在國產離心泵上得到了***的應用。本教材以這兩種國產機械密封為主，結合其它結構型式（包括進口的密封），就有關的技術問題和故障分析。第二節(jié)機械密封的基本元件密封環(huán)是動環(huán)和靜環(huán)的總稱（下同），是構成機械密封**主要的元件，哈爾濱增壓泵用機械密封。一、密封環(huán)在很大程度上決定了機械密封的使用性能和壽命，對它提出了一些要求。1）有足夠的強度和剛度。在工作條件下（如壓力、溫度和滑動速度等）不損壞，變形應盡量的小，工作條件波動時仍能保持密封性。2）密封端面應有足夠的硬度和耐腐蝕性，以保證工作條件下有滿意的使用壽命。3）密封環(huán)應有良好的耐熱沖擊能力。為此，要求材料有較高的導熱系數和較小的線膨脹系數，承受熱沖擊時不至于開裂。4）密封環(huán)匹配應有較小的摩擦系數和良好的自潤滑性，密封環(huán)材料與密封流體還要有很好的浸潤性。工作中如發(fā)生短時間的干摩擦，不損傷密封端面。5）密封環(huán)應力求簡單、對稱并優(yōu)先考慮用整體型結構。也可采用組合式（如鑲裝式）密封環(huán)，盡量避免用密封端面噴涂式結構。6）密封環(huán)要容易加工制造，安裝和維修要方便，哈爾濱增壓泵用機械密封，價格要低廉。二，哈爾濱增壓泵用機械密封、摩擦副匹配要考慮的因素摩擦副一般都選擇一軟一硬的配對。目前軟環(huán)多選用破一石墨（以下簡稱石墨）。延安化工泵用機械密封選型。哈爾濱增壓泵用機械密封

    有的密封公司把滑動面速度高達33m/s，才作為高速機械密封.’我國ZBJ22-001-88規(guī)定密封端面平均線速度為25~100m/s時為高速機械密封，密封端面平均線速度大于100m/S時為超高速機械密封.在高速時，由于離心力的影響，造成振動和不平衡度，高速如同高壓一樣，產生熱變形、熱應力裂紋及磨損物、沉淀物引起泄漏損失，而且這種損失將隨滑動速度的增加而強烈地增加.一、高速機械密封的要求1.減少轉動件的重量(質量)，提高動力平衡度高速時，離心力的影響使彈簧扭曲和偏離銷孔中心，因此，彈簧必須是靜止式。這樣減少了轉動件的重量及由此造成的不平衡度。2.及時排除摩擦熱加大冷卻介質的流量，高速泵為10~20L/min，有的高速密封的沖洗量達50~100L/min。用油作阻封液時，為了使氣體的溶解度和結焦盡量小，應選用粘度低的油。如摩擦副處于高溫條件下工作時，要盡一切可能使密封液在蒸發(fā)時不留殘渣，所以使用聚乙二醇這類合成介質作阻封液，3.及時檢查滑動端面磨損量當端面磨損量達到，就要對端面進行研磨，并重新檢查端面粗糙度和平直度。二、9AB型高速泵機械密封。用于壓縮機的高速機械密封的直徑較大。哈爾濱增壓泵用機械密封寶雞襄樊五二五泵用機械密封泄露。

    在石油、石化、化工等行業(yè)的生產、加工、儲運乃至銷售環(huán)節(jié)，常常伴隨著易燃、易爆、高溫、高壓、有毒有害和腐蝕等危險因素，機器及設備在使用中工作介質的“跑、冒、滴、漏”，給生產帶來極大的危害。設備中工作介質的泄漏，會造成浪費并污染環(huán)境。墊片密封是過程工業(yè)裝置中壓力容器、過程設備、動力機器和連接管道等可拆連接處主要的靜密封型式。它們所包含的流體介質范圍相當廣，防止液體或氣體通過這些接頭處泄漏出來是工廠面臨的重要，也是困難的任務。隨著生產裝置的大型化，生產工藝向高溫、高壓、高速的方向發(fā)展，出現泄漏的機會越來越多，發(fā)生事故的概率越來越大，造成的經濟損失也越來越大。往往一處法蘭的泄漏就有可能導致一套裝置乃至全廠停產，還極有可能會引起火災、，造成人員傷亡等重大事故，發(fā)生泄漏帶來環(huán)境污染、產品損失甚至事故，墊片密封的重要性也就不言而喻了。因此，墊片的選用、設計、制造所存在的問題已逐步引起人們的高度重視。那么，究竟應該如何選擇合適的墊片呢？墊片與墊片密封墊片是一種夾持在兩個**的連接件（主要是指法蘭）之間的材料或材料的組合，其作用是在預定的使用壽命內，保持兩個連接件間的密封。墊片必須能夠密封結合面。

    上裝式釜用密封應用較廣，它占引進的釜用機械密封95%以上.例如，西德EKATO公司的RD13,RD23,RD200ST和日本炭研精工的2K07T型都是上裝式密封，它們用于PTA、聚乙烯和聚丙烯裝置。上裝式釜用機械密封的典型結構如圖10-1所示，這是EKATO公司RD200ST型釜用密封的結構圖.這種密封是雙端面帶水冷來套的密封結構，適用操作溫度為130-180.如果操作溫度在130℃以下，可以不用水冷夾套，而用上部冷卻風扇(圖3-38)，當操作溫度至300--400℃時，必須采用底部帶法蘭冷卻器(圖io-2}的結構，這里法蘭冷卻器起了熱阻擋層的作用.在安裝冷卻水管線時，要注意冷卻水出口管線與漏斗間高度至少在200mm以上，出口處水的溫度應低于40-50℃.聚丙烯裝置第1號、2號反應釜用攪拌器的機械密封如圖10-3所示：。圖木舒克水泵用機械密封選型。

    在有的國家已成為主要的軸封方式。國內的焊接金屬波紋管密封質量不夠穩(wěn)定，其主要原因是制造金屬波紋管的材料欠佳，大都用181型不銹鋼制造。這種材料耐腐蝕，但強度和彈性較差，特別是在高溫下，使用一段時間后出現“失彈”。國外大都用AM350制造，這是一種沉淀硬化不銹鋼，高溫下仍有足夠的強度和彈性，先彈的機會較少。但是，經過長期使約后也暴露了一些缺陷，在波片的焊縫附近開裂。究其原因是在受壓狀態(tài)下。一軸向斷面上各處應力分布不均勻，有較嚴重的應力集中現象，從而降低了使用壽命?，F有的焊接金屬波紋管其斷面的內外緣處（或稱波谷和波峰）、幾何形狀和尺寸是相同的，故也稱為“對稱型”波紋管。它具有上述缺陷，為克服此缺陷，出現了“非對稱型”波紋管。所謂非對稱型波紋管是波谷（內緣處）和波峰（外緣處）購肉率半徑不同，波峰大于波谷。在介質壓力作用下，迫使其向低壓側變形，工作時斷面形狀趨于對稱，應力趨于均勻（圖44）。同時由于采用了特殊結構的波紋管，焊縫長度**縮短。據國外資料介紹一種13/4英寸的T15WTO型密封，焊縫總長度超過4000mm，而同樣尺寸的非對稱型波紋管密封，焊縫長度*87mm，使密封的可靠性**提高，密封能力提高30%。德陽渣漿泵用機械密封泄露。SLJY50-315泵用機械密封

貴州化工泵用機械密封泄露。哈爾濱增壓泵用機械密封

    也可以加強對摩擦副端面的冷卻和潤滑。另外還可選用[PV]值高的摩擦副材料，減小端面的接觸寬度，或者采用受控膜機械密封。近年來，一種名為差動環(huán)式的機械密封也在高速設備中得到應用。由于在原先的動靜環(huán)中間加入了一個差動環(huán)，可以將摩擦副線速度降低一半，取得了不錯的效果。四、高壓下的機械密封機械密封工作壓力超過4-5MPa即屬于高壓密封范圍。在高壓條件下，由于密封端面比壓值過大，引起端面發(fā)熱，從而破壞液膜的形成，造成異常磨損。高壓還可能使摩擦副產生變形和破裂。高壓密封一般均采用平衡型結構，以使端面比壓處于一個合適的范圍。但考慮到密封的可靠性，平衡系數不可能無限制增大，因而有些情況盡管已經采用了平衡型結構，但端面比壓仍可能較大。(公眾號:泵管家)單靠平衡型結構很難滿足使用要求，這種情況可采用多端面機封或者受控膜機械密封。五、腐蝕環(huán)境下的機械密封有些機械密封處于腐蝕環(huán)境中，這時不*要注意機封中每個零件本身的耐腐蝕性，還要防止它們組合在一起時可能產生的電耦現象。腐蝕環(huán)境中的機械密封，在選用時要注意采用耐腐蝕的材料。此外，可以采用外裝式機械密封。對腐蝕性特強容易引起安全事故的，可以采用雙端面密封。哈爾濱增壓泵用機械密封

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