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詳細(xì)說明
鑄鐵管、球墨鑄鐵管及管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:.1管及管件表面不得有裂紋,管及管件不得有妨礙使用的凹凸不平的缺點(diǎn);.2采用橡膠圈柔性接口的鑄鐵、球墨鑄鐵管,承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰,不得有影響接口密封性的缺點(diǎn);.3鑄鐵管、球墨鑄鐵管及管件的尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管及管件下溝前,應(yīng)***承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤;柔性接口鑄鐵管及管件承口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應(yīng)修整光滑,不得有溝槽、凸脊缺點(diǎn);有裂紋的管及管件不得使用。沿直線安裝管道時(shí),宜選用管徑公差組合**小的管節(jié)組對連接,接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻,承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。管道沿曲線安裝時(shí),接口的允許轉(zhuǎn)角,不得大于表。表沿曲線安裝接口的允許轉(zhuǎn)角剛性接口材料應(yīng)符合下列規(guī)定:.1水泥宜采用425號水泥;.2石棉應(yīng)選用機(jī)選4F級溫石棉;.3油麻應(yīng)采用纖維較長,頭屯河區(qū)球墨鑄鐵管公司電話、無皮質(zhì)、清潔、松軟、富有韌性的油麻;.4圓形橡膠圈應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力,頭屯河區(qū)球墨鑄鐵管公司電話、自應(yīng)力鋼筋混凝土管用橡膠密封圈》的規(guī)定;.5鉛的純度不應(yīng)小于99%。剛性接口填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),頭屯河區(qū)球墨鑄鐵管公司電話,宜符合表表剛性接口填料的規(guī)定石棉水泥應(yīng)在填打前拌和。 阿克蘇離心球墨鑄鐵管推薦 。頭屯河區(qū)球墨鑄鐵管公司電話
干濕程度比面砂稍微偏濕。裝入包內(nèi),由上到下用手搪于包的四周,要求厚度均勻,用膠皮管用力敲打,壓平壓光。4.烘烤。要求必須烘干烘透!否則球化包包襯中的水分與鎂元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生沸騰現(xiàn)象,容易導(dǎo)致整包鐵水報(bào)廢。5.修補(bǔ)。烘干后需對裂紋進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)后用黑芡粉涂料對內(nèi)壁涂刷,防鐵水粘包。在使用過程中,應(yīng)隨時(shí)檢查包襯耐火材料是否脫落,發(fā)現(xiàn)脫落要及時(shí)修補(bǔ)。二.球化處理1.裝料。嚴(yán)格按照球化孕育處理工藝要求操作。已知鐵水量,使用電子秤稱取球化劑和孕育劑。先將球化劑、孕育劑和鐵屑依次放入球化包的反應(yīng)堤壩內(nèi),并依次用搗錘平整搗實(shí)。搗實(shí)程度依據(jù)球化反應(yīng)的強(qiáng)弱程度進(jìn)行調(diào)整,然后再用聚渣劑平鋪一層。所有的一切均為了延緩球化劑的起爆時(shí)間,從而提高吸收率。2.球化反應(yīng)。當(dāng)鐵水的化學(xué)成分和溫度均符合工藝要求時(shí),開始出鐵球化處理。(1)注意調(diào)整好球化包的停放位置,必須保證鐵水的沖入位置是放球化劑及孕育劑的另一側(cè)堤壩內(nèi),切忌直沖球化劑。否則嚴(yán)重影響球化劑的吸收。(2)開始出鐵時(shí)流速要快易于起爆,待反應(yīng)激烈時(shí),逐漸減小流速不斷流。隨著球化反應(yīng)的由強(qiáng)變?nèi)踔饾u加大流速,理想狀態(tài)為:鐵水放至要求值時(shí),球化反應(yīng)剛好停止。頭屯河區(qū)球墨鑄鐵管公司電話阿勒泰離心球墨鑄鐵管價(jià)格。
620系列V8、V12、V16柴油機(jī)是河南柴油機(jī)重工有限公司引進(jìn)德國MWM公司的大功率柴油機(jī),材質(zhì)為QT500—7,呋喃樹脂砂造型、制芯,澆注重量1400~2800kg,在實(shí)現(xiàn)無冒口鑄造之前的工藝如圖1所示。雖然自生產(chǎn)以來工藝不斷改進(jìn),但以V12為例,澆注重量1850kg,外型冷鐵需42塊,陶瓷過濾片14片,冒口14個(gè),在側(cè)面φ60mm孔和V型面端頭φ36mm孔等處仍有縮松等鑄造缺點(diǎn)。圖1從620機(jī)體的結(jié)構(gòu)來看:要實(shí)現(xiàn)無冒口鑄造比較好金屬液從油底殼處引入,620機(jī)體總高729mm(從油底殼至缸口比較高處),落差不大,可以實(shí)現(xiàn)金屬液從油底殼處引入(即頂注)。頂注工藝有利于金屬液自下而上的凝固,有利于鑄件的補(bǔ)縮,同時(shí)也有利于消除鑄件的冷隔。因此考慮將澆注系統(tǒng)移至油底殼處,并在橫澆道與內(nèi)澆道搭接處加大,以取代原發(fā)熱保溫冒口,利用自下而上的凝固順序,去除所有外型冷鐵和發(fā)熱保溫冒口,以減少澆注量,去除10片陶瓷過濾片,*在橫澆道搭接處保留4片,以過濾金屬液,同時(shí)適當(dāng)調(diào)整化學(xué)成分:wC=~、wSi=~、wMn=~,澆注溫度1350~1370℃,澆注時(shí)間控制在(45±5)s。通過在三個(gè)機(jī)型的調(diào)試生產(chǎn)和試加工證明,用無冒口鑄造工藝,生產(chǎn)的機(jī)體毛坯基本無鑄造缺點(diǎn)。
必須注意以下幾個(gè)問題:①電弧冷焊冷卻速度快,球墨鑄鐵中的球化劑嚴(yán)重阻礙石墨化過程,焊縫容易出現(xiàn)白口組織;電弧冷焊時(shí)出現(xiàn)的白口組織不*影響機(jī)械加工,而且收縮率大,焊接變形大,在焊接應(yīng)力作用下,焊縫極易產(chǎn)生裂紋,靠近球墨鑄鐵母材一側(cè)的焊縫裂紋傾向尤為嚴(yán)重。②為防止異質(zhì)焊縫出現(xiàn)白口組織,通常選用高釩焊條和鎳鐵焊條,如選用Z408焊條或Z438焊條,焊縫的抗裂性能和機(jī)械加工性能明顯地得到改善。③焊前選用直徑。堆焊過渡層的工藝參數(shù)為:焊接電壓18~20V,焊接電流95~105A,焊接速度。為了確保堆焊層質(zhì)量,兩個(gè)相鄰堆焊焊道的寬度應(yīng)重疊1/3為佳。④電弧冷焊時(shí),將堆焊好的球墨鑄鐵件與碳鋼嚴(yán)格定位,接頭根部間隙為3~8mm,然后用E5016(J506)或E5015(J507)焊條進(jìn)行焊接,為了防止焊接接頭處產(chǎn)生角變形,應(yīng)進(jìn)行雙面焊。⑤球墨鑄鐵焊后應(yīng)立即放入593~649℃的加熱爐中,升溫到899℃,保溫2~4h,冷卻到704℃時(shí)保溫5h,再爐冷到593℃,然后在空氣中冷卻,有利于獲得好的效果。如圖為球墨鑄鐵與碳鋼的焊接接頭,先用鎳基焊條在球鐵坡口上堆焊過渡層,然后將碳鋼板與之裝配,留有足夠間隙,如圖間隙為3mm,***采J506焊條將焊縫焊滿。(2)CO2氣體保護(hù)焊以汽車傳動(dòng)軸萬向節(jié)球墨鑄鐵。阿克蘇球墨鑄鐵搶修節(jié)生產(chǎn)廠家 。
球墨鑄鐵與碳鋼的焊接的焊接方法**常用焊條電弧焊和二保焊。球墨鑄鐵中的石墨呈球狀,對基體的割裂作用和應(yīng)力集中比灰鑄鐵小得多,因而基體抗拉強(qiáng)度可達(dá)400~600MPa。但是,球墨鑄鐵中的球化劑(如鎂、稀土及硅鈣合金等)起阻礙石墨化作用,所以球墨鑄鐵白口化傾向更大。球墨鑄鐵與碳鋼焊接時(shí),半熔區(qū)更容易形成白口層,奧氏體區(qū)更容易形成馬氏體組織,由此引起更大的裂紋傾向。另外,球墨鑄鐵的強(qiáng)度高,對焊縫金屬強(qiáng)度的要求也相應(yīng)提高。球墨鑄鐵與碳鋼的物理性能、化學(xué)成分有很大差別,焊接時(shí)在碳鋼一側(cè)熔合區(qū)附近會(huì)集聚很大的應(yīng)力,焊接接頭區(qū)容易產(chǎn)生裂紋,嚴(yán)重時(shí)焊縫與母材金屬可出現(xiàn)“剝離”現(xiàn)象。因此,球墨鑄鐵與碳鋼焊接時(shí)必須預(yù)熱,一般預(yù)熱溫度在500~700℃,焊接過程要保溫,焊后要緩冷。常采用焊接方法有焊條電弧焊、氧-乙炔氣焊、CO2氣體保護(hù)焊、真空擴(kuò)散焊和釬焊等。(1)焊條電弧焊對球墨鑄鐵和可鍛鑄鐵焊前準(zhǔn)備時(shí)可用噴丸方法去除鑄鐵表面的氧化皮。為保證接頭質(zhì)量,往往采用電弧熱焊法,焊前預(yù)熱500~700℃。如果選擇塑性好、抗裂性高的鎳基合金焊條時(shí),球墨鑄鐵與碳鋼焊接也可采用電弧冷焊法.采用電弧冷焊的主要特點(diǎn)是生產(chǎn)率高,但是,要獲得質(zhì)量的焊接接頭。阿克蘇離心球墨鑄鐵管哪家好 。烏魯木齊球墨鑄鐵管規(guī)格
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反觀國內(nèi)由于沒有太多輸水鋼管的競爭,大口徑球墨鑄鐵管已生產(chǎn)到DN2600。從上圖可以看到,北美主要的4家生產(chǎn)輸水管道的企業(yè)都有焊接鋼管的生產(chǎn)工廠。美國比較大的鑄管企業(yè)American有2家生產(chǎn)輸水鋼管的工廠。從另一個(gè)側(cè)面可以看出,沒有鋼管產(chǎn)品的企業(yè)不是一個(gè)完整的輸水管道生產(chǎn)企業(yè)。2球墨鑄鐵管比鋼管耐腐蝕,不需要陰極保護(hù)這種說法目前在國內(nèi)非常流行,深入人心,似乎球墨鑄鐵管中添加了什么神奇的元素使其耐腐蝕性能**提高。生產(chǎn)球墨鑄鐵時(shí)需要進(jìn)行球化處理,即向鐵水中加入一定量的球化劑(鎂或稀土等)和促進(jìn)石墨化,減少白口的孕育劑,以獲得細(xì)小均勻分布的球狀鑄鐵。這些元素并不能提高球墨鑄鐵管的防腐性能。在討論抗腐蝕能力時(shí),首先須澄清一個(gè)問題,實(shí)際應(yīng)用中不允許使用沒有防腐的金屬管道(無論是球墨鑄鐵管還是鋼管),50年的設(shè)計(jì)壽命不是靠裸金屬管道來實(shí)現(xiàn)的,而是由金屬防腐層的好壞所決定的。美國通過對159個(gè)鑄管埋地管道進(jìn)行的監(jiān)測結(jié)果表明,黑色金屬的各種鑄管腐蝕速率和鋼管是一樣的,雖然金屬大量流失,但球墨鑄鐵管看上去外觀要好一些(參看ReviewoftheBureauofReclamation'sCorrosionPreventionStandardsforDuctileIronPipe2009)。頭屯河區(qū)球墨鑄鐵管公司電話
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