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產品關鍵詞:揚州質量V法鑄造原理,V法鑄造
***更新:2020-12-17 05:14:05
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詳細說明
4.加砂造型并震實
(1)砂子成分:以120~140目海細沙為宜。
(2)加砂方式:先將少量砂子加到模樣上,壓住薄膜,以保證薄膜不起皺。
(3)砂子處理:用過的砂子要經(jīng)過除塵和冷卻方能使用。
5.起膜并放置型芯
(1)起膜時要掌握行車,砂箱要平起,盡量避免錯位,錯位要及時修復。
(2)型芯為樹脂砂制作,表面涂油V法涂料。樹脂砂型芯較硬,揚州質量V法鑄造原理,能保證不粘砂和鑄件的完整。
(3)型芯的位置和尺寸要正確配合型腔
(4)型腔內的砂子用真空吸管抽走。
6.修整型腔并合箱
(1)型腔的拐角、凸緣要補刷涂料以保證能夠鑄出完整。
(2)上線箱體之間放泥條來保證箱體之間的密封,揚州質量V法鑄造原理。
(3)合箱時要平起平落,不得與芯子相撞,揚州質量V法鑄造原理。 真空密封造型緊實原理是利用塑料薄膜密封砂箱,依靠真空抽出型內的空氣造成鑄型內外壓力差使干砂緊實。揚州質量V法鑄造原理
?V法造型用砂箱除四壁要密封外,砂箱內部必須裝設抽氣過濾裝置,如圖3.4所示。按抽氣方式V法砂箱可分為側面抽氣式、管式抽氣式及金屬軟管抽氣和管式抽氣式復合砂箱。
①側面抽氣式砂箱是用鋼板焊成的密封夾層,夾層之間形成連通的抽氣室,類似消失模用砂箱;
②管式抽氣砂箱。該結構砂箱的端壁是用鋼板焊成的密封夾層,夾層的中空部分形成抽氣室,而側壁是實體的,抽氣孔為焊于兩端壁上與抽氣室連通的數(shù)根抽氣管(孔間距25 mm左右,孔徑8~10 mm),在鋼管外面包兩層120~150目的金屬網(wǎng),以防止細紗及粉塵被吸入抽氣室。適用于面積大于1200×1200mm中大型砂箱。
揚州負壓V法鑄造工藝除塵濾氣罐采用介質分離,抽吸進來的氣體與水混合。
鑄型強度不夠或者不均勻,在有些具有大平面特點的鑄件生產上,不能很好的減小或防止鑄件在冷卻過程中的變形。有時候常常為了落砂的簡易性,對于下箱往往不加箱檔,以利于鑄件直接從砂箱脫出。這是不合理的。上下箱必須都設計抽氣箱檔,才能有效保障鑄型強度的均勻性及上下鑄型強度的對等性。圖9、圖10為某廠生產某種型號的鐵路側架鑄件的上下箱結構圖。另外值得一提的是,砂箱結構設計合理,對于同一套真空系統(tǒng)來講,可能同時允許接入的砂箱數(shù)量就會增加,意味著真空系統(tǒng)的利用效率明顯增強。
V法鑄造工藝設計簡介
對于V法鑄造工藝的設計,不是只完成單個鑄件的工藝設計,應該是先完成單個鑄件的澆冒口系統(tǒng)、砂芯設計、透氣設計、冷鐵等的設計,然后,根據(jù)工廠現(xiàn)有V法裝備的實際和生產效率等進行模具的工藝布置設計,合理布置,重新進行澆注系統(tǒng)的優(yōu)化設計。之后進行模型體和型板上的抽氣塞設計(大小、位置、間距等設計),抽氣塞的設計必須自行進行,不能交由模具設計和制作單位進行,抽氣塞設計是否合理對后續(xù)生產中的覆膜效果影響很大,同時影響生產中抽氣塞破損、堵塞后的更換。上述工作完成之后開始進行砂箱的設計工作,抽氣布局要合理,尤其是澆口和冒口附近,由于薄膜氣化和涂層受熱嚴重,真空泄漏較多,應在該部位增大真空抽氣量,保證該部位的負壓滿足實際需要。在進行砂箱設計時,不能只考慮真空度是否滿足,砂箱的負壓室容積必須保證足夠的抽氣量,否則,即便是真空度足夠,抽氣量不足同樣造成鑄型緊實率不足、砂型硬度不夠,澆注過程中甚至會由此產生砂型垮塌。 2008年時我國鑄鐵件廠產量達2510萬噸,其中按短流程工藝生產的鑄件約占11.3%。
江陰華天科技開發(fā)有限公司坐落于中國經(jīng)濟發(fā)達的長江三角洲經(jīng)濟區(qū)中心的江蘇省江陰市,專業(yè)從事氣力輸送系統(tǒng),V法、消失模、樹脂砂、水玻璃砂鑄造設備,輸送設備及環(huán)保設備的設計制造、安裝調試。V法鑄造工藝在耐磨鑄件生產中具有成熟經(jīng)驗可循,該工藝在國內具有很大的發(fā)展?jié)摿?。目前國內V法鑄造技術在耐磨鑄件上的應用雖有所拓展,但在產品質量、生產效率及裝備水平等方面與國外先進企業(yè)尚存在很大差距,需要我們集中精力提高針對耐磨鑄件V法工藝生產的基礎研究,提高裝備設計制作水平,提高配套設備及原輔材料質量及使用技術水平,從而能夠充分發(fā)揮V法鑄造工藝優(yōu)勢,為耐磨鑄件在我國的綠色長遠發(fā)展做出貢獻。 金屬液平穩(wěn)充型,避免沖刷鑄型或產生飛濺,一般采用底注半封閉式或開放式澆注系統(tǒng)。泰州實型V法鑄造原理
生產表明,鑄型內負壓度大于0.044MPa時鑄型就可以保持足夠的強度和穩(wěn)定性。揚州質量V法鑄造原理
V法鑄造工藝過程和特點
1 V法鑄造基本工藝過程
制造帶有抽氣箱和抽氣孔模樣。
烘烤薄膜并覆蓋到模樣上,抽負壓,使覆膜成形,后噴上快干涂料。
將帶有過濾抽氣管的砂箱,放在已覆有薄膜的模板上。
充填、振實、刮平箱內干砂,放上密封膜,抽負壓,使鑄型內外產生壓力差而緊實,。
解除模樣內真空,起模。鑄型保持負壓狀態(tài),直到下芯,合箱,澆鑄。
脫箱落砂。冷卻后,將砂箱內的壓力恢復到常壓狀態(tài),砂型自動潰散,鑄件保溫后取出,砂冷卻后返回系統(tǒng)循環(huán)使用,將鑄件取走進入清理工部完成工藝過程。 揚州質量V法鑄造原理
江陰華天科技開發(fā)有限公司致力于機械及行業(yè)設備,是一家生產型的公司。公司業(yè)務涵蓋氣力輸送,V法鑄造,輸送機械,環(huán)保設備等,價格合理,品質有保證。公司注重以質量為中心,以服務為理念,秉持誠信為本的理念,打造機械及行業(yè)設備良好品牌。江陰華天科技秉承“客戶為尊、服務為榮、創(chuàng)意為先、技術為實”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點競爭力。
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