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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海金剛石車刀加工廠家,車刀
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詳細(xì)說明
車刀的刃磨的方法和步驟:(1)先磨去前面、后面上的焊渣,并將車刀底面磨平??捎昧6忍枮?4-36號的氧化鋁砂輪。(2)粗磨主后面和副后面的刀柄部分。刃磨時,在砂輪的外圓柱略高于砂輪中心的水平位置將車刀翹起一個比刀體上后角大20-30的角度,并作左右緩慢移動,上海金剛石車刀加工廠家,以便刃磨刀體上的主后角和副后角。可選粒度為24-36,硬度為中軟的氧化鋁砂輪。(3)粗磨刀體上的主后面。磨后刀面時,刀柄應(yīng)與砂輪軸線保持平行,同時刀體的底平面向砂輪方向傾斜一個比主后角大20的角度。刃磨時,先把車刀已磨好的后隙面靠在砂輪的外圓上,以接近砂輪的中心位置為刃磨的起始位置,然后使刃磨繼續(xù)向砂輪靠近,上海金剛石車刀加工廠家,并作左右緩慢移動。當(dāng)砂輪磨至刀刃處即可結(jié)束。這樣可同時磨出主偏角與主后角。可選用36-60號的碳化硅砂輪。轉(zhuǎn)換刀刃和更換新刀片方便,上海金剛石車刀加工廠家、迅速。對小尺寸刀具結(jié)構(gòu)要緊湊。上海金剛石車刀加工廠家
車刀材料應(yīng)具備的性能:3.足夠的強度和韌性(堅韌性)強度是指抵抗切削力的作用而不至于崩刃或刀桿折斷所應(yīng)具備的性能,一般用抗彎強度來表示。沖擊韌性是指刀具材料在斷續(xù)切削或有沖擊的工作條件下保證不崩刃的能力。強度越高,承受切削抗力的能力越大,刃口崩損的傾向小。4.良好的導(dǎo)熱性刀具材料的導(dǎo)熱性用熱導(dǎo)率(單位為W/m·K)來表示。熱導(dǎo)率大,表示導(dǎo)熱性好,切削時產(chǎn)生的熱量容易傳導(dǎo)出去,從而降低切削部分的溫度、減輕刀具磨損。5.較好的工藝性和經(jīng)濟(jì)性為便于加工制造,要求刀具材料有良好的工藝性能,即具有良好的可加工性能、可磨削性、高溫塑性、鍛造性、焊接性及熱處理工藝性等。工藝性能差的材料不宜制造刀具。6.良好的抗粘接性和化學(xué)穩(wěn)定性抗粘接性防止工件與刀具材料分子間在高溫高壓作用下互相吸附產(chǎn)生粘接?;瘜W(xué)穩(wěn)定性指刀具材料在高溫下,不易與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。刀具材料的種類繁多,且隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,新的刀具材料也不斷出現(xiàn),常用刀具材料可分為四大類:工具鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷及超硬材料。天津瑞士車刀價格車刀刃磨時磨主后刀面,同時磨出主偏角及主后角。
從切削工藝上分類車削刀具 有外圓車刀、端面車刀、內(nèi)孔車刀和成形車刀等。鉆削刀具 有普通麻花鉆、可轉(zhuǎn)位淺鉆孔和擴(kuò)孔鉆等。鏜削刀具 有單刃鏜刀、多刃鏜刀、和多刃組合鏜刀等。銑削刀具 有面銑刀、立銑刀、鍵槽銑刀、模具銑刀和成形銑刀等。數(shù)控車床刀具種類從制造所采用的材料高速鋼刀具高速鋼通常是型坯材料,韌性較硬質(zhì)合金好,硬度、耐磨性和紅硬性較硬質(zhì)合金差,不適于切削硬度較高的材料,也不適于進(jìn)行高速切削。高速鋼刀具使用前需生產(chǎn)者自行刃磨,且刃磨方便,適于各種特殊需要的非標(biāo)準(zhǔn)刀具。
立方氮化硼刀片的性能及適合加工材質(zhì)?立方氮化硼刀片的硬度比陶瓷刀片高很多,由于硬度高,與金剛石并稱為超硬材料,常用來加工硬度高于RC48的材料,它有極好的高溫硬度--高達(dá)2000℃,盡管比硬質(zhì)合金刀片脆,但與陶瓷刀片相比,沖擊強度和抗破碎性能有明顯提高。此外,一些特制的立方氮化硼刀片(華超超硬BN-S10和BN-s20牌號)能抵御大余量粗加工的切屑負(fù)荷,并能承受間斷切削加工時的沖擊以及精加工時的磨損和切削熱,這些特點可以滿足用立方氮化硼刀片粗加工淬火鋼等難加工材料。?車刀的切削部分和柄部(即裝夾部分)的結(jié)合方式主要有整體式、焊接式、機械夾固式和焊接-機械夾固式。
車刀種類和用途。1、車刀是應(yīng)用較廣的一種單刃刀具。也是學(xué)習(xí)、分析各類刀具的基礎(chǔ)。車刀用于各種車床上,加工外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋、車槽等。2、車刀按結(jié)構(gòu)可分為整體車刀、焊接車刀、機夾車刀、可轉(zhuǎn)位車刀和成型車刀。其中可轉(zhuǎn)位車刀的應(yīng)用日益普遍,在車刀中所占比例逐漸增加。硬質(zhì)合金焊接車刀所謂焊接式車刀,就是在碳鋼刀桿上按刀具幾何角度的要求開出刀槽,用焊料將硬質(zhì)合金刀片焊接在刀槽內(nèi),并按所選擇的幾何參數(shù)刃磨后使用的車刀。所謂焊接式車刀,就是在碳鋼刀桿上按刀具幾何角度的要求開出刀槽。上海金剛石車刀加工廠家
可用在各類車床上加工內(nèi)外回轉(zhuǎn)體的成形表面。上海金剛石車刀加工廠家
提高氧化鋁陶瓷刀片韌性的方法是在材料中加入結(jié)晶紋理或碳化硅晶須,通過這些特殊的平均起來*有1納米直徑,20微米長很結(jié)實的晶須,相當(dāng)程度地增加了陶瓷的韌性、強度和抗熱沖擊性能。單受其抗沖擊韌性限制,一直精車加工領(lǐng)域中使用。??和氧化鋁陶瓷刀片一樣,氮化硅陶瓷刀片比硬質(zhì)合金刀片有更高的熱硬性。它耐高溫與機械沖擊的性能也比較好,與氧化鋁陶瓷刀片相比它的缺點是在加工鋼時它的化學(xué)穩(wěn)定性不足??墒?,用氮化硅陶瓷刀片可在1450英尺/分或更高的速度下加工灰鑄鐵。?????陶瓷刀片的適合加工材質(zhì):陶瓷刀片不能用于加工鋁,而對灰鑄鐵、球墨鑄鐵、淬硬鋼和某些未淬硬鋼、耐熱合金則特別適合??墒菍@些材料而言,陶瓷刀片應(yīng)用成功,還需要刀片刃口的外觀及微觀質(zhì)量保證,并需要可以佳的切削參數(shù)。?上海金剛石車刀加工廠家
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