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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:鎮(zhèn)江尋找smt貼片加工,SMT貼片
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詳細(xì)說明
SMT貼片零件貼裝:其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī),位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。過爐固化:其作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面,鎮(zhèn)江尋找smt貼片加工?;亓骱附樱浩渥饔檬菍⒑父嗳诨?,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起,鎮(zhèn)江尋找smt貼片加工。所用設(shè)備為回流焊爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面,鎮(zhèn)江尋找smt貼片加工。AOI光學(xué)檢測:其作用是對組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測。SMT貼片加工的貼裝作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。鎮(zhèn)江尋找smt貼片加工
電子產(chǎn)品追求小型化,以前使用的穿孔插件元件已無法縮小。 電子產(chǎn)品功能更完整,所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件,特別是大規(guī)模、高集成IC,不得不采用表面貼片元件。 產(chǎn)品批量化,生產(chǎn)自動化,廠方要以低成本高產(chǎn)量,出產(chǎn)較好產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強(qiáng)市場競爭力 電子元件的發(fā)展,集成電路(IC)的開發(fā),半導(dǎo)體材料的多元應(yīng)用。 電子科技**勢在必行,追逐國際潮流??梢韵胂?,在intel、amd等國際cpu、圖像處理器件的生產(chǎn)商的生產(chǎn)工藝精進(jìn)到20幾個納米的情況下,smt這種表面組裝技術(shù)和工藝的發(fā)展也是不得以而為之的情況。深圳專業(yè)SMT貼片工藝擁有較小的組件是smt貼片的優(yōu)點(diǎn)。
smt貼片加工的優(yōu)點(diǎn):組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般采用SMT之后,電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%。 可靠性高、抗振能力強(qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實(shí)現(xiàn)自動化,提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)30%~50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時間等。絲?。浩渥饔檬菍⒑父嗷蛸N片膠漏印到PCB的焊盤上,為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)(絲網(wǎng)印刷機(jī)),位于SMT生產(chǎn)線的較前端。
SMT貼片指的是在PCB基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡稱,PCB為印刷電路板。SMT是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù)),是電子組裝行業(yè)里非常流行的一種技術(shù)和工藝。電子電路表面組裝技術(shù),稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù)。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件(簡稱SMC/SMD,中文稱片狀元器件)安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上,通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。與傳統(tǒng)的通孔插裝技術(shù)相比,SMT具有結(jié)構(gòu)緊湊,組裝密度高,體積小,質(zhì)量小,高頻特性好,抗震動,抗沖擊性好等優(yōu)點(diǎn)。smt貼片加工技術(shù)已得到電子行業(yè)的認(rèn)可。
在SMT貼片機(jī)上對優(yōu)化好的產(chǎn)品程序進(jìn)行編輯:①調(diào)出優(yōu)化好的程序。②做 PCB MarK和局部Mak的 Image圖像。③對沒有做圖像的元器件做圖像,并在圖像庫中登記。④對未登記過的元器件在元件庫中進(jìn)行登記。⑤對排放不合理的多管式振動供料器,根據(jù)器件體的長度進(jìn)行重新分配,盡量把器件體長度比較接近的器件安排在同一個料架上:并將料站持放得緊一點(diǎn),中間盡量不要有空閑的料站,這樣可縮短拾元件的路程。⑥把程序中外形尺較大的多引腳、窄間距器件,如160條引腳以上的QFP,大尺寸的PLCC、BGA,以及長插座等改為 Single Pickup單個拾片方式,這樣可提高貼裝精度。⑦存盤檢查是否有錯誤信息,根據(jù)錯誤信息修改程序,直至存盤后沒有錯誤信息為止。SMT貼片指的是在PCB基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡稱,PCB為印刷電路板。鎮(zhèn)江尋找smt貼片加工
貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右。鎮(zhèn)江尋找smt貼片加工
SMT貼片壓力過小,元器件焊端或引腳浮在焊膏表面,焊膏粘不住元器件,在傳遞和再流焊時容易產(chǎn)生位置移動,另外由于Z軸高度過高,貼片時元件從高處扔下,會造成貼片位置偏移。 SMT貼片壓力過大,焊膏擠出量過多,容易造成焊膏粘連,再流焊時容易產(chǎn)生橋接,同時也會由于滑動造成貼片位置偏移,嚴(yán)重時還會損壞元器件。SMT貼片加工過程中,除了穿戴防靜電服、靜電手環(huán)等必要的人體防靜電外,涉及操作靜電敏感元器件的桌臺面必須采用防靜電臺墊,并做好有效接地。鎮(zhèn)江尋找smt貼片加工
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2472607.html
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