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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:南京真空V法鑄造原理,V法鑄造
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詳細說明
對于一些多筋板或具有相當高垂直面的鑄件而言,這種擦傷鑄型的現(xiàn)象尤為普遍。而個別自動化程度很高的機械手,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性差,末端柔性不足,在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生震蕩或者難以急停,甚至不能保證**起碼的定位及真空對接精度,直接影響鑄型在起模翻轉(zhuǎn)等過程中的安全性,南京真空V法鑄造原理。隨著V法成套裝備生產(chǎn)線自動化和機械化水平的提升,對起模機構(gòu)的使用要求越來越高。這就需要我們在這些關(guān)鍵的造型設(shè)備方面,提高設(shè)計,南京真空V法鑄造原理,制造,安裝的精度和可靠性,以充分保障造型質(zhì)量和鑄型安全,南京真空V法鑄造原理。固定式冷卻沸騰床采用水循環(huán)冷卻,水泵將冷水輸送至沸騰床內(nèi)冷卻水管中與熱砂充分地熱交換達到冷卻目的。南京真空V法鑄造原理
V法鑄造工藝設(shè)計簡介
對于V法鑄造工藝的設(shè)計,不是只完成單個鑄件的工藝設(shè)計,應該是先完成單個鑄件的澆冒口系統(tǒng)、砂芯設(shè)計、透氣設(shè)計、冷鐵等的設(shè)計,然后,根據(jù)工廠現(xiàn)有V法裝備的實際和生產(chǎn)效率等進行模具的工藝布置設(shè)計,合理布置,重新進行澆注系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計。之后進行模型體和型板上的抽氣塞設(shè)計(大小、位置、間距等設(shè)計),抽氣塞的設(shè)計必須自行進行,不能交由模具設(shè)計和制作單位進行,抽氣塞設(shè)計是否合理對后續(xù)生產(chǎn)中的覆膜效果影響很大,同時影響生產(chǎn)中抽氣塞破損、堵塞后的更換。上述工作完成之后開始進行砂箱的設(shè)計工作,抽氣布局要合理,尤其是澆口和冒口附近,由于薄膜氣化和涂層受熱嚴重,真空泄漏較多,應在該部位增大真空抽氣量,保證該部位的負壓滿足實際需要。在進行砂箱設(shè)計時,不能只考慮真空度是否滿足,砂箱的負壓室容積必須保證足夠的抽氣量,否則,即便是真空度足夠,抽氣量不足同樣造成鑄型緊實率不足、砂型硬度不夠,澆注過程中甚至會由此產(chǎn)生砂型垮塌。 南通專業(yè)V法鑄造設(shè)備廠正確選用塑料薄膜,型砂,真空泵﹑負壓度、振動時間和結(jié)構(gòu)合理的砂箱是獲得質(zhì)量V法鑄件的基礎(chǔ);
V法具有與傳統(tǒng)砂型鑄造無法比擬的優(yōu)勢,其具體表現(xiàn)在以下七個方面:
造型易起模,模具少無磨損,金屬模具壽命長,模具可用木質(zhì)材料;
鑄件尺寸精度高,輪廓清晰,鑄鐵件粗糙度值達Ra18—25μm。叉車鑄鐵配重是V法鑄造產(chǎn)品的典型**。安徽合力叉車集團合肥鑄鍛廠生產(chǎn)的叉車配重,曾獲2002年第四屆北京國際鑄造工業(yè)展覽會鑄件一等獎。世界上叉車和其他工程車所需配重和平衡塊幾乎都是V法鑄造生產(chǎn)的;(3) V法干砂保溫效果和真空抽吸作用都能提高金屬液的流動性。試驗表明:V法鑄造和濕型鑄造相比,金屬液流動性可提高27%。因此V法鑄造不僅能生產(chǎn)厚壁鑄件,也能生產(chǎn)薄壁鑄件。如南京東陶(TOTO)有限公司引進日本新東鑄造生產(chǎn)線,生產(chǎn)***鑄鐵浴缸,比較大浴缸尺寸為1829mm×1067mm×650mm,鑄件重達180kg,壁厚7mm,如圖2所示。圖3 天津英昌鋼琴鑄件有限公司生產(chǎn)的鋼琴鑄鐵弦架也是V法鑄造薄壁件的典型產(chǎn)品。
重視系統(tǒng)化工程的設(shè)計
耐磨鑄造車間的建設(shè)是一個系統(tǒng)工程,除了生產(chǎn)設(shè)備本身外,車間布局物流設(shè)計,原輔材料的配套,熱處理系統(tǒng)的配套,機加工設(shè)備的配套等都要作為系統(tǒng)的一部分考慮。
以砂箱的周轉(zhuǎn)為例,耐磨鑄件由于保溫冷卻時間長,在一定程度上限制了砂箱的流轉(zhuǎn)速度,企業(yè)訂購大量砂箱不僅**增加了企業(yè)成本,而且造成管理使用上的困難。可通過采用建設(shè)冷卻立體庫,設(shè)計冷卻托盤的方式加快砂箱流轉(zhuǎn),同時節(jié)約生產(chǎn)場地。標準化托盤的設(shè)計和制作,滿足叉車運輸條件,并不額外增加過多的勞動力,實現(xiàn)了工藝生產(chǎn)的要求,降低了設(shè)備投資成本,同時提高的系統(tǒng)運行效率。 V法鑄造是設(shè)備﹑工藝和原輔材料相互配合協(xié)調(diào)平衡的有機結(jié)合,要全盤考慮協(xié)調(diào)的系統(tǒng)工程。
V法造型過程中,震動是獲得高緊實度砂型的重要環(huán)節(jié)。V法鑄型的硬度和強度,不僅與我們常規(guī)理解中的砂箱的真空度有關(guān)系,震實效果也是很重要的一方面(如圖4所示)。在震實不夠的情況下,有時候通過高的真空度,可以獲得較高的鑄型硬度,但這只是一種假象,砂型強度往往是不足的。在砂型抽真空,翻轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)運,合箱,澆注等過程中產(chǎn)生的波動又會造成鑄型內(nèi)砂子形位的重新排布進而引起鑄型強度,結(jié)構(gòu)尺寸等的變化。而這些變化反映到鑄件上,則表現(xiàn)出鑄件尺寸或者重量精度超差等質(zhì)量問題。目前在震實臺設(shè)計中,對于振幅,震動頻率,激振力及如何配置振動電機等問題往往模棱兩可,缺乏基本的核算依據(jù)。而鑄鋼件多采用開放式澆注系統(tǒng),其澆道截面積比例為F直∶F橫∶F內(nèi)=1∶(1.2~2)∶(1.2~2) ;泰州先進V法鑄造原理
利用短流程工藝來澆注V法鑄造中的特大件如大型配重等也引起了越來越多人的濃厚興趣。南京真空V法鑄造原理
覆膜架帶動EVA薄膜下降過程中與空氣產(chǎn)生的對流運動必然形成對整張薄膜的浮力,進而造成薄膜的向上運動,并使薄膜自身產(chǎn)生一定的張力,即薄膜內(nèi)部區(qū)域?qū)ν獠繀^(qū)域的拉力作用(見圖1)。根據(jù)空氣動力學原理,對流速度越快,也就是覆膜架下降的速度越快,這種浮力越大,整張薄膜向上浮動的速度也就越大,同時,對薄膜的拉伸作用也越明顯。這種浮力不但會使EVA薄膜容易上浮并接觸到紅熱的電熱絲或者電熱管燙破,也有可能使熱態(tài)強度很低的薄膜在拉力作用下直接拉裂;采用數(shù)學模型去定量的給出覆膜框下行速度的參考值是很困難的,因為柔性極強的薄膜在覆膜框帶動下運動的受力狀態(tài)極其復雜,直接的生產(chǎn)調(diào)試控制速度過快是比較現(xiàn)實的辦法。值得注意的是,覆膜架下行過程中加速度太大會造成EVA薄膜強烈顫動,這往往源于氣動控制裝置穩(wěn)定性太差、速度變化過分強烈。這種不必要的震蕩對于熱態(tài)下強度很低的薄膜也是非常危險的。圖2為某生產(chǎn)現(xiàn)場因為覆膜框震蕩造成EVA薄膜破裂的現(xiàn)象。南京真空V法鑄造原理
江陰華天科技開發(fā)有限公司致力于機械及行業(yè)設(shè)備,是一家生產(chǎn)型公司。江陰華天科技致力于為客戶提供良好的氣力輸送,V法鑄造,輸送機械,環(huán)保設(shè)備,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司從事機械及行業(yè)設(shè)備多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計、強大的技術(shù),還有一批**的專業(yè)化的隊伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務。江陰華天科技秉承“客戶為尊、服務為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點競爭力。
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