絲杠不允許使用含有固體潤(rùn)滑顆粒（例如石墨和MoS2）的潤(rùn)滑劑！如果使用非指定潤(rùn)滑劑，可能造成潤(rùn)滑間隔縮短、短行程應(yīng)用的可達(dá)行程減少以及承載能力的下降。同時(shí)還應(yīng)考慮在塑料材料，NSK滾珠絲杠W2010FA-3P-C5Z20銷售量大從優(yōu)、潤(rùn)滑劑之間可能發(fā)生的化學(xué)交互作用。滾珠絲杠根據(jù)應(yīng)用的環(huán)境要求非常苛刻（如潔凈室、真空、食品行業(yè)、暴露在液體或腐蝕性介質(zhì)中、極端溫度等環(huán)境）。在以下行業(yè)中使用，例如：食品、潔凈室、真空等，或者極端溫度或介質(zhì)供給時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)的、出廠的初始潤(rùn)滑和必要時(shí)的防腐不適合于或不與補(bǔ)充潤(rùn)滑的潤(rùn)滑劑兼容。在正常工作條件下，由于潤(rùn)滑脂老化的原因，NSK滾珠絲杠W2010FA-3P-C5Z20銷售量大從優(yōu)，建議長(zhǎng)每隔2年進(jìn)行一次補(bǔ)充潤(rùn)滑。請(qǐng)注意符合技術(shù)說明的縮減額定載荷。一般情況下，不得一次性注入潤(rùn)滑劑，而是分多個(gè)分量加注。在短行程（行程≤螺母長(zhǎng)度L）時(shí)，建議更頻繁地進(jìn)行潤(rùn)滑行程。在該情況下可能有流出低粘度潤(rùn)滑劑的危險(xiǎn)。當(dāng)絲杠使物體運(yùn)動(dòng)時(shí)，一般來講需要將動(dòng)力產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)直接或通過其他機(jī)構(gòu)間接地傳達(dá)到**終運(yùn)動(dòng)部。以發(fā)動(dòng)機(jī)為例，NSK滾珠絲杠W2010FA-3P-C5Z20銷售量大從優(yōu),在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)由于汽油的燃燒使活塞上下移動(dòng),再通過中間機(jī)構(gòu)**終傳遞到車輪使之發(fā)生回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 NSK滾珠絲杠常用在什么地方？NSK滾珠絲杠W2010FA-3P-C5Z20銷售量大從優(yōu)

      BSS系列的產(chǎn)品，螺母外徑比較大縮小了30%（與NSK其他的產(chǎn)品系列相比）。不僅能用于小型XY工作臺(tái)，還能滿足其他各種設(shè)備和裝置的小型化設(shè)計(jì)。

     端部導(dǎo)流的循環(huán)方式，是在螺母端部配置拉升滾珠的端蓋，在螺母內(nèi)設(shè)置的貫通孔循環(huán)的方式。

［特點(diǎn)］適合導(dǎo)程大的物件。滾珠循環(huán)部的構(gòu)造復(fù)雜，缺乏通用性。

     BSS系列螺母在NSK滾珠絲桿系列中有，F(xiàn)SS , PSS, USS三種不同精度的軸端完成品供客戶選擇。分別是 C7,C5,C3精度，且生產(chǎn)周期端，現(xiàn)貨充足。

使用BSS系列螺母設(shè)計(jì)時(shí)，需要注意絲桿軸外徑25mm以下及32mm以上等倍導(dǎo)程的情況下，設(shè)計(jì)絲桿軸軸端時(shí)需要將絲桿軸的一端切通并且軸端外徑小于滾珠溝槽底徑，否則螺母將無法組裝，請(qǐng)予以考慮。

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    在絲杠的加工為了獲得較高的精度，加.下工藝過程應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：對(duì)外圓和螺紋可分多次加工，逐步減少切削量，從而逐步減少切削力和內(nèi)應(yīng)力，減少加工誤差，提高加工精度。粗加工外圓及粗加工螺紋后都要進(jìn)行時(shí)效處理，以便消除內(nèi)應(yīng)力。絲杠的精度要求越高，時(shí)效處理的次數(shù)也越多。時(shí)效處理后都要重新打中心孔或修磨中心孔，以修止時(shí)效處理時(shí)產(chǎn)生的變形；并除去氧化皮等，使加工有可靠而準(zhǔn)確的定位基面。加工螺紋前，先加二L絲杠外圓(切削量很小)，然后以絲杠外圓和兩端中心孔作為定位基面加丁:螺紋，逐步提高螺紋加工精度.絲杠加工過程中校直和熱處理工序，是保證絲杠精度，防止彎曲變形的關(guān)鍵工序。但是校直本身會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，這對(duì)精度要求較高的絲杠來說是不利的。因?yàn)閮?nèi)應(yīng)力有逐漸消失的傾向，由于內(nèi)應(yīng)力的消失會(huì)引起絲杠的變形，這就影響了絲杠精度的保持。所以，對(duì)精度要求高、直徑較大的精密絲杠，在加工過程中不較直，而是采用加大徑向總余量和工序間余量的方法逐次切去彎曲變形，經(jīng)多次時(shí)效處理和把工序劃分的更細(xì)的方法來解決變形問題。為避絲杠因自重引起彎曲變形，存放對(duì)應(yīng)垂直放置，熱處理時(shí)要在井式爐中進(jìn)行。一般不淬硬絲杠的螺紋經(jīng)車削而成。

      絲杠副與絲母之間設(shè)有滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)溝道，滾珠對(duì)溝道產(chǎn)生軸向負(fù)載，滾珠在絲杠軸周圍做滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)之后，進(jìn)入鑲在絲母內(nèi)部的彎管口內(nèi)，并沿彎管再次向負(fù)載區(qū)循環(huán)，從而進(jìn)行無限滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)。這種產(chǎn)品是滾珠絲杠副中品種**豐富的普及型產(chǎn)品，可運(yùn)用多用于各種用途。其中還有回球器式和端環(huán)境式 。

      滾珠絲杠副在使用時(shí)應(yīng)注意滾動(dòng)螺母應(yīng)在有效行程內(nèi)運(yùn)動(dòng)，必要時(shí)要在行程兩端配置限位，以避免螺母越程脫離絲杠軸而使?jié)L珠脫落。

      滾珠絲杠副由于傳動(dòng)效率高，不能自鎖，在用于垂直方向傳動(dòng)時(shí)，如部件重量未加平衡，必須防止傳動(dòng)停止或電機(jī)失電后，因部件自重而產(chǎn)生的逆?zhèn)鲃?dòng)，防逆?zhèn)鲃?dòng)方法可用渦輪螺桿傳動(dòng)，液壓式電器制動(dòng)器及超越離合器等。

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江蘇勃曼工業(yè)控制技術(shù)有限公司維修中心精修各國(guó)品牌滾珠絲杠。配有先進(jìn)的測(cè)試儀器，建有大功率重載測(cè)試設(shè)備，備有充足的零部件，能為客戶提供迅捷，質(zhì)量的絲杠維修和保養(yǎng)。

維修流程：1 專業(yè)的工程師向客戶了解設(shè)備故障起因與故障現(xiàn)象，向客戶給出專業(yè)合理的處理方案；

2 在確定設(shè)備需要維修的情況下，登記編號(hào)備案入庫(kù)，由工程師拆卸設(shè)備，排查出故障點(diǎn)；

3 根據(jù)故障點(diǎn)，向客戶報(bào)出維修價(jià)格（如遇特殊故障，維修成本過高的情況下，我司會(huì)建議設(shè)備報(bào)廢，另購(gòu)新品。

4 客戶如同意維修，工程師選用原廠同型號(hào)或性能一致的全新配件進(jìn)行維修（如客戶不同意維修，我司將機(jī)器原樣退還給客戶，不收取任何費(fèi)用）;

保養(yǎng)服務(wù)：滾珠絲杠在惡劣環(huán)境下（潮濕、粉塵、腐蝕、高溫）運(yùn)行，容易造成過早老化·導(dǎo)致使用壽命剪短.以上情況多數(shù)不是絲杠自身的故障，而是受到惡劣環(huán)境的影響，如做到定期維護(hù)保養(yǎng)，可避免上述情況的發(fā)生，有效的預(yù)防設(shè)備不定期的停機(jī)而影響到正常生產(chǎn)！

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   為了適應(yīng)各種場(chǎng)合的不同用途，制造商一般都能夠提供種類豐富的規(guī)格供用戶選用，滾珠絲杠機(jī)構(gòu)的規(guī)格底部都由一組編號(hào)來表示，訂購(gòu)時(shí)可以直接選擇編號(hào)。不同的制造商其編號(hào)規(guī)則各有區(qū)別，但大致類似，只要仔細(xì)閱讀制造商的樣本資料就可以。滾珠絲杠螺母副的精度根據(jù)使用范圍及要求分為七個(gè)等級(jí)，即1、2、3、4、5、7、10級(jí)，1級(jí)比較高，依次遞減。

    其中，我們需要了解絲杠的DN值： D：滾珠絲杠副的公稱直徑，也為滾珠中心處的直徑（mm）;N：滾珠絲杠副的極限轉(zhuǎn)速（rpm）。DN值得限制不是直徑越小則轉(zhuǎn)速越高，因?yàn)槭紫却_定的進(jìn)給速度，當(dāng)通過進(jìn)給速度計(jì)算的絲杠轉(zhuǎn)速太高可通過增加導(dǎo)程以降低轉(zhuǎn)速，來滿足DN值要求。 NSK滾珠絲杠W2010FA-3P-C5Z20銷售量大從優(yōu)

江蘇勃曼工業(yè)控制技術(shù)有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)分為NSK滾珠絲桿，DD馬達(dá)，NSK直線導(dǎo)軌，NSK精密軸承等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。

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