驗(yàn)合格的PCB板過(guò)回流焊,進(jìn)行250°高溫凝固也就是俗稱回流焊,貼片完成后還要進(jìn)行AOI的影像檢測(cè),避免在SMT貼片中造成的錯(cuò)料混料假焊。加工SMT貼片小批量貴是因?yàn)闆](méi)有太多的數(shù)量來(lái)分?jǐn)傁鄳?yīng)的費(fèi)用。
SMT貼片的特性: 組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只要傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,普通采用SMT貼片之后,電子產(chǎn)品體積縮40%~60%,重量減輕60%~80%。牢靠性高、抗振才能強(qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于完成自動(dòng)化,進(jìn)步消費(fèi)效率。降低本錢達(dá)30%~50%。 儉省資料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。影響貼片機(jī)貼裝元器件類型的主要因素是貼裝精度、貼裝工具、定心機(jī)構(gòu)與元器件的相容性,以及貼片機(jī)能容納的供料器的數(shù)目和種類。有些貼片機(jī)只能容納 有限的供料器,而有些貼片機(jī)能容納大多數(shù)或全部類型的供料器,并且能容納的供料器的數(shù) 目也比較多,顯然,后者比前者的適應(yīng)性好。SMT貼片表面安裝元器件在功能上和插裝元器件沒(méi)有差別,其不同之處在于元器件的封裝。浙江中小批量smt貼片
怎么找到合適的貼片加工廠?貼片代工廠
電子產(chǎn)品采用SMT技術(shù)有什么優(yōu)點(diǎn)和好處?1. 電子產(chǎn)品可以設(shè)計(jì)的更輕薄短小,零件變得更小,電路板的體積也會(huì)變得更??;2. 設(shè)計(jì)出更先進(jìn)的產(chǎn)品,可以讓電子產(chǎn)品應(yīng)用到更多領(lǐng)域,比如CPU和智能手機(jī);3. 適合大量生產(chǎn),因?yàn)镾MT技術(shù)代替了人工插件作業(yè),以自動(dòng)化貼片機(jī)來(lái)放置電子零件,所以更適合大量生產(chǎn)出***的產(chǎn)品,并且更穩(wěn)定。4. 降低生產(chǎn)成本,SMT整線設(shè)備基本實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化,從印刷機(jī)到貼片機(jī)再到回流焊,不*提高了產(chǎn)能,同時(shí)降低了人力成本。貼片代工廠
文章來(lái)源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2431568.html
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