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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:耐磨損機械密封件安裝,機械密封件
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詳細說明
機泵機械密封是動力機械和流體機械裝置中不可缺少的零件,對機械的安全性要有重要意義。機泵機械密封泄漏的原因多種多樣,比如密封沖洗水的問題、裝置本身存在的缺陷、填充介質(zhì)對裝置的腐蝕性、密封性能不足等,針對這些問題必須從根源入手,依次解決工藝、設(shè)備、檢修、操作上的問題,只有做到方位排除故障才能徹底解決機械的密封問題,保證機泵機械的良好運轉(zhuǎn)。實際生產(chǎn)中,不同的操作條件和生產(chǎn)條件會對機泵機械密封產(chǎn)生重要的影響,甚至可能導(dǎo)致機泵機械失去基本性能,因此對機泵機械密封泄漏原因的分析具有重要的實際生產(chǎn)意義和安全意義,原因分析能提高安全性、機械的稼動率。機械的壽命等,因此機械密封的選擇為維護歷來是眾多企業(yè)的重中之重。機泵機械密封失效的原因腐蝕引起機械密封的失效機泵機械密封的腐蝕包括金屬環(huán)腐蝕、非金屬環(huán)腐蝕以及輔助密封圈及接觸部位的腐蝕。1金屬環(huán)腐蝕金屬環(huán)本身不具備抗腐蝕能力,直接接觸到腐蝕性介質(zhì)表面會被腐蝕,初期階段會出現(xiàn)怪聲,耐磨損機械密封件安裝,耐磨損機械密封件安裝、泄露,耐磨損機械密封件安裝、磨損等現(xiàn)象。腐蝕會以一定的速度往內(nèi)部蔓延。在外力的作用下金屬環(huán)會發(fā)生應(yīng)力變形,變形后外露的部分是腐蝕的重災(zāi)區(qū),并通過薄弱環(huán)節(jié)逐漸影響到其他區(qū)域,進而產(chǎn)生機械密封泄漏。張家港109-50機械密封件。耐磨損機械密封件安裝
沖洗的方式主要有如下:(一)內(nèi)沖洗1、正沖洗1)特點:利用工作主機的被密封介質(zhì),由泵的出口端通過管路引入密封腔。2)應(yīng)用:用于清潔流體,p1稍大于p進,當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時,可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等。2、反沖洗1)特點:利用工作主機的被密封介質(zhì),由泵的出口端引入密封腔,沖洗后通過管路流回泵入口。2)應(yīng)用:用于清潔流體,且p進出,當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時,可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等。3、全沖洗1)特點:利用工作主機的被密封介質(zhì),由泵的出口端通過管路引入密封腔,沖洗后再經(jīng)管路流回泵入口。(二)外沖洗特點:引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封腔進行沖洗。應(yīng)用:外沖洗液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大,適用于介質(zhì)為高溫或固體顆粒的場合。沖洗液的流量應(yīng)保證帶走熱量,還需滿足沖洗的需要,不會產(chǎn)生對密封件的沖蝕。為此,需控制密封腔的壓力和沖洗的流速,一般清潔沖洗液的流速應(yīng)小于5m/s;含有顆粒的漿狀液體須小于3m/s,為達到上述的流速值,沖洗液與密封腔壓力的差值應(yīng)<,一般取,對雙端面機械密封可取,沖洗液進入和排出密封腔的孔口位置,應(yīng)設(shè)置在密封端面附近,且應(yīng)在靠近動環(huán)側(cè),為了防止石墨環(huán)被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形。耐磨損機械密封件安裝1機械密封的工作原理機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的.
采用柔性石墨帶或柔性石墨編制填料,經(jīng)模壓制成不同尺寸的環(huán)狀產(chǎn)品。適應(yīng)于熱水、高溫、高壓蒸汽、熱交換液、氮氣、有機溶劑、碳氫化合物、低溫液體等介質(zhì)。用于壓縮機、機泵、閥門、化工儀器、儀表等。壓力(Mpa):25溫度(℃):-200~850線速度(m/s):30PH值:0~14石墨環(huán)分為柔性石墨和碳-石墨環(huán)。碳-石墨環(huán)主要用在機械旋轉(zhuǎn)部位的密封。碳-石墨環(huán)具有耐高溫耐腐蝕耐磨損的特性。石墨環(huán)性能與特點:1、石墨環(huán)自潤滑性好2、石墨環(huán)回彈系數(shù)高3、石墨環(huán)可以根據(jù)用戶需要,按45°斜切口六工石墨環(huán)使用及保養(yǎng):石墨環(huán)破損或鑄造出的鋁棒在水路沒有阻塞的情況下,鋁棒表面粗糙,則必須更換石墨環(huán)。1、松開結(jié)晶器的四粒螺栓,將結(jié)晶器從模臺上取下。2、取下三個O型密封圈,用專用工具旋下壓環(huán)取出轉(zhuǎn)接板。3、松開結(jié)晶器的兩粒內(nèi)六角螺栓,將結(jié)晶器分成兩片,注意取下一個O型圈在兩片模間。4、在一個小旋轉(zhuǎn)臺上將結(jié)晶器上環(huán)反轉(zhuǎn)放并旋轉(zhuǎn),用液化石油氣***加熱結(jié)晶器直至石墨環(huán)掉下。5、放正結(jié)晶器上環(huán)并裝上新的石墨環(huán),注意加小許材料壓著石墨環(huán)。在石墨環(huán)熱時涂一次豬油。6、自然冷卻后裝回所有材料并清理干凈,注意小O型圈及其位置,溢水孔對齊。
以及軸/桿的偏心程度;6)更換有較大缺陷的零部件;7)檢查舊盤根,作為失效分析的依據(jù),以找到盤根早期失效的原因。3、測量與記錄記錄軸/桿的直徑、填料函孔徑和深度,且當(dāng)時用水封環(huán)時,記錄填料函底部至頂部的距離。4、選擇盤根1)確保選用的盤根應(yīng)滿足系統(tǒng)和設(shè)備要求的操作工況;2)根據(jù)測量記錄,計算盤根的橫截面積和所需盤根環(huán)的數(shù)量;3)檢驗盤根,確保其無缺陷;4)在安裝前,確保設(shè)備和盤根清潔。5、盤根環(huán)的準(zhǔn)備1)編織盤根:在適當(dāng)尺寸的軸上纏繞盤根,或使用校準(zhǔn)過的盤根環(huán)切割機;根據(jù)要求干凈利落地切割盤根成對接(方形)或斜接(30-45度),一次切一個環(huán),并用軸或閥桿檢驗尺寸是否合適。2)模壓成型盤根確保環(huán)的尺寸與軸或閥桿精確配合,必要時,根據(jù)盤根制造商的操作指南或要求切割填料環(huán)。6、安裝盤根;小心地每次安裝一個盤根環(huán),將每一個環(huán)圍繞在軸或閥桿上,在安裝下一個環(huán)之前,應(yīng)確**環(huán)已完全在填料函中就位,下一個環(huán)應(yīng)錯開排列,至少相隔90度,一般要求120度。上一個環(huán)裝好后,用手?jǐn)Q緊螺母,壓蓋均勻下壓。如有水封環(huán),應(yīng)檢查其與填料函頂部的距離是否正確。同時確保軸或閥桿能自由轉(zhuǎn)動。虎丘區(qū)109機械密封件。
如裝配間隙、過盈量(緊度)、靈活度、嚙合印痕等,應(yīng)邊安裝邊檢查,并隨時進行調(diào)整,避免裝后返工。5、旋轉(zhuǎn)的零件,檢修后由于金屬組織密度不均、加工誤差、本身形狀不對稱等原因,可能使零部件的重心與旋轉(zhuǎn)中心發(fā)生偏移。在高速旋轉(zhuǎn)時,會因重心偏移而產(chǎn)生很大的離心力,引起機械振動,加速零件磨損,嚴(yán)重時可損壞機械。所以在裝配前,應(yīng)對旋轉(zhuǎn)零件按要求進行靜平衡或動平衡試驗。合格后方能允許裝配。6、對運動零件的摩擦面,均應(yīng)涂以潤滑油脂,一般采用與運轉(zhuǎn)時所用的潤滑油相同。油脂的盛具須清潔加蓋,不使沙塵進入、盛具應(yīng)定期清洗。7、所有附設(shè)之鎖緊制動裝置,如開口銷、彈簧墊圈、保險墊片、制動鐵絲等,必須按機械原定要求配齊,不得遺漏。墊圈安放數(shù)量,不得超過規(guī)定。開口銷、保險墊片及制動鐵絲,一般不準(zhǔn)重復(fù)使用。8、為了保證密封性,安裝各種襯墊時,允許涂抹機油。9、所有皮質(zhì)的油封,在裝配前應(yīng)浸入60℃的機油與煤油各半的混合液中5~8分鐘,安裝時可在鐵殼外圍或座圈內(nèi)涂以新白漆。10、裝定位銷時,不準(zhǔn)用鐵器強迫打入,應(yīng)在其完全適當(dāng)?shù)呐浜舷?,輕輕打入。11、每一部件裝配完畢,必須仔細檢查和清理,防止有遺漏和未裝的零件。江蘇橡膠波紋管機械密封件。耐磨損機械密封件安裝
江蘇109-20機械密封件。耐磨損機械密封件安裝
把動環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來)。(2)密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。對策:油室腔內(nèi)潤滑油面高度應(yīng)加到高于動、靜環(huán)密封面。(3)轉(zhuǎn)子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡,汽蝕或軸承損壞(磨損),這種情況會縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。對策:可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來糾正上述問題。2、由于壓力產(chǎn)生的滲漏(1)高壓和壓力波造成的機械密封滲漏由于彈簧比壓力及總比壓設(shè)計過大和密封腔內(nèi)壓力超過3MPa時,會使密封端面比壓過大,液膜難以形成,密封端面磨損嚴(yán)重,發(fā)熱量增多,造成密封面熱變形。對策:在裝配機封時,彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進行,不允許有過大或過小的現(xiàn)象,高壓條件下的機械密封應(yīng)采取措施。為使端面受力合理,盡量減小變形,可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強度高的材料,并加強冷卻的潤滑措施。(2)真空狀態(tài)運行造成的機械密封滲漏泵在起動、停機過程中,由于泵進口堵塞,抽送介質(zhì)中含有氣體等原因,有可能使密封腔出現(xiàn)負(fù)壓,密封腔內(nèi)若是負(fù)壓,會引起密封端面干摩擦,內(nèi)裝式機械密封會產(chǎn)生漏氣(水)現(xiàn)象,真空密封與正壓密封的不同點在于密封對象的方向性差異,而且機械密封也有其某一方向的適應(yīng)性。耐磨損機械密封件安裝
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2500203.html
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