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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:陜西氮化硅熱電偶保護(hù)管廠,熱電偶保護(hù)管
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但耐高溫性卻不夠良金屬材料保護(hù)套管性能表好,易受腐蝕。常用的金屬材料保護(hù)套管如表1所示。[1]2非金屬材料該類材料的特點(diǎn)是:耐高溫、抗氧化,但不抗沖擊,比較脆易碎,導(dǎo)熱性不理想,熱響應(yīng)敏感性差。因此,一般要求管壁比較薄,因而帶來(lái)一系列問(wèn)題。隨著科技的進(jìn)步,溫度測(cè)量技術(shù)得到迅速發(fā)展,已形成從點(diǎn)到線,陜西氮化硅熱電偶保護(hù)管廠、由線到面;由表及里;從有線到無(wú)線的發(fā)展趨勢(shì)。在接觸式與非接觸式兩大類產(chǎn)品中,量大面廣的接觸式熱電偶在現(xiàn)代技術(shù)發(fā)展中得到了快速的發(fā)展。熱電偶因其性能穩(wěn)定、準(zhǔn)確可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、測(cè)溫范圍廣、信號(hào)可遠(yuǎn)傳等優(yōu)點(diǎn),在工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究等領(lǐng)域中已成為應(yīng)用**普遍的感溫元件。在其測(cè)溫過(guò)程中,熱電偶保護(hù)套管發(fā)揮著重要作用,陜西氮化硅熱電偶保護(hù)管廠。套管材料性能影響熱電偶的長(zhǎng)期穩(wěn)定性和使用壽命等各項(xiàng)性能指標(biāo)。特別是在高溫下工作的熱電偶,對(duì)其材料有更高的要求。比如鋼水連續(xù)測(cè)溫,熱電偶保護(hù)套管不但要承受高溫,還要受到熾熱鋼水的腐蝕和沖擊。而在循環(huán)流化床鍋爐中測(cè)溫時(shí),陜西氮化硅熱電偶保護(hù)管廠,不但有高溫氧化和高溫腐蝕,還有流動(dòng)性粉體的高溫沖蝕磨損。如此惡劣的工作環(huán)境對(duì)保護(hù)套管材料是嚴(yán)峻的考驗(yàn)。 奧翔硅碳累積點(diǎn)滴改進(jìn),邁向優(yōu)良品質(zhì)!陜西氮化硅熱電偶保護(hù)管廠
所以在選取表袋直徑的時(shí)候,既要合理保證套管的強(qiáng)度,又要盡可能錯(cuò)開(kāi)共振危險(xiǎn)區(qū)。改變橫截面形狀,將其表面加工成結(jié)構(gòu)型式,使流體不產(chǎn)生漩渦脫落現(xiàn)象。嚴(yán)格控制檢修質(zhì)量,做好熱電偶套管材質(zhì)檢查,同時(shí)還要做好探傷檢查,嚴(yán)防焊口裂縫、斷裂等異常事件的發(fā)生。系統(tǒng)投運(yùn)時(shí),避免發(fā)生管道上閥門突然全開(kāi)情況。在剛投運(yùn)開(kāi)啟閥門的瞬間,熱電偶套管將承受很大的單向力,因此在系統(tǒng)剛投運(yùn)時(shí),要緩慢地開(kāi)啟閥門,讓系統(tǒng)壓力逐漸上升,盡可能減小熱電偶套管正面和背面的壓力差,避免套管因單向受力過(guò)大而導(dǎo)致套管斷裂事件發(fā)生。熱電偶在使用難免會(huì)發(fā)生套管破裂的現(xiàn)象,會(huì)直接影響到可靠的安全運(yùn)行。通過(guò)對(duì)熱電偶套管破裂現(xiàn)象的調(diào)查,查找原因。發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致熱電偶套管破裂的原因主要有以下幾個(gè)方面:熱電偶套管受高速流體沖擊,載負(fù)過(guò)大,應(yīng)力超過(guò)極限,導(dǎo)致套管破裂;熱電偶套管本身的加工缺點(diǎn),導(dǎo)致應(yīng)力集中,容易造成套管斷裂;管道振動(dòng)過(guò)大,造成熱電偶套管疲勞損壞;流體流經(jīng)熱電偶套管時(shí),誘發(fā)熱電偶套管振動(dòng),即熱電偶套管固有頻率和流體旋渦脫落頻率產(chǎn)生共振。這種共振現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致熱電偶套管損壞速度加快,以致斷裂。 陜西氮化硅熱電偶保護(hù)管廠奧翔硅碳的行業(yè)影響力逐年提升。
[2]SiC高溫陶瓷因具有良好耐高溫性能、導(dǎo)熱性能、**度、高硬度、低密度、較小熱膨脹系數(shù)和良好的抗氧化、耐磨損等性能,使其成為在1400℃以上測(cè)溫保護(hù)套管的優(yōu)先。然而普通SiC由于氣孔率高,造成高溫強(qiáng)度低、脆性較大等原因,使用中容易導(dǎo)致脆斷,造成熱電偶絲的污染,嚴(yán)重影響了熱電偶的可靠性。因此,作為測(cè)溫保護(hù)套管使用的SiC材料,應(yīng)具備耐高溫、抗氧化、**度、高硬度、抗沖刷、耐腐蝕及耐溫度劇變性能等一系列的優(yōu)點(diǎn),才能保證確保熱電偶在1400℃左右的高溫環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定使用,滿足冶金、煤化工領(lǐng)域的工業(yè)生產(chǎn)需求。性能要求編輯制作高溫條件下應(yīng)用的熱電偶保護(hù)套管,材料除具備普通熱電偶要求的氣密性、機(jī)械強(qiáng)度、穩(wěn)定性及導(dǎo)熱性外,還要求:(1)耐高溫:在熱電偶溫度測(cè)量上限使用,不產(chǎn)生變質(zhì)和變形,在高溫下抗氧化性能好。(2)熱強(qiáng)性:在熱電偶使用溫度下不軟化。(3)耐蝕性:當(dāng)熱電偶保護(hù)套管必須浸入熔融金屬、玻璃、熔鹽及腐蝕性氣體中時(shí),應(yīng)具有對(duì)這些介質(zhì)的耐蝕性。(4)一定的耐溫度劇變的性能,抗熱震的綜合性能,熱導(dǎo)高,熱膨脹小。材料分類:1金屬材料該類材料的特點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度高、韌性好及抗渣性好。
各種熱電偶的外形常因需要而極不相同,但是它們的基本結(jié)構(gòu)卻大致相同,通常由熱電極、絕緣套保護(hù)管和接線盒等主要部分組成,通常和顯示儀表、記錄儀表及電子調(diào)節(jié)器配套使用。熱電偶保護(hù)管的應(yīng)用及分類絕緣套管它的作用是防止倆個(gè)熱電級(jí)之間或熱電級(jí)與保護(hù)套管之間短路。絕緣套管的材料由使用溫度范圍確定:在1000°一下多采用普通陶瓷;在1000-1300°之間多采用高純氧化鋁;在1300-1600°之間多采用剛玉,補(bǔ)償導(dǎo)線的絕緣材料多采用有機(jī)材料。絕緣保護(hù)管它的作用死熱電偶不直接與被測(cè)介質(zhì)相接觸,以防機(jī)械損傷或被介質(zhì)腐濁、玷污。由此可見(jiàn),保護(hù)管是熱電偶在惡劣、特殊環(huán)境下使用的關(guān)鍵。保護(hù)管的材質(zhì)一般根據(jù)測(cè)量范圍、加熱區(qū)長(zhǎng)度、環(huán)境氣氛以及測(cè)溫的時(shí)間常數(shù)等條件來(lái)決定,主要有金屬、非金屬和金屬陶瓷3種。1.金屬材料,如鋼管、無(wú)縫光管、不銹光管和耐熱光管等。金屬保護(hù)管的特點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度高、韌性好、抗熔渣腐濁性強(qiáng),因此金屬保護(hù)管多數(shù)用于要求有足夠機(jī)械強(qiáng)度的場(chǎng)合。但它們?cè)?00°以上時(shí),氣密信有所下降。2.非金屬材料。非金屬保護(hù)管主要包括高熔點(diǎn)氧化物及復(fù)合氧化物,如al2o2\sio2、Mgo\ZrO2\Beo等;氮化物,如Si3N4、BN等;碳化物,如SIC等以及硼化物zrb2等。奧翔硅碳受行業(yè)客戶的好評(píng),值得信賴。
熱電偶保護(hù)管是**常用的測(cè)溫器件之一,它直接測(cè)量溫度,并把溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換成熱電動(dòng)勢(shì)信號(hào),通過(guò)電氣儀表轉(zhuǎn)換成被測(cè)介質(zhì)的溫度,對(duì)于溫度不斷變化的被測(cè)場(chǎng)所,尤其是瞬間變化過(guò)程,全過(guò)程*1秒鐘,則要求傳感器的響應(yīng)時(shí)間在毫秒級(jí)。因此,熱電偶保護(hù)管普通的溫度傳感器不*跟不上被測(cè)對(duì)象的溫度變化速度出現(xiàn)滯后,而且也會(huì)因達(dá)不到熱平衡而產(chǎn)生測(cè)量誤差。比較好選擇響應(yīng)快的傳感器。對(duì)熱電偶而言除保護(hù)管影響外,熱電偶的測(cè)量端直徑也是其主要因素,即偶絲越細(xì),測(cè)量端直徑越小,其熱響應(yīng)時(shí)間越短。因?yàn)闊犭娕紲囟葌鞲衅骶哂袦y(cè)量范圍寬、精度高以及響應(yīng)時(shí)間快等優(yōu)點(diǎn),所以得到普遍的使用。插入深度,熱電偶測(cè)溫點(diǎn)的選擇是**重要的。測(cè)溫點(diǎn)的位置,對(duì)于生產(chǎn)工藝過(guò)程而言,一定要具有典型性,否則將失去測(cè)量與控制的意義。熱電偶插入被測(cè)場(chǎng)所時(shí),沿著傳感器的長(zhǎng)度方向?qū)a(chǎn)生熱流。當(dāng)環(huán)境溫度低時(shí)就會(huì)有熱損失。致使熱電偶溫度傳感器與被測(cè)對(duì)象的溫度不一致而產(chǎn)生測(cè)溫誤差。接觸法測(cè)溫的基本原理是測(cè)溫元件要與被測(cè)對(duì)象達(dá)到熱平衡。因此在測(cè)溫時(shí)需要保持一定時(shí)間,才能使兩者達(dá)到熱平衡。而保持時(shí)間的長(zhǎng)短,同測(cè)溫元件的熱響應(yīng)時(shí)間有關(guān)。奧翔硅碳產(chǎn)品**國(guó)內(nèi)。陜西氮化硅熱電偶保護(hù)管廠
奧翔硅碳擁有業(yè)內(nèi)**人士和高技術(shù)人才。陜西氮化硅熱電偶保護(hù)管廠
熱電偶的基本誤差:誤差是熱電偶本身固有的,還包括上一極標(biāo)準(zhǔn)的傳遞誤差。解決方法:可采用檢定校驗(yàn)的方法使其控制在允許偏差范圍內(nèi),也可在實(shí)際測(cè)溫中將熱電偶偏差進(jìn)行修正,得到的真實(shí)的溫度。 絕緣不良引起的誤差:熱電偶使用時(shí)兩熱電極間以及它們和大地之間應(yīng)有良好的絕緣,不然將會(huì)有熱電勢(shì)損耗,直接影響測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性,嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響儀表的正常運(yùn)行。 解決方法:把熱電偶的引線接在鐵管內(nèi),并將鐵管接地。把熱電偶懸空,熱電偶不與爐壁的耐火磚接觸。把參考端接地,在熱電偶(或補(bǔ)償導(dǎo)線)輸出端的一端,通過(guò)一個(gè)容量足夠大的電容接地。用屏蔽的方法,可使泄漏的電流經(jīng)過(guò)金屬屏蔽物直接接地,不在流入測(cè)量回路,從而消除干擾誤差。陜西氮化硅熱電偶保護(hù)管廠
鄒平縣奧翔硅碳制品有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。公司自2002-03-27成立以來(lái),投身于[ "硅碳棒廠家", "碳化硅保護(hù)管", "熱電偶保護(hù)管", "碳化硅結(jié)合氮化硅" ],是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。公司堅(jiān)持以技術(shù)創(chuàng)新為發(fā)展引擎,以客戶滿意為動(dòng)力,目前擁有51~100人專業(yè)人員,年?duì)I業(yè)額達(dá)到50-100萬(wàn)元。鄒平奧翔硅碳供應(yīng)始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。海納百川,有容乃大,國(guó)內(nèi)外同行的智慧都是促使我們前行的力量。
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